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一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4149332閱讀:383來源:國知局
專利名稱:一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前新疆的棉花產(chǎn)業(yè)已形成一定的規(guī)模,棉籽生產(chǎn)食用油脂的加工規(guī)模越來越大,棉籽加工油脂后的副產(chǎn)品棉殼是一種極好的食草動物飼料和食用菌基料資源。大型棉油加工廠的棉殼中往往含有一定的棉仁且棉殼堆積如山,遇雪雨天氣極易腐爛變質(zhì)。農(nóng)牧民在購買棉殼時有的需要散裝,有的需要包裝。包裝過程中的勞動用工多、勞動強度大、勞動環(huán)境差、勞動效率低、包裝物消耗也大。目前市面上有一種利用液壓系統(tǒng)控制的棉殼自動灌裝計量打包機,結(jié)構(gòu)比較復雜、價格較高,維護較專業(yè),灌裝成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),它設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單、對人員的要求不是太高、檢修維護簡捷、勞動強度較低、一個人可完成全程操作、操作環(huán)境不受限制、對包裝物的要求也不受限制,此系統(tǒng)可實現(xiàn)單機或PLC聯(lián)鎖操作,節(jié)能省事。為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),所述棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)由自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)構(gòu)成,所述導向機構(gòu)設(shè)置于自動灌裝系統(tǒng)和封口系統(tǒng)之間,封口系統(tǒng)設(shè)置于傳送系統(tǒng)上。所述自動灌裝系統(tǒng)包括機架,所述機架上設(shè)置有灌裝機,所述灌裝機上設(shè)置有棉殼進料口,灌裝機內(nèi)設(shè)置有推料器,推料器下游設(shè)置有套袋筒,套袋筒前端設(shè)置有緊袋器,所述推料器通過傳動裝置和變頻電機連接。所述導向機構(gòu)包括一個導向輥,所述導向輥設(shè)置于套袋筒下方。所述傳送系統(tǒng)包括傳輸帶和萬向裝載機,所述封口系統(tǒng)包括封口機;所述導向棍下游設(shè)置有一個傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置有封口機,傳輸帶下游連接萬向轉(zhuǎn)載機。所述傳輸帶下方設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)器。自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)底部均設(shè)置有活動輪。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單、對人員的要求不是太高、檢修維護簡捷、勞動強度較低、一個人可完成全程操作、操作環(huán)境不受限制、對包裝物的要求也不受限制,此系統(tǒng)可實現(xiàn)單機或PLC聯(lián)鎖操作,節(jié)能省事。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型提供了一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),所述棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)由自動灌裝系統(tǒng)100、導向機構(gòu)200、封口系統(tǒng)300和傳送系統(tǒng)400構(gòu)成,所述導向機構(gòu)設(shè)置于自動灌裝系統(tǒng)和封口系統(tǒng)之間,封口系統(tǒng)設(shè)置于傳送系統(tǒng)上。所述自動灌裝系統(tǒng)包括機架1,所述機架上設(shè)置有灌裝機2,所述灌裝機上設(shè)置有棉殼進料口 3,灌裝機內(nèi)設(shè)置有推料器4,推料器下游設(shè)置有套袋筒5,套袋筒前端設(shè)置有緊袋器6,所述推料器通過傳動裝置和變頻電機7連接。所述導向機構(gòu)包括一個導向輥8,所述導向輥設(shè)置于套袋筒下方。所述傳送系統(tǒng)包括傳輸帶9和萬向裝載機10,所述封口系統(tǒng)包括封口機11 ;·所述導向輥下游設(shè)置有一個傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置有封口機,傳輸帶下游連接萬向轉(zhuǎn)載機。所述傳輸帶下方設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)器12。自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)底部均設(shè)置有活動輪13。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單、對人員的要求不是太高、檢修維護簡捷、勞動強度較低、一個人可完成全程操作、操作環(huán)境不受限制、對包裝物的要求也不受限制,此系統(tǒng)可實現(xiàn)單機或PLC聯(lián)鎖操作,節(jié)能省事。本實用新型的工作過程是①來自棉籽榨油加工生產(chǎn)車間的棉殼通過帶法蘭的圓錐形棉殼進料口進入灌裝機,棉殼進料口可靈活安裝于加工車間的生產(chǎn)線上,或單獨靈活安裝于方便操作的地方。②進入灌裝機的棉殼在推進器的作用下靠自身的摩擦擠壓推力向套袋筒移動。③套袋筒略成圓臺形,可根據(jù)袋子的口徑和長度通過緊帶器處的螺旋機構(gòu)進行口徑規(guī)格和長度調(diào)整;經(jīng)過調(diào)整后可將合適的包裝袋外套到套袋筒上,通過緊帶器輕輕鎖住袋口。④棉殼在推進器的作用下會自動密實的灌滿包裝袋,包裝袋灌滿后會自動脫離套袋筒,通過可調(diào)式導向棍的自動扶正,自動直立于封口機傳輸帶上。⑤傳輸帶的高度可根據(jù)包裝袋的高度,通過調(diào)整四個螺旋調(diào)節(jié)器來調(diào)整合適的封口位置。⑥縫好口的棉殼包,或通過自動壓實機或直接通過萬向裝載機,實現(xiàn)裝車或碼垛操作;裝載機幾乎可360度旋轉(zhuǎn),并可根據(jù)需要做上下高度調(diào)整。⑦傳輸帶和萬向裝載機可通過傳感器或腳踏開關(guān)來實現(xiàn)停開功能(不詳述)。⑧一個人可完成套袋、灌裝、封口、送出等工作,非常省事省力,且因無復雜的構(gòu)件和易損件維護起來非常簡單。⑨自動灌裝機可通過兩套軸承將推料器做成懸臂式或挑擔式;推料器由電機通過減速機實現(xiàn)工作旋轉(zhuǎn),電機通過變頻控制實現(xiàn)灌裝機的工作量控制。⑩整個系統(tǒng)可實現(xiàn)輕松自由移動搬遷,既可整體組合又可單獨拆裝。最后應說明的是顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于所述棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)由自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)構(gòu)成,所述導向機構(gòu)設(shè)置于自動灌裝系統(tǒng)和封口系統(tǒng)之間,封口系統(tǒng)設(shè)置于傳送系統(tǒng)上。
2.如權(quán)利要求I所述的棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于所述自動灌裝系統(tǒng)包括機架,所述機架上設(shè)置有灌裝機,所述灌裝機上設(shè)置有棉殼進料口,灌裝機內(nèi)設(shè)置有推料器,推料器下游設(shè)置有套袋筒,套袋筒前端設(shè)置有緊袋器,所述推料器通過傳動裝置和變頻電機連接。
3.如權(quán)利要求2所述的棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于所述導向機構(gòu)包括一個導向輥,所述導向輥設(shè)置于套袋筒下方。
4.如權(quán)利要求3所述的棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于所述傳送系統(tǒng)包括傳輸帶和萬向裝載機,所述封口系統(tǒng)包括封口機;所述導向輥下游設(shè)置有一個傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置有封口機,傳輸帶下游連接萬向轉(zhuǎn)載機。
5.如權(quán)利要求4所述的棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于所述傳輸帶下方設(shè)置有螺旋調(diào)節(jié)器。
6.如權(quán)利要求1-5之任一所述的棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),其特征在于自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)底部均設(shè)置有活動輪。
專利摘要本實用新型公開了一種棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng),所述棉殼簡易自動灌包傳輸系統(tǒng)由自動灌裝系統(tǒng)、導向機構(gòu)、封口系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)構(gòu)成,所述導向機構(gòu)設(shè)置于自動灌裝系統(tǒng)和封口系統(tǒng)之間,封口系統(tǒng)設(shè)置于傳送系統(tǒng)上。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單、對人員的要求不是太高、檢修維護簡捷、勞動強度較低、一個人可完成全程操作、操作環(huán)境不受限制、對包裝物的要求也不受限制,此系統(tǒng)可實現(xiàn)單機或PLC聯(lián)鎖操作,節(jié)能省事。
文檔編號B65B61/28GK202783805SQ20122033523
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者丁中甲 申請人:新疆金鑫生物科技發(fā)展有限公司
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