專利名稱：一種pvc粒料冷卻設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及PVC造粒生產(chǎn)領域，具體涉及一種PVC粒料冷卻設備。
背景技術(shù)：
PVC造粒目前的生產(chǎn)工藝是螺桿擠出再切削成粒，將切削后的粒料通過管道風冷裝置進行冷卻，風機產(chǎn)生的風用管道輸送，為了達到符合包裝的溫度，其一般需要重復用管道輸送7--8道工序冷卻，冷卻好的粒料再用人工稱量打包裝。管道風冷裝置主要依靠風機和管道，冷卻比較緩慢，并且冷卻效果不太理想。因重復用管道輸送冷卻用7-8道工序，占地面積比較大，占地面積比較大，管路比較復雜，生產(chǎn)車間現(xiàn)場比較零亂，并且噪音比較大，粉塵污染嚴重。而且現(xiàn)有的自動包裝機需要PVC料從高處進料后跌落到低處進行包裝，而現(xiàn)有的管道風冷裝置的高度不能和自動包裝機的進料口配合，因此冷卻好的PVC粒料需要通過人工稱量和包裝，不僅工作強度比較大，并且生產(chǎn)效率比較低，浪費人力、物力的同時還造成包裝質(zhì)量比較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻和干燥效率高的PVC粒料冷卻設備。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種PVC粒料冷卻設備，包括振動輸送裝置和垂直提升裝置，所述振動輸送裝置包括機架、通過彈性機構(gòu)安裝在機架上的粒料輸送機構(gòu)以及安裝在機架上的振動器，粒料輸送機構(gòu)一端設有進料口 ，其另一端設有出料口 ；緊貼粒料輸送機構(gòu)下側(cè)面設置液冷機構(gòu)，液冷機構(gòu)上與進料口同側(cè)的一端設置有進液口，另一端設有排液口 ；粒料輸送機構(gòu)的出料口下方設有位于垂直提升裝置上的上料口，上料口與出料口相對接，垂直提升裝置上還設有底端與上料口相通的粒料提升機構(gòu)以及與粒料提升機構(gòu)頂端相通的下料口。作為一種優(yōu)選方案，所述粒料提升機構(gòu)包括垂直放置的通道、設于通道內(nèi)的輸液裝置以及設于通道內(nèi)的螺旋葉片，通道底端與上料口相通，其頂端與下料口相通，輸液裝置設有與外部液體輸入裝置連通形成液體循環(huán)回路的入液口和出液口。作為進一步的優(yōu)選方案，所述螺旋葉片通過驅(qū)動電機驅(qū)動作為進一步的優(yōu)選方案，所述通道為支撐管，輸液裝置為銅管。作為一種優(yōu)選方案，所述垂直提升裝置安裝在提升底座上。作為一種優(yōu)選方案，所述液冷機構(gòu)為液冷槽.[0012]作為進一步的優(yōu)選方案，所述液冷槽內(nèi)設有擋液板。作為一種優(yōu)選方案，所述粒料輸送機構(gòu)為料槽。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性機構(gòu)為彈簧，振動器為振動電機。作為一種優(yōu)選方案，還包括管道風冷裝置，管道風冷裝置上設有與進料口連接的送料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:( I)本實用新型利用振動輸送裝置通過液冷方式對粒料冷卻干燥，能夠提高粒料的冷卻干燥效果和效率，而且還節(jié)省生產(chǎn)空間，并同時將管路簡單化，調(diào)試安裝簡單方便，噪音小，粉塵污染小。(2)本實用新型還設置垂直提升裝置，可以將粒料的高度提升，與現(xiàn)有的自動包裝機配合，實現(xiàn)粒料的自動稱重和自動包裝，在保證了包裝質(zhì)量的同時還節(jié)省了人力、物力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。(3)本實用新型的垂直提升裝置在提升粒料高度的同時還對粒料進行進一步的冷卻，提升粒料的冷卻效果，結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，維修調(diào)試方便，而且占地面積小。(4)本實用新型還可以先將粒料通過1-2道的風冷工序?qū)αＡ线M行冷卻干燥，再將未冷卻達標的粒料送入振動輸送裝置中進行冷卻，將風冷和液冷相結(jié)合，提升粒料的冷卻效果。(5)本實用新型在液冷槽內(nèi)設置擋液板，可以對液冷槽的液體形成阻力，延長冷卻液體通過液冷槽的時間，使冷卻效果增強。(6)本實用新型可以多點進料，一點出料，即多臺擠出造粒機共用一臺PVC粒料冷卻設備，能大大提升生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的管道風冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型與管道風冷裝置、自動包裝機相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。如圖2所示，為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種PVC粒料冷卻設備，包括振動輸送裝置和垂直提升裝置；振動輸送裝置包括機架1、通過彈性機構(gòu)2安裝在機架I上的粒料輸送機構(gòu)3以及安裝在機架I上的振動器4，粒料輸送機構(gòu)3可以采用料槽實現(xiàn)，其一端設有進料口 31，其另一端設有出料口 32 ;緊貼粒料輸送機構(gòu)3下側(cè)面設置液冷機構(gòu)，液冷機構(gòu)上與進料口 31同側(cè)的一端設置有進液口 41，另一端設有排液口 42 ;液冷機構(gòu)為液冷槽，液冷槽內(nèi)設有擋液板43，擋夜板41可以根據(jù)實際需要設置一個或多個；彈性機構(gòu)2采用彈簧，振動器4采用振動電機。振動輸送裝置分為上下兩層，上面為料槽用于輸送粒料，下面為液冷槽，用來輸送冷卻液體，具備冷卻干燥功能。液冷槽中的液體可以外接外部液體輸入裝置形成輸送冷卻液體的循環(huán)回路。粒料輸送機構(gòu)3的出料口 32下方設有位于垂直提升裝置上的上料口 5，上料口 5與出料口 32相對接，垂直提升裝置還設有底端與上料口 5相通的粒料提升機構(gòu)6以及與粒料提升機構(gòu)6頂端相通的下料口 7 ;垂直提升裝置安裝在提升底座9上。如圖2所示，在一個具體實施例中，粒料提升機構(gòu)6包括垂直放置的通道61、設于通道61內(nèi)的輸液裝置62以及設于通道61內(nèi)的螺旋葉片63，螺旋葉片63通過驅(qū)動電機8驅(qū)動，通道61底端與上料口 5相通，其頂端與下料口 7相通，輸液裝置62設有與外部液體輸入裝置連通形成液體循環(huán)回路的入液口和出液口 ；通道61采用支撐管實現(xiàn)，輸液裝置62采用銅管實現(xiàn)。粒料通過螺旋葉片63螺旋提升從而輸送至位于高處的下料口 7，這一過程同時可以對粒料進行干燥，而且還利用輸液裝置62的冷卻液體對粒料進行冷卻，同時完成提升、冷卻、干燥的過程。工作時，將振動輸送裝置中的液冷機構(gòu)與外部液體輸入裝置連通形成冷卻液體循環(huán)回路，同樣接通垂直提升裝置中的輸液裝置62的液體循環(huán)回路，啟動本實用新型的PVC粒料冷卻設備，需要冷卻的粒料通過振動輸送裝置的進料口 31進入粒料輸送機構(gòu)3中，位于下方的冷卻液體對輸入的粒料進行冷卻，并通過液冷機構(gòu)內(nèi)的擋液板43延長冷卻液體的通過時間，增強冷卻效果；粒料進入粒料輸送機構(gòu)3在通過冷卻液體冷卻的同時，還通過機架I上的振動器4的振動從進料口 31輸送至出料口 32，然后輸出至垂直提升裝置上，進入垂直提升裝置的上料口 5，垂直提升裝置中的螺旋葉片63的螺旋帶動上料口 5中的粒料上升至下料口 7，這一過程同時完成冷卻，最終對粒料實現(xiàn)冷卻干燥。如圖3所示，在一個具體的實施例中，本實用新型還可以與管道風冷裝置結(jié)合，在振動輸送裝置之前設置1-2道工序的管道風冷裝置，管道風冷裝置最后的送料口與振動輸送裝置的進料口 31相連接，使得經(jīng)過管道風冷裝置冷卻干燥后的粒料通過送料口和進料口 31進入到振動輸送裝置中在進行冷卻干燥。如圖3所示，在一個具體應用實例中，粒料擠出機100后面相接1-2道工序的管道風冷裝置110，在管道風冷裝置110后面設置本實用新型的PVC粒料冷卻設備，然后再相接自動包裝機120。工作時，開通粒料擠出機100加熱到一定的溫度，再將PVC粉料加入粒料擠出機100的料斗中，開通模頭切削機電源；然后將本實用新型中的振動輸送裝置130的振動電機、垂直提升裝置140中的驅(qū)動電機、自動包裝機120電源全部打開。將粒料擠出機100切削的粒料通過二道冷卻干燥工序的管道風冷裝置110冷卻干燥處理，然后將粒料輸送到振動輸送裝置130的進料口上面，再通過振動輸送裝置130輸送到垂直提升裝置140，通過垂直提升裝置140的螺旋葉片送到垂直提升裝置140的下料口，再送到自動包裝機120進行自動稱量并自動包裝。通過對本實用新型的改進，可以將現(xiàn)有技術(shù)中的PVC粒料切削、冷卻、干燥和包裝很好的結(jié)合，形成PVC造粒的生產(chǎn)工藝的自動化和流水線化。
權(quán)利要求1.一種PVC粒料冷卻設備，其特征在于，包括振動輸送裝置和垂直提升裝置，所述振動輸送裝置包括機架、通過彈性機構(gòu)安裝在機架上的粒料輸送機構(gòu)以及安裝在機架上的振動器，粒料輸送機構(gòu)一端設有進料口，其另一端設有出料口 ；緊貼粒料輸送機構(gòu)下側(cè)面設置液冷機構(gòu)，液冷機構(gòu)上與進料口同側(cè)的一端設置有進液口，另一端設有排液口 ；粒料輸送機構(gòu)的出料口下方設有位于垂直提升裝置上的上料口，上料口與出料口相對接，垂直提升裝置上還設有底端與上料口相通的粒料提升機構(gòu)以及與粒料提升機構(gòu)頂端相通的下料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述粒料提升機構(gòu)包括垂直放置的通道、設于通道內(nèi)的輸液裝置以及設于通道內(nèi)的螺旋葉片，通道底端與上料口相通，其頂端與下料口相通，輸液裝置設有與外部液體輸入裝置連通形成液體循環(huán)回路的入液口和出液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述螺旋葉片通過驅(qū)動電機驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述通道為支撐管，輸液裝置為銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述垂直提升裝置安裝在提升底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述液冷機構(gòu)為液冷槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述液冷槽內(nèi)設有擋液板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述粒料輸送機構(gòu)為料槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，所述彈性機構(gòu)為彈簧，振動器為振動電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的PVC粒料冷卻設備，其特征在于，還包括管道風冷裝置，管道風冷裝置上設有與進料口連接的送料口。
專利摘要本實用新型涉及PVC造粒生產(chǎn)領域，具體涉及一種PVC粒料冷卻設備。其包括振動輸送裝置和垂直提升裝置，振動輸送裝置包括機架、通過彈性機構(gòu)安裝在機架上的粒料輸送機構(gòu)以及安裝在機架上的振動器，粒料輸送機構(gòu)一端設有進料口，其另一端設有出料口；緊貼粒料輸送機構(gòu)下側(cè)面設置液冷機構(gòu)，液冷機構(gòu)上與進料口同側(cè)的一端設有進液口，另一端設有排液口；粒料輸送機構(gòu)的出料口下方設有位于垂直提升裝置上的上料口，上料口與出料口相對接，垂直提升裝置上還設有底端與上料口相通的粒料提升機構(gòu)及與粒料提升機構(gòu)頂端相通的下料口。本實用新型能提高粒料的冷卻干燥效果和效率，且還節(jié)省生產(chǎn)空間，將管路簡單化，調(diào)試安裝方便，噪音小，粉塵污染小。
文檔編號B65B63/08GK202944604SQ201220367389
公開日2013年5月22日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者徐風飛, 費子林 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司