專利名稱：一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力容器制造裝置，尤其是一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置。
背景技術(shù)：
鋼制氣瓶通常用來盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體，是一種承壓容器，在制造過程中需要對(duì)鋼瓶噴漆，由于鋼瓶自身較重，操作者很難將鋼瓶直接安裝到噴漆線的吊掛上，這時(shí)一般采用噴涂線的上下料裝置，該裝置包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架與機(jī)架一端上的鉸軸固定連接，在翻轉(zhuǎn)支架下方的機(jī)架中部位置還鉸接一個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸軸與翻轉(zhuǎn)支架中部鉸接，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)提升架，提升架兩側(cè)設(shè)有行走滾輪，在翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有相配合的行走軌道，提升架下方的翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有提升氣缸，提升氣缸軸與提升架底部配合連接，提升架上設(shè)有鋼瓶座，鋼瓶座與提升架通過螺栓連接，在提升架上設(shè)有一組螺紋孔，由于提升氣缸的行程固定，所以針對(duì)不同長度的鋼·瓶，操作者需要將鋼瓶座卸下，然后調(diào)整到合適的位置，操作非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決針對(duì)不同長度的鋼瓶，操作者需要將鋼瓶座卸下，然后調(diào)整到合適的位置，操作非常不便，而提供一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，該裝置可以使提升氣缸具有不同的行程，以滿足不同鋼瓶的使用。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架與機(jī)架一端的鉸軸固定連接，在翻轉(zhuǎn)支架下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架中部位置還鉸接一個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸軸與翻轉(zhuǎn)支架的中部鉸接，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)提升架，提升架兩側(cè)設(shè)有行走滾輪，在翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有相配合的行走軌道，提升架下方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有提升氣缸，提升氣缸驅(qū)動(dòng)提升架在行走軌道上移動(dòng)，提升架上設(shè)有鋼瓶座，其特征在于在提升氣缸的運(yùn)動(dòng)前方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)限位板，用于限定提升氣缸主軸的伸縮行程。通過限位板的設(shè)置可以使提升氣缸具有不同的伸縮行程，可以帶動(dòng)提升架上升不同的高度，這樣對(duì)于不同長度的鋼瓶不再需要改變鋼瓶座的位置，通過限位板可以滿足。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案所述的限位板的兩側(cè)與翻轉(zhuǎn)支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合，在翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)與行走軌道平行的螺桿，限位板上設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺桿貫穿螺紋孔與限位板螺紋連接，螺桿兩端通過相應(yīng)的軸承座與翻轉(zhuǎn)支架固定連接，實(shí)現(xiàn)限位板位置無級(jí)調(diào)節(jié)，操作方便。在提升機(jī)架上沿橫向設(shè)有一排滾輪，所述的滾輪的兩端直徑大、中部直徑小，小徑和大徑通過錐面連接呈凹形結(jié)構(gòu)，可以方便鋼瓶在提升架上移動(dòng)。在限位板所在的翻轉(zhuǎn)支架一端上設(shè)有一個(gè)減震裝置，減震裝置包括內(nèi)套和外套，所述的內(nèi)套外周面為階梯狀，所述的外套具有一個(gè)階梯狀的通孔，所述的內(nèi)套設(shè)置在外套內(nèi)呈滑動(dòng)配合，所述的內(nèi)套內(nèi)孔里設(shè)有一個(gè)彈簧，彈簧一端與內(nèi)孔端面接觸配合，另一端與一個(gè)調(diào)整螺絲接觸配合，所述的調(diào)整螺絲與外套螺紋連接將內(nèi)套限制在外套內(nèi)，在鋼瓶放置到提升架上時(shí)，可以起到減震作用，防止鋼瓶磕碰在提升機(jī)架上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例主視圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例減震裝置視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架10，機(jī)架10為槽鋼焊接的矩形結(jié)構(gòu)，機(jī)架10上設(shè)有一個(gè)矩形翻轉(zhuǎn)支架2，翻轉(zhuǎn)支架2一端由機(jī)架10 —端伸出，在翻轉(zhuǎn)支架2伸出端對(duì)應(yīng)的機(jī)架10 —端上設(shè)有鉸軸7，鉸軸7通過兩端的鉸座與機(jī)架10固定連接，翻轉(zhuǎn)支架2通過支架與鉸軸固定連接，在翻轉(zhuǎn)支架2下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架10中部位置鉸接一個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸8，翻轉(zhuǎn)氣缸軸與翻轉(zhuǎn)支架2中部鉸接，翻轉(zhuǎn)支架2上設(shè)有一個(gè)矩形的提升架4，提升架4下部設(shè)有行走滾輪，在翻轉(zhuǎn)支架2內(nèi)側(cè)設(shè)有相配合的行走軌道，所述的行走軌道可直接采用槽鋼的鋼槽作為行走軌道，兩個(gè)槽鋼對(duì)稱設(shè)置形成與提升架4行走滾輪配合的行走軌道，提升架4下方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架2上設(shè)有提升氣缸6，如圖2所示，提升氣缸軸端配合連接一個(gè)輥?zhàn)?，輥?zhàn)拥膬啥朔謩e設(shè)有一個(gè)鏈輪，對(duì)應(yīng)每個(gè)鏈輪配合有一根鏈條，鏈條一端與提升架固定連接，另一端與翻轉(zhuǎn)支架2下端固定連接，提升架4上設(shè)有鋼瓶座5，在提升氣缸的運(yùn)動(dòng)前方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架2上設(shè)有一個(gè)限位板3，用于限定提升氣缸主軸的伸縮行程，如圖3所示，所述的限位板3的兩側(cè)與翻轉(zhuǎn)支架2的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合，限位板3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式可采用腰形孔和螺栓配合手工移動(dòng)，也可采用液壓方式驅(qū)動(dòng)限位板運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中優(yōu)選采用在翻轉(zhuǎn)支架2上設(shè)有一個(gè)與行走軌道平行的螺桿9，限位板3上設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺桿9貫穿螺紋孔與限位板3螺紋連接，螺桿9兩端通過相應(yīng)的軸承座與翻轉(zhuǎn)支架2固定連接，螺桿9 一端為外四角為或外六角接頭，便于和扳手配合實(shí)現(xiàn)限位板3位置無級(jí)調(diào)節(jié)，操作方便，可以帶動(dòng)提升架4上升不同的高度，這樣對(duì)于不同長度的鋼瓶不再需要改變鋼瓶座5的位置，通過限位板可以滿足。在提升架4上沿橫向設(shè)有一排滾輪11，滾輪11的輪軸兩端分別通過相應(yīng)的軸承座與提升架4的側(cè)面配合連接，所述的滾輪11的兩端直徑大、中部直徑小，小徑和大徑通過錐面連接呈凹形結(jié)構(gòu)，可以方便鋼瓶在提升架4上移動(dòng)。如圖4所示，在限位板3所在的翻轉(zhuǎn)支架2 —端上設(shè)有一個(gè)減震裝置I，減震裝置I包括內(nèi)套101和外套102，所述的內(nèi)套101外周面為階梯狀，所述的外套102具有一個(gè)階梯狀的通孔，所述的內(nèi)套101小徑端由外套102的大徑孔端伸入，由外套102的小徑孔端伸出，外套102的小徑孔端將內(nèi)套101的大徑端限制在外套102的大徑內(nèi)孔里呈滑動(dòng)配合，所述的內(nèi)套101內(nèi)孔里設(shè)有一個(gè)彈簧104，彈簧104—端與內(nèi)孔端面接觸配合，另一端與一個(gè)調(diào)整螺絲103接觸配合，調(diào)整螺絲103上設(shè)有一圓柱，所述的彈簧104套在圓柱上，所述的調(diào)整螺絲103與外套102螺紋連接將內(nèi)套101、彈簧104限制在外套102內(nèi)，所述的外套102通過螺紋配合固定在翻轉(zhuǎn)支架上，在鋼瓶放置到提升架4上時(shí)，當(dāng)鋼瓶碰到內(nèi)套101時(shí)內(nèi)套101沿外套102內(nèi)孔向下壓縮彈簧104，可以起到減震作用，防止鋼瓶磕碰在提升架4上，減震裝置I的彈力可以通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲103與外套102配合位置，以改變彈簧104的壓縮量實(shí)現(xiàn)不同的彈性減震力。 ·
權(quán)利要求1.一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架(10)，機(jī)架(10)上設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)支架(2 )，翻轉(zhuǎn)支架(2 )與機(jī)架(10 ) —端的鉸軸(7 )固定連接，在翻轉(zhuǎn)支架(2 )下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架(10)中部位置還鉸接一個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸(8)，翻轉(zhuǎn)氣缸軸與翻轉(zhuǎn)支架(2)的中部鉸接，翻轉(zhuǎn)支架(2)上設(shè)有一個(gè)提升架(4)，提升架(4)兩側(cè)設(shè)有行走滾輪，在翻轉(zhuǎn)支架(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有相配合的行走軌道，提升架(4)下方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架(2)上設(shè)有提升氣缸(6)，提升氣缸(6 )驅(qū)動(dòng)提升架(4)在行走軌道上移動(dòng)，提升架(4)上設(shè)有鋼瓶座(5 )，其特征在于在提升氣缸(6 )的運(yùn)動(dòng)前方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架(2 )上設(shè)有一個(gè)限位板(3 )，用于限定提升氣缸主軸的伸縮行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，其特征在于所述的限位板(3 )的兩側(cè)與翻轉(zhuǎn)支架(2 )的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)配合，在翻轉(zhuǎn)支架(2 )上設(shè)有一個(gè)與行走軌道平行的螺桿(9)，限位板(3)上設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺桿(9)貫穿螺紋孔與限位板(3)螺紋連接，螺桿(9)兩端通過相應(yīng)的軸承座與翻轉(zhuǎn)支架(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，其特征在于在提升架(4)上沿橫向設(shè)有一排滾輪(11)，所述的滾輪(11)的兩端直徑大、中部直徑小，小徑和大徑通過錐面連接呈凹形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，其特征在于在限位板(3)所在的翻轉(zhuǎn)支架(2)—端上設(shè)有一個(gè)減震裝置(1)，減震裝置(I)包括內(nèi)套(101)和外套(102)，所述的內(nèi)套(101)外周面為階梯狀，所述的外套(102)具有一個(gè)階梯狀的通孔，所述的內(nèi)套(101)設(shè)置在外套(102)內(nèi)呈滑動(dòng)配合，所述的內(nèi)套(101)內(nèi)孔里設(shè)有一個(gè)彈簧(104)，彈簧(104) 一端與內(nèi)孔端面接觸配合，另一端與一個(gè)調(diào)整螺絲(103)接觸配合，所述的調(diào)整螺絲(103)與外套螺紋連接將內(nèi)套(101)限制在外套(102)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼瓶噴涂的上下料裝置，包括一個(gè)用于支撐的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架與機(jī)架一端的鉸軸固定連接，在翻轉(zhuǎn)支架下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架中部位置還鉸接一個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸軸與翻轉(zhuǎn)支架中部鉸接，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)提升架，提升架下方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有提升氣缸，提升架上設(shè)有鋼瓶座，在提升氣缸的運(yùn)動(dòng)前方對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有一個(gè)限位板，用于限定提升氣缸主軸的伸縮行程。通過限位板的設(shè)置可以使提升氣缸具有不同的伸縮行程，可以帶動(dòng)提升架上升不同的高度，這樣對(duì)于不同長度的鋼瓶不再需要改變鋼瓶座的位置，通過限位板可以滿足。
文檔編號(hào)B65G47/74GK202704536SQ20122035452
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者岳子輝, 王永 申請(qǐng)人:安徽聯(lián)友壓力容器有限公司