專利名稱:一種紙帶張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紙帶張緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
通常在紙張或紙卷的加工設(shè)備里,紙張?jiān)诙ㄏ蜉斔瓦^程中往往會(huì)需要將紙張的某一段張緊以對(duì)張緊段進(jìn)行加工作業(yè),一般實(shí)現(xiàn)張緊的是通過一對(duì)張緊輥來實(shí)現(xiàn)的。通過控制這對(duì)張緊輥之間的間距和轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力,使這對(duì)輥?zhàn)訉?duì)其二者之間的局部紙帶施加一定壓力,當(dāng)紙張一端被牽引機(jī)構(gòu)持續(xù)牽引時(shí),紙帶帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),而此時(shí)紙張長度方向所承受的拉力就大致和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)阻力相等,由此實(shí)現(xiàn)了這對(duì)輥?zhàn)拥綘恳龣C(jī)構(gòu)之間的紙張的張緊。但是具有自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶在加工過程中(自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)指的是以紙張、薄膜或特種材料為面層,背面涂有膠粘劑,以離型紙為底紙的一種復(fù)合材料),如果采用上述結(jié)·構(gòu)進(jìn)行張緊,由于兩個(gè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)阻力不同,容易造成面層和離型紙之間相對(duì)滑動(dòng),出現(xiàn)廢品O另外,還有一些特殊的自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶更加不適宜采用上述的張緊機(jī)構(gòu)。參見圖3,其為一種紙質(zhì)封裝RFID電子標(biāo)簽的結(jié)構(gòu),包括從上到下依次設(shè)置的印刷紙5、RFID芯片22和底紙6,其中印刷紙5和RFID芯片22之間、RFID芯片22和底紙6之間通過不干膠層7相互粘合在一起。此種結(jié)構(gòu)由于成本較低,因此得到廣泛應(yīng)用。在上述RFID電子標(biāo)簽的生產(chǎn)過程中,RFID芯片的底面具有不干膠層,并依此依附在一條離型紙帶上,并通過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)將RFID芯片依此從離型紙帶上剝離并貼在底紙上。在此過程中,具有若干RFID芯片的離型紙帶同樣需要被張緊。而上述張緊結(jié)構(gòu)在施加較大壓力時(shí)可能損壞RFID芯片,施加壓力不夠時(shí)則無法提供足夠的張緊力,尤其不適宜使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題,提出一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),解決具有自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶生產(chǎn)過程中需要張緊的技術(shù)問題。為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種紙帶張緊機(jī)構(gòu),涉及一種被持續(xù)牽引的具有自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶,其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置的從動(dòng)輥以及設(shè)于該從動(dòng)輥一側(cè)的壓迫機(jī)構(gòu);所述壓迫機(jī)構(gòu)上具有一個(gè)在所述紙帶位于所述壓迫機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輥之間時(shí)對(duì)其持續(xù)施加壓力的壓迫部。所述壓迫部為形成在一壓板表面上的具有彈性的軟質(zhì)壓迫層。所述壓迫機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置的軸和可轉(zhuǎn)動(dòng)式套裝在該軸上的套筒,所述壓板固定安裝在所述套筒上,并處于彈性形變狀態(tài),所述套筒和所述軸之間通過一緊固件相對(duì)固定。所述壓迫層為粘附在所述壓板表面的海綿片。[0011]所述緊固件為安裝在所述套筒上的緊定螺釘。所述從動(dòng)輥圓周面上形成有兩個(gè)環(huán)狀的凸緣,所述壓迫部位于所述的兩個(gè)凸緣之間。所述凸緣為所述從動(dòng)輥上套裝的圓環(huán),所述圓環(huán)上設(shè)有用于將其和所述從動(dòng)輥相對(duì)固定的緊固件。所述張緊機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架,所述從動(dòng)輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述機(jī)架上,所述軸被固定安裝在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型所提出了一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),解決了自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶尤其是具有RFID芯片的紙帶在生產(chǎn)過程中不施加較大壓力而實(shí)現(xiàn)張緊的技術(shù)問題,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,安全可靠,不易故障。
通過
以下結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述,本實(shí)用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面剖視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖;圖3為常見紙質(zhì)封裝的RFID電子標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-3所示,標(biāo)號(hào)分別表示機(jī)架I、紙帶2、離型紙21、芯片22、從動(dòng)輥3、圓環(huán)31、緊定螺釘311、圓環(huán)32、緊定螺釘321、壓迫機(jī)構(gòu)4、軸41、套筒42、壓板43、壓迫層44、緊定螺釘45、螺栓46、印刷紙5、底紙6、不干膠層7。本實(shí)施例提出一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),適用于自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶尤其是具有RFID芯片的自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)紙帶的張緊。參見圖1-2,該張緊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1,作為張緊機(jī)構(gòu)各組成構(gòu)件安裝載體。機(jī)架I上安裝有從動(dòng)輥3和壓迫機(jī)構(gòu)4。其中從動(dòng)輥3通過軸承以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架I上。從動(dòng)輥3的圓周面上形成有兩個(gè)環(huán)狀的凸緣,以起到限制紙帶2的位置。為使本張緊裝置適用各種規(guī)則的紙帶,凸緣采用可調(diào)式的設(shè)計(jì),具體的說,凸緣由在從動(dòng)輥3上套裝的圓環(huán)31和圓環(huán)32組成,所述圓環(huán)31和圓環(huán)32均可沿從動(dòng)輥3相對(duì)滑動(dòng),且所述圓環(huán)31和圓環(huán)32上分別開設(shè)螺孔,并對(duì)應(yīng)裝配有緊定螺釘311和緊定螺釘321,通過旋緊緊定螺釘311和緊定螺釘321來將圓環(huán)31和圓環(huán)32分別相對(duì)固定在從動(dòng)輥3上。通過調(diào)節(jié)圓環(huán)31和圓環(huán)32之間的間距,使該從動(dòng)輥3可適應(yīng)各種寬度的紙帶。壓迫機(jī)構(gòu)4設(shè)于該從動(dòng)輥3的一側(cè),由軸41、套筒42、壓板43、壓迫層44組成。其中,軸41 一端固定安裝在機(jī)架I上,并與從動(dòng)輥3平行設(shè)置。套筒42的中空部分和軸41形狀配合,并可轉(zhuǎn)動(dòng)式套裝在該軸41上,套筒42上同樣開設(shè)有螺孔,此螺孔內(nèi)安裝緊定螺釘45,以此實(shí)現(xiàn)軸41和套筒42之間的相對(duì)固定。壓板43采用具有良好彈性的材料制成,如彈簧鋼片、彈性塑料板等。壓板43的一端通過螺栓46固定安裝在套筒42上,且壓板43相對(duì)從動(dòng)輥3的一側(cè)表面上粘貼壓迫層44。壓迫層44至少部分位于圓環(huán)31和圓環(huán)32之間,作為壓迫紙帶2的壓迫部。壓迫層44采用具有良好彈性的軟質(zhì)材料制成,在本實(shí)施例中優(yōu)選的方案為海綿,非但因?yàn)楹>d質(zhì)地柔軟有彈性,而且海綿為多孔結(jié)構(gòu),與紙帶2之間摩擦系數(shù)較大,不須施加很大壓力即可提供較高的動(dòng)摩擦力。在使用時(shí),通過旋轉(zhuǎn)套筒42,使壓板43壓緊從動(dòng)輥3,并處于彈性形變的狀態(tài),之后旋緊緊定螺釘45使壓板43相對(duì)套筒42固定。此時(shí)壓板43持續(xù)的施加彈力,而壓迫層44位于壓板43和從動(dòng)輥3之間,并處于被壓縮的狀態(tài)。當(dāng)紙帶2位于壓迫層44和從動(dòng)輥3之間時(shí),壓迫層44持續(xù)施加壓力,當(dāng)紙張2 —端被牽引機(jī)構(gòu)持續(xù)牽引時(shí),紙帶2和壓迫層44之間具有較大的摩擦力,從而實(shí)現(xiàn)紙帶2的張緊。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例方案達(dá)到相同的張力時(shí),壓迫層44對(duì)于紙帶2施加的壓力要小的多,而且壓迫層44采用軟質(zhì)的海綿制成,不易損壞芯片。另外,當(dāng)壓迫層44長期使用產(chǎn)生破損后,方便更換。 本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解,本實(shí)用新型以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一,為篇幅限制,這里不能逐一列舉所有實(shí)施方式,任何可以體現(xiàn)本實(shí)用新型權(quán)利要求技術(shù)方案的實(shí)施,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。需要注意的是,以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此,在上述實(shí)施例的指導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形,而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),涉及一種被持續(xù)牽引的具有自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶,其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置的從動(dòng)輥以及設(shè)于該從動(dòng)輥一側(cè)的壓迫機(jī)構(gòu);所述壓迫機(jī)構(gòu)上具有一個(gè)在所述紙帶位于所述壓迫機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輥之間時(shí)對(duì)其持續(xù)施加壓力的壓迫部。
2.如權(quán)利要求I所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓迫部為形成在一壓板表面上的具有彈性的軟質(zhì)壓迫層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓迫機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置的軸和可轉(zhuǎn)動(dòng)式套裝在該軸上的套筒,所述壓板固定安裝在所述套筒上,并處于彈性形變狀態(tài),所述套筒和所述軸之間通過一緊固件相對(duì)固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓迫層為粘附在所述壓板表面的海綿片。
5.如權(quán)利要求4所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述緊固件為安裝在所述套筒上的緊定螺釘。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述從動(dòng)輥圓周面上形成有兩個(gè)環(huán)狀的凸緣,所述壓迫部位于所述的兩個(gè)凸緣之間。
7.如權(quán)利要求6所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述凸緣為所述從動(dòng)輥上套裝的圓環(huán),所述圓環(huán)上設(shè)有用于將其和所述從動(dòng)輥相對(duì)固定的緊固件。
8.如權(quán)利要求7所述的一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架,所述從動(dòng)輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述機(jī)架上,所述軸被固定安裝在所述機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),涉及被持續(xù)牽引的具有自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶,其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置的從動(dòng)輥以及設(shè)于該從動(dòng)輥一側(cè)的壓迫機(jī)構(gòu);所述壓迫機(jī)構(gòu)上具有一個(gè)在所述紙帶位于所述壓迫機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輥之間時(shí)對(duì)其持續(xù)施加壓力的壓迫部。本實(shí)用新型所提出了一種紙帶張緊機(jī)構(gòu),解決了自粘標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的紙帶尤其是具有RFID芯片的紙帶在生產(chǎn)過程中不施加較大壓力而實(shí)現(xiàn)張緊的技術(shù)問題,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,安全可靠,不易故障。
文檔編號(hào)B65H23/16GK202670848SQ20122035231
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請人:上海美聲服飾輔料有限公司