專利名稱：盤式連續(xù)膨脹給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種盤式連續(xù)膨脹給料機，是民爆器材行業(yè)在工業(yè)炸藥中定量添加一種含有熱塑性樹脂的粉狀添加劑而設(shè)計、制造的。
背景技術(shù)：
熱塑性樹脂是一種新的高分子材料，其可賦予材料一些新的性能，并能克服材料本身的某些缺陷，如可賦予材料保溫、隔熱、阻燃等性能，提高其強度，減輕比重等優(yōu)良性能?？蓱?yīng)用于印刷油墨、汽車涂料、建筑材料、防滑材料等眾多行業(yè)。含有熱塑性樹脂的粉 狀添加劑作為炸藥敏化劑添加到工業(yè)炸藥中能夠顯著改善產(chǎn)品性能，具有很好的應(yīng)用價值。但在具體應(yīng)用中，如果使用已加熱膨脹好的添加劑產(chǎn)品，由于其密度小，導(dǎo)致運輸成本高，且添加不方便，故選擇在生產(chǎn)現(xiàn)場加熱膨脹添加劑，連續(xù)添加到生產(chǎn)線上。這就需要一種能夠在定量輸送的同時加熱膨脹物料的設(shè)備來滿足添加劑的添加要求。含有熱塑性樹脂的粉狀添加劑要達到最佳的膨脹率，在加熱膨脹時對溫度的控制、物料在干燥器內(nèi)的停留時間長短、物料顆粒之間的停留時間的差異等都有較高要求，即要求控溫準(zhǔn)確，物料受熱均勻、無死角。且該產(chǎn)品應(yīng)用時一般為微量添加，要求設(shè)備相對簡單、緊湊。常用的兼具干燥與輸送功能的帶加熱夾套的螺旋輸送機、盤式連續(xù)干燥機、臥式螺帶混合機、氣力管道輸送裝置等設(shè)備，不能很好的同時滿足上述要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是為提供一種結(jié)構(gòu)簡單，控溫準(zhǔn)確，物料受熱均勻、無死角的連續(xù)膨脹給料機。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是盤式連續(xù)膨脹給料機由機架、電機、減速機、主軸、圓盤、刮板支架、機罩、連接角鋼、刮板、保溫殼體等零部件組成。電機通過減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上裝有刮板支架，刮板支架通過連接角鋼與刮板相連，從而帶動刮板回轉(zhuǎn)。物料由機罩中間的進料口通過計量螺旋定量加入，落到加熱的圓盤表面，由刮板推動前進，均勻加熱膨脹，直到圓盤外緣的下料口排出。圓盤為空心夾套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)，圓盤上裝有溫度傳感器，能實時監(jiān)測圓盤溫度，圓盤上有熱載體的進出口接管，進口管路上安裝電控閥門。刮板采用阿基米德螺線結(jié)構(gòu)形式，回轉(zhuǎn)時推動物料按螺旋形曲線前進，使物料在直徑不大的圓盤上走過較長的距離，均勻受熱膨脹，刮板兩側(cè)間隔錯開鉚接有小的外刮板和內(nèi)刮板，外刮板推動物料前進，兼具翻炒攪拌功能，內(nèi)刮板回推、翻炒、攪拌物料。機罩由工業(yè)濾布縫制，防止粉塵飛揚，起排濕作用。電機采用變頻調(diào)速，刮板回轉(zhuǎn)速度和物料停留時間可根據(jù)需要進行調(diào)整。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、高效節(jié)能、物料受熱均勻無死角、在輸送的同時加熱膨脹、可調(diào)控性好、滿足生產(chǎn)線上連續(xù)膨脹給料要求。
圖I為盤式連續(xù)膨脹給料機主視圖。圖2為圓盤與刮板俯視圖。圖中1.機架、2.電機、3.減速機、4.主軸、5.圓盤、6.刮板支架、7.機罩、8.連接角鋼、9.刮板、10.保溫殼體、11.外刮板、12.內(nèi)刮板、13.溫度傳感器、14.進出口接管。
具體實施方式
如圖所示，盤式連續(xù)膨脹給料機是由機架I、電機2、減速機3、主軸4、圓盤5、刮板支架6、機罩7、連接角鋼8、刮板9、保溫殼體10等零部件組成。電機2通過減速機3帶動主軸4轉(zhuǎn)動，主軸4上裝有刮板支架6，刮板支架6通過連接角鋼8與刮板9相連，從而帶動刮板9回轉(zhuǎn)。物料由機罩7中間的進料口定量加入，落到加熱的圓盤5表面，由刮板9推 動前進，均勻加熱膨脹，直到圓盤5外緣的下料口排出。圓盤5為空心夾套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)，圓盤上裝有溫度傳感器13，能實時監(jiān)測圓盤溫度，圓盤上有熱載體的進出口接管14，進口管路上安裝電控閥門。刮板9采用阿基米德螺線結(jié)構(gòu)形式，回轉(zhuǎn)時推動物料按螺旋形曲線前進，使物料在直徑不大的圓盤上走過較長的距離，均勻加熱膨脹，刮板兩側(cè)間隔錯開鉚接有小的外刮板11和內(nèi)刮板12，外刮板11推動物料前進，兼具翻炒攪拌功能，內(nèi)刮板12回推、翻炒、攪拌物料。機罩7由工業(yè)濾布縫制，防止粉塵飛揚，起排濕作用。電機2采用變頻調(diào)速，刮板9的回轉(zhuǎn)速度和物料停留時間可根據(jù)需要進行調(diào)整。實施例I :試驗車間試機，圓盤蒸汽溫度為100±2°C，刮板轉(zhuǎn)速為14r/min，添加劑加料速度為O. 43kg/min,添加劑自然堆積密度為O. 5 O. 6 g/cm3,連續(xù)給料10kg，設(shè)備運行平穩(wěn)，出料順暢，添加劑膨化后自然堆積密度為O. 125 g/cm3，滿足膨脹給料要求。實施例2:生產(chǎn)試機實施的炸藥技術(shù)配方改性銨油炸藥99 wt%,添加劑lwt%實施的產(chǎn)量5噸實施效果及實測性能指標(biāo)炸藥產(chǎn)能為2. 5t/h，添加劑加入速度為O. 43kg/min,刮板轉(zhuǎn)速為14r/min，圓盤蒸汽溫度為100±2°C。成品炸藥松散好裝藥，爆速3450m/s，藥卷密度O. 95 g/cm3，殉爆距離9cm。用戶使用深孔完全爆轟，不留根底，反映良好。盤式連續(xù)膨脹給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，添加劑受熱均勻、膨脹效果好，給料均勻、無積料、無殘留，滿足連續(xù)膨脹給料要求。
權(quán)利要求1.盤式連續(xù)膨脹給料機，由機架(I)、電機(2)、減速機(3 )、主軸(4 )、圓盤(5 )、刮板支架(6)、機罩(7)、連接角鋼(8)、刮板(9)、保溫殼體(10)組成，其特征在于所述的電機(2)通過減速機(3 )帶動主軸(4 )轉(zhuǎn)動，主軸(4 )上裝有刮板支架(6 )，刮板支架(6 )通過連接角鋼(8)與刮板(9)相連，從而帶動刮板(9)回轉(zhuǎn)，刮板(9)采用阿基米德螺線結(jié)構(gòu)形式，物料由機罩(7)中間的進料口定量加入，落到加熱的圓盤(5)表面，由刮板(9)推動按螺旋形曲線前進，均勻加熱膨脹，直到圓盤(5)外緣的下料口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式連續(xù)膨脹給料機，其特征在于所述的圓盤(5)為空心夾套結(jié)構(gòu)，圓盤(5)上裝有溫度傳感器(13)和熱載體的進出口接管(14)，進口管路上安裝電控閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式連續(xù)膨脹給料機，其特征在于所述的刮板(9)兩側(cè)間隔錯開鉚接有小的外刮板(11)和內(nèi)刮板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式連續(xù)膨脹給料機，其特征在于所述的機罩(7)由工業(yè)濾布縫制，具有排濕作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤式連續(xù)膨脹給料機，其特征在于所述的電機(2)采用變頻調(diào)速，刮板(9)的回轉(zhuǎn)速度和物料停留時間可調(diào)。
專利摘要一種盤式連續(xù)膨脹給料機，是由機架、電機、減速機、主軸、圓盤、刮板支架、機罩、連接角鋼、刮板、保溫殼體等零部件組成。電機通過減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上裝有刮板支架，刮板支架通過連接角鋼與刮板相連，從而帶動刮板回轉(zhuǎn)。刮板采用阿基米德螺線結(jié)構(gòu)形式，物料由機罩中間的進料口定量加入，落到加熱的圓盤表面，由刮板推動按螺旋形曲線前進，均勻加熱膨脹，直到圓盤外緣的下料口排出。
文檔編號B65G29/00GK202687363SQ201220381748
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者肖鋼軍, 張曹林, 劉厚平, 肖國, 唐世靈, 夏文龍, 彭忠厚, 何正 , 鄭光丕, 文珊, 周三舉, 郭昶 申請人:長沙亦川機電設(shè)備科技有限責(zé)任公司