專利名稱：皮帶輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電磁開關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及ー種皮帶輸送裝置。
背景技術(shù)：
電磁開關(guān)是制的開關(guān)，是電磁鐵與開關(guān)的結(jié)合體，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中，最常見的電磁開關(guān)是起動機(jī)上的控制開關(guān)，其工作原理是線圈通電后產(chǎn)生電磁吸力，使活動鐵芯移動，從而一方面拉動傳動哨合機(jī)構(gòu)使起動機(jī)小齒輪前移與發(fā)動機(jī)飛輪齒圈哨合，另一方面推動開關(guān)觸點(diǎn)接通，使直流電動機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動發(fā)動機(jī)起動。電磁開關(guān)加工后，需要將電磁開關(guān)輸送至儲料處，但是現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)是在同一個(gè)輥軸上進(jìn)行張緊和調(diào)偏調(diào) 整，導(dǎo)致張緊和調(diào)偏的過程相互影響，對皮帶進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)可能會導(dǎo)致皮帶跑偏，對皮帶進(jìn)行調(diào)偏時(shí)可能會導(dǎo)致皮帶松弛，無法保證電磁開關(guān)落至正確位置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的皮帶輸送裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種皮帶輸送裝置，包括支架、橫向?qū)ΨQ安裝在支架上的兩側(cè)板以及橫向設(shè)置在兩側(cè)板之間的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有兩端板，所述端板之間安裝有端滾筒軸，所述端滾筒軸上套設(shè)有端滾筒，還設(shè)置有皮帯、驅(qū)動滾筒、電機(jī)，所述驅(qū)動滾筒、電機(jī)通過傳動鏈輪組傳動連接，所述皮帶繞在所述端滾筒、驅(qū)動滾筒上。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，皮帶輸送裝置進(jìn)ー步包括所述端滾筒與所述驅(qū)動滾筒之間分別設(shè)置有第一張緊滾筒與第二張緊滾筒。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，皮帶輸送裝置進(jìn)ー步包括所述第一張緊滾筒、第ニ張緊滾筒分別套設(shè)在第一張緊回轉(zhuǎn)軸、第二張緊回轉(zhuǎn)軸上，所述第一張緊回轉(zhuǎn)軸、第二張緊回轉(zhuǎn)軸連接在所述側(cè)板上。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，皮帶輸送裝置進(jìn)ー步包括所述傳動鏈輪組包括鏈輪、鏈條，所述鏈條與所述電機(jī)的輸出端連接，所述鏈輪通過傳動軸與所述驅(qū)動滾筒連接。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，皮帶輸送裝置進(jìn)ー步包括所述導(dǎo)軌的兩側(cè)通過安裝板連接有擋板。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，皮帶輸送裝置進(jìn)ー步包括所述驅(qū)動滾筒的外表面設(shè)有防滑膠皮。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，張緊滾筒的設(shè)置使皮帶不會出現(xiàn)松弛狀態(tài)，同時(shí)防滑膠皮和擋板的設(shè)置使皮帶不會出現(xiàn)打滑和跑偏等故障，穩(wěn)定性聞，輸送效率聞。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。[0012]圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；圖中1、支架，2、側(cè)板，3、導(dǎo)軌，4、端板，5、端滾筒軸，6、端滾筒，7、皮帯，8、驅(qū)動滾
筒，9、電機(jī),10、傳動鏈輪組,11、第一張緊滾筒,12、第二張緊滾筒,13、第一張緊回轉(zhuǎn)軸，14、第二張緊回轉(zhuǎn)軸，15、鏈輪，16、鏈條，17、傳動軸，18、安裝板，19、擋板，20、防滑膠皮。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 如圖I、圖2、圖3所示，ー種皮帶輸送裝置，包括支架I、橫向?qū)ΨQ安裝在支架I上的兩側(cè)板2以及橫向設(shè)置在兩側(cè)板2之間的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3的兩端分別設(shè)置有兩端板4，所述端板4之間安裝有端滾筒軸5，所述端滾筒軸5上套設(shè)有端滾筒6，還設(shè)置有皮帶7、驅(qū)動滾筒8、電機(jī)9，所述驅(qū)動滾筒8、電機(jī)9通過傳動鏈輪組10傳動連接，所述皮帶7繞在所述端滾筒6、驅(qū)動滾筒8上。為了提高皮帶7的張緊カ，避免皮帶7的松弛，所述端滾筒6與所述驅(qū)動滾筒8之間分別設(shè)置有第一張緊滾筒11與第二張緊滾筒12。所述第一張緊滾筒11、第二張緊滾筒12分別套設(shè)在第一張緊回轉(zhuǎn)軸13、第二張緊回轉(zhuǎn)軸14上，所述第一張緊回轉(zhuǎn)軸13、第二張緊回轉(zhuǎn)軸14連接在所述側(cè)板2上。本實(shí)用新型優(yōu)選所述傳動鏈輪組10包括鏈輪15、鏈條16,所述鏈條16與所述電機(jī)9的輸出端連接，所述鏈輪15通過傳動軸17與所述驅(qū)動滾筒8連接。本實(shí)用新型優(yōu)選所述導(dǎo)軌3的兩側(cè)通過安裝板18連接有擋板19，避免電磁開關(guān)在輸送中掉落至皮帶7外。為了避免皮帶7的打滑，提高傳送效率，所述驅(qū)動滾筒8的外表面設(shè)有防滑膠皮20。本實(shí)用新型在使用時(shí)，加工后的電磁開關(guān)被放置在導(dǎo)軌3的皮帶7上，啟動電機(jī)9，通過鏈條16帶動鏈輪15運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈輪15通過傳動軸17帶動驅(qū)動滾筒8轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滾筒8驅(qū)動皮帶7移動，將電磁開關(guān)輸送至指定儲料位置。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.ー種皮帶輸送裝置，其特征在于包括支架、橫向?qū)ΨQ安裝在支架上的兩側(cè)板以及橫向設(shè)置在兩側(cè)板之間的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有兩端板，所述端板之間安裝有端滾筒軸，所述端滾筒軸上套設(shè)有端滾筒，還設(shè)置有皮帯、驅(qū)動滾筒、電機(jī)，所述驅(qū)動滾筒、電機(jī)通過傳動鏈輪組傳動連接，所述皮帶繞在所述端滾筒、驅(qū)動滾筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶輸送裝置，其特征在于所述端滾筒與所述驅(qū)動滾筒之間分別設(shè)置有第一張緊滾筒與第二張緊滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送裝置，其特征在于所述第一張緊滾筒、第二張緊滾筒分別套設(shè)在第一張緊回轉(zhuǎn)軸、第二張緊回轉(zhuǎn)軸上，所述第一張緊回轉(zhuǎn)軸、第二張緊回轉(zhuǎn)軸連接在所述側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶輸送裝置，其特征在于所述傳動鏈輪組包括鏈輪、鏈條，所述鏈條與所述電機(jī)的輸出端連接，所述鏈輪通過傳動軸與所述驅(qū)動滾筒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶輸送裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)通過安裝板連接有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶輸送裝置，其特征在于所述驅(qū)動滾筒的外表面設(shè)有防滑膠皮。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送裝置，包括支架、橫向?qū)ΨQ安裝在支架上的兩側(cè)板以及橫向設(shè)置在兩側(cè)板之間的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有兩端板，所述端板之間安裝有端滾筒軸，所述端滾筒軸上套設(shè)有端滾筒，還設(shè)置有皮帶、驅(qū)動滾筒、電機(jī)，所述驅(qū)動滾筒、電機(jī)通過傳動鏈輪組傳動連接，所述皮帶繞在所述端滾筒、驅(qū)動滾筒上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，張緊滾筒的設(shè)置使皮帶不會出現(xiàn)松弛狀態(tài)，同時(shí)防滑膠皮和擋板的設(shè)置使皮帶不會出現(xiàn)打滑和跑偏等故障，穩(wěn)定性高，輸送效率高。
文檔編號B65G23/24GK202657583SQ20122035603
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者卞青瀾 申請人:吳江市金瀾機(jī)械制造有限公司