專利名稱：一種噴射泵的自動上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴射泵的自動上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴射泵，特別是一種噴射泵的自動上料機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]建筑基坑是指為進(jìn)行建筑物的基礎(chǔ)與地下室施工所開挖的地面以下空間，基坑壁土質(zhì)常呈不穩(wěn)定狀態(tài)，容易塌方。這就需要我們對基坑進(jìn)行圍護(hù)、邊坡圍護(hù)，以防止坍塌或土石滑落，影響施工，通常采用打圓樁、安置護(hù)欄、網(wǎng)攔等措施，在基坑邊緣土墻上打釘然后噴水泥以進(jìn)行加固，便是現(xiàn)在通常用的基坑圍護(hù)的措施。[0003]基坑圍護(hù)的其中一道工序是在基坑外表面燒筑混凝土層，由于基坑周圍的面積一般都比較大，目前一般采用噴射混凝土的方法來澆筑，噴射混凝土的方法是通過借助噴射泵，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定配比的拌和料，通過管道運(yùn)輸并以高速噴射到受噴面上，迅速凝結(jié)固化而成的混凝土。[0004]噴射泵能將從進(jìn)口進(jìn)來的物料和水混合成混凝土，再將混凝土從管道噴射出噴射泵，物料為事先混合好的沙石；在目前的施工過程中，物料通過工人用鏟子倒入噴射泵的進(jìn)口，為了保證工作效率，通常需要好幾個工人一起供料。由于采用人工供料，每一次鏟到噴射泵內(nèi)的物料都不定量，這樣噴射出來的混凝土的粘稠度都不一樣，這樣導(dǎo)致基坑外表面的混凝土的凝結(jié)質(zhì)量下降，影響工程的質(zhì)量；基坑維護(hù)需要一次性完成，這樣對供料的工人的勞動強(qiáng)度要求很高，且需要多名工人同時工作，對勞動力的需求較大，間接的增加了生產(chǎn)成本；由于基坑維護(hù)的范圍一般都比較大，這就需要不斷的移動噴射泵才能完成基坑維護(hù)， 由于噴射泵本身質(zhì)量較重，給轉(zhuǎn)移噴射泵帶來諸多不便，同時還要對相應(yīng)的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移， 大大降低了工作效率，耽誤工程進(jìn)度。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種噴射泵的自動上料機(jī)，該自動上料機(jī)具有上料更均勻、上料效率更高、移動更方便的特點(diǎn)。[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種噴射泵的自動上料機(jī)，包括能將噴射泵固定在其上的底板，其特征在于，所述的底板上設(shè)有傳送皮帶和上料斗，所述的傳送皮帶與一能帶動其來回傳送的動力機(jī)構(gòu)相連，所述的上料斗的出料口處于傳送皮帶其中一端的正上方，所述傳送皮帶另外一端能將傳送皮帶上的物料輸送至噴射泵的進(jìn)口中， 所述的底板下部設(shè)有能方便底板移動的行走機(jī)構(gòu)。[0007]噴射泵的進(jìn)口位于傳送皮帶另一端的正下方；物料通過上料鏟車一次性倒入上料斗內(nèi)，物料通過上料斗的出料口輸送到傳送皮帶上，動力機(jī)構(gòu)帶動傳送皮帶傳送，這樣傳送皮帶將上料斗內(nèi)的物料從傳送皮帶的一端傳送到另一端，最后物料在傳送皮帶的另一端經(jīng)噴射泵的進(jìn)口掉落到噴射泵內(nèi)，物料輸送均勻連續(xù)，保證了噴射泵的物料提供不會出現(xiàn)斷檔的情況，使得噴射泵噴出的混凝土均勻，保證工程的質(zhì)量；通過上料斗收集物料直接通過動力機(jī)構(gòu)將物料經(jīng)傳送皮帶傳送到噴射泵，實現(xiàn)了噴射泵的自動化供料，減少人工的使用， 提高了工作效率，減少了生產(chǎn)成本；在底板上設(shè)置行走機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)移噴射泵時只需用拖車就能將噴射泵轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的地點(diǎn)，大大的提高了機(jī)動性，提高了工作效率。[0008]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的動力機(jī)構(gòu)包括支撐板、主動輥筒、從動輥輪和電機(jī)，所述的支撐板固定在上述的底板上，所述的主動輥筒通過一根主動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板的一端上，所述的從動輥筒通過一根從動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板的另一端上，所述的傳送皮帶設(shè)置在主動輥筒和從動輥筒之間，所述的電機(jī)固定在上述的底板上，所述電機(jī)的輸出軸通過一傳動結(jié)構(gòu)與所述的主動棍筒相連。電機(jī)通過傳動結(jié)構(gòu)帶動主動輥筒勻速轉(zhuǎn)動，主動輥筒帶動傳送皮帶和從動輥輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)傳送皮帶的來回傳送。[0009]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪和鏈條，所述的主動齒輪固定在上述電機(jī)的輸出軸上，所述的從動齒輪固定在上述的主動軸上，所述的鏈條設(shè)置在主動齒輪和從動齒輪之間。[0010]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的支撐板與底板呈傾斜設(shè)置，所述的支撐板一端為支撐板下端，所述支撐板另一端為支撐板上端，上述的主動輥筒處于支撐板上端，上述從動輥筒處于支撐板下端，上述的上料斗的出料口處于支撐板下端的正上方。為了方便上料鏟車將物料倒入上料斗，上料斗位于支撐板的下端處。[0011]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底板下部處的若干車輪，所述的車輪中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在底板上。 底板的一端設(shè)有能與上料鏟車的掛鉤固定的拖動部，在需要轉(zhuǎn)移噴射泵時，讓上料鏟車的掛鉤掛持在拖動部上，上料鏟車就能將噴射泵轉(zhuǎn)移到需要的位置。[0012]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的上料斗包括斗體一和斗體二，所述的斗體一的下端和斗體二的下端相互鉸接，且斗體一的下端和斗體二的下端具有間隙，該間隙形成上述的出料口，所述的斗體一的上端和斗體二的上端之間相互張開形成進(jìn)料口。斗體一和斗體二之間形成儲料腔，物料經(jīng)上料鏟車從進(jìn)料口倒入到儲料腔內(nèi)，再由出料口輸送到傳送皮帶上。[0013]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的底板上還設(shè)有能調(diào)節(jié)上料斗的進(jìn)料口大小的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。[0014]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括液壓缸一和液壓桿二， 所述的液壓缸一的缸體固定在底板上，所述液壓缸一的活塞桿固定在上述斗體一的上端處；所述的液壓缸二的缸體固定在底板上，所述液壓缸二的活塞桿固定在上述斗體二的上端處。通過調(diào)節(jié)液壓缸一和液壓缸二的活塞桿的長度，使得斗體一和斗體二沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動， 使得斗體一的下端和斗體二的下端之間的間隙變大或變小，這樣物料從斗體一和斗體二輸出的量就會發(fā)生變化，可以調(diào)整控制傳送皮帶輸送到噴射泵的物料的流量，可以根據(jù)不同的工況控制進(jìn)入噴射泵的物料的量，間接控制噴射泵噴出的混凝土的粘稠度，保證工程的質(zhì)量。[0015]在上所述的噴射泵的自動上料機(jī)中，所述的底板上固定有呈U型的連接支架一和連接支架二，上述的傳送皮帶穿過所述的連接支架一和連接支架二，上述的斗體一和斗體二均處于所述的連接支架一和連接支架二之間，所述的斗體一的下端和斗體二的下端通過鉸接軸一和鉸接軸二鉸接在一起，所述的鉸接軸一還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在所述的連接支架一上，所述的鉸接軸二還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在所述的連接支架二上。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本噴射泵的自動上料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)[0017]I、通過傳送皮帶將物料輸送至噴射泵，使得噴射泵噴出的混凝土均勻，提高了基坑維護(hù)工程的質(zhì)量，同時減少了人工的使用，增加了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。[0018]2、通過將物料先儲存在上料斗上，輸送皮帶將上料斗內(nèi)的物料輸送到噴射泵，對物料進(jìn)行有效的儲存，減少了粉塵的產(chǎn)生，保證了生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量，更利于對工人的勞動保護(hù)。[0019]3、通過液壓缸一和液壓缸二控制斗體一的下端和斗體二的下端的間隙的大小，實現(xiàn)了根據(jù)不同的工況控制進(jìn)入噴射泵的物料的量，間接控制噴射泵噴出的混凝土的粘稠度，保證工程的質(zhì)量。[0020]4、通過在底板下設(shè)置車輪，通過上料鏟車能將噴射泵輕松轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的工作區(qū)域，增加了噴射泵的機(jī)動性，提高了工作效率。


[0021]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖2是本實用新型的自動上料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖3是本實用新型的自動上料機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖4是本實用新型的自動上料機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖中，111、底板；121、車輪；122、轉(zhuǎn)軸；131、拖動部；211、支撐板；221、主動輥筒； 222、從動齒輪；231、從動輥輪；241、電機(jī)；242、主動齒輪；243、鏈條；251、傳送皮帶；311、 上料斗；321、斗體一 ；322、液壓缸一 ；331、斗體二 ；341、出料口 ；351、進(jìn)料口 ；411、連接支架一 ；412、鉸接軸一 ；421、連接支架二 ；422、鉸接軸二 ；511、噴射泵。
具體實施方式
[0026]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0027]如圖I至圖4所示，一種噴射泵的自動上料機(jī)，如圖I所示，包括底板111，噴射泵 511能固定在底板111上，底板111上設(shè)有傳送皮帶251和上料斗311，傳送皮帶251與一能帶動其來回傳送的動力機(jī)構(gòu)相連，上料斗311的出料口 341處于傳送皮帶251其中一端的正上方，傳送皮帶251另外一端能將傳送皮帶251上的物料輸送至噴射泵511的進(jìn)口中， 噴射泵511的進(jìn)口位于傳送皮帶251另一端的正下方；底板111下部設(shè)有能方便底板111 移動的行走機(jī)構(gòu)。[0028]如圖2、圖3所示，動力機(jī)構(gòu)包括支撐板211、主動輥筒221、從動輥輪231和電機(jī) 241,支撐板211呈傾斜設(shè)置固定在底板111上，支撐板211 —端為支撐板211下端,支撐板 211另一端為支撐板211上端，主動輥筒221通過一根主動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板211的上端上，從動輥筒通過一根從動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板211的下端上，上料斗311的出料口 341處于支撐板211下端的正上方，傳送皮帶251設(shè)置在主動輥筒221和從動輥筒之間，電機(jī)241固定在上述的底板111上，電機(jī)241的輸出軸通過一傳動結(jié)構(gòu)與所述的主動輥筒221相連。傳動結(jié)構(gòu)包括主動齒輪242、從動齒輪222和鏈條243， 主動齒輪242固定在上述電機(jī)241的輸出軸上，從動齒輪222固定在上述的主動軸上，鏈條 243設(shè)置在主動齒輪242和從動齒輪222之間。電機(jī)241通過傳動結(jié)構(gòu)帶動主動輥筒221 勻速轉(zhuǎn)動，主動輥筒221帶動傳送皮帶251轉(zhuǎn)動，傳送皮帶251再帶動從動輥輪231轉(zhuǎn)動，主動輥筒221和傳送皮帶251之間還設(shè)有一組平行等間距設(shè)置在支撐板211上的支撐輥輪， 支撐輥輪起到支撐傳送皮帶251的作用，其中位于上料斗311正下方的支撐輥輪為一直輥輪，此段的傳送皮帶251為一平面，位于上料斗311上至主動輥筒221之間的支撐輥輪呈圓弧狀，此段了傳送皮帶251的兩側(cè)略高于中部，這樣防止物料在傳送過程中掉落。[0029]如圖2、圖3、圖4所示，上料斗311包括斗體一 321和斗體二 331，斗體一 321的下端和斗體二 331的下端相互鉸接，且斗體一 321的下端和斗體二 331的下端具有間隙，該間隙形成上述的出料口 341，斗體一 321的上端和斗體二 331的上端之間相互張開形成進(jìn)料口 351。如圖2、圖3、圖4所示，底板111上固定有呈U型的連接支架一 411和連接支架二 421，傳送皮帶251穿過所述的連接支架一 411和連接支架二 421，斗體一 321和斗體二 331 均處于所述的連接支架一 411和連接支架二 421之間，斗體一 321的下端和斗體二 331的下端通過鉸接軸一 412和鉸接軸二 422鉸接在一起，鉸接軸一 412還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在所述的連接支架一 411上，鉸接軸二 422還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在所述的連接支架二 421 上。斗體一 321和斗體二 331之間形成儲料腔，物料經(jīng)上料鏟車從進(jìn)料口 351倒入到儲料腔內(nèi)，再由出料口 341輸送到傳送皮帶251上。[0030]如圖I、圖2所示，底板111上還設(shè)有能調(diào)節(jié)上料斗311的進(jìn)料口 351大小的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括液壓缸一 322和液壓桿二，液壓缸一 322的缸體固定在底板111上，液壓缸一 322的活塞桿固定在上述斗體一 321的上端處；液壓缸二的缸體固定在底板111上， 液壓缸二的活塞桿固定在上述斗體二 331的上端處。通過調(diào)節(jié)液壓缸一 322和液壓缸二的活塞桿的長度，使得斗體一 321和斗體二 331沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，使得斗體一 321的下端和斗體二 331的下端之間的間隙變大或變小，這樣物料從斗體一 321和斗體二 331輸出的量就會發(fā)生變化，可以調(diào)整控制傳送皮帶251輸送到噴射泵511的物料的流量，可以根據(jù)不同的工況控制進(jìn)入噴射泵511的物料的量，間接控制噴射泵511噴出的混凝土的粘稠度，保證工程的質(zhì)量。[0031]如圖2、圖3所示，行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底板111下部處的若干車輪121，本實施例中車輪121為兩個，分別位于底板111的兩側(cè)，車輪121中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸 122，轉(zhuǎn)軸122兩端通過連接支架固定在底板111上。底板111的一端設(shè)有能與上料鏟車的掛鉤固定的拖動部131，在需要轉(zhuǎn)移噴射泵511時，讓上料鏟車的掛鉤掛持在拖動部131上， 上料鏟車就能將噴射泵511轉(zhuǎn)移到需要的位置。[0032]物料通過上料鏟車一次性倒入上料斗311進(jìn)料口 351，物料通過斗體一 321和斗體二 331之間的出料口 341輸送到傳送皮帶251上，電機(jī)241通過鏈條243帶動主動輥筒221 從而帶動傳送皮帶251傳送，這樣傳送皮帶251將上料斗311內(nèi)的物料從傳送皮帶251的一端傳送到另一端，最后物料送傳送皮帶251的另一端經(jīng)噴射泵511的進(jìn)口掉落到噴射泵 511內(nèi)，物料輸送均勻連續(xù)，保證了噴射泵511的物料提供不會出現(xiàn)斷檔的情況，使得噴射泵511噴出的物料均勻，保證工程的質(zhì)量；通過上料斗311收集物料直接通過傳送皮帶251 傳送到噴射泵511，實現(xiàn)了噴射泵511的自動化供料，減少人工的使用，提高了工作效率，減少了生產(chǎn)成本；在底板111上設(shè)置車輪121，轉(zhuǎn)移噴射泵511時只需用拖車就能將噴射泵 511轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的地點(diǎn)，大大的提高了機(jī)動性，提高了工作效率。[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0034]盡管本文較多地使用了底板111 ;車輪121 ;轉(zhuǎn)軸122 ;拖動部131 ;支撐板211 ;主動輥筒221 ;從動齒輪222 ;從動輥輪231 ;電機(jī)241 ;主動齒輪242 ;鏈條243 ;傳送皮帶251 ； 上料斗311 ;斗體一 321 ;液壓缸一 322 ;斗體二 331 ;出料口 341 ;進(jìn)料口 351 ;連接支架一 411 ;鉸接軸一 412 ;連接支架二 421 ;鉸接軸二 422 ;噴射泵511等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種噴射泵的自動上料機(jī)，包括能將噴射泵(511)固定在其上的底板(111)，其特征在于，所述的底板(111)上設(shè)有傳送皮帶(251)和上料斗(311)，所述的傳送皮帶(251)與一能帶動其來回傳送的動力機(jī)構(gòu)相連，所述的上料斗(311)的出料口(341)處于傳送皮帶(251)其中一端的正上方，所述傳送皮帶(251)另外一端能將傳送皮帶(251)上的物料輸送至噴射泵(511)的進(jìn)口中，所述的底板(111)下部設(shè)有能方便底板(111)移動的行走機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的動力機(jī)構(gòu)包括支撐板(211)、主動輥筒(221)、從動輥輪(231)和電機(jī)(241)，所述的支撐板(211)固定在上述的底板(111)上，所述的主動輥筒(221)通過一根主動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板(211)的一端上，所述的從動輥筒通過一根從動軸周向轉(zhuǎn)動且軸向固定設(shè)置在支撐板(211)的另一端上，所述的傳送皮帶(251)設(shè)置在主動輥筒(221)和從動輥筒之間，所述的電機(jī)(241)固定在上述的底板(111)上，所述電機(jī)(241)的輸出軸通過一傳動結(jié)構(gòu)與所述的主動輥筒(221)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括主動齒輪(242)、從動齒輪(222)和鏈條(243)，所述的主動齒輪(242)固定在上述電機(jī)(241)的輸出軸上，所述的從動齒輪(222)固定在上述的主動軸上，所述的鏈條(243)設(shè)置在主動齒輪(242)和從動齒輪(222)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的支撐板(211)與底板(111)呈傾斜設(shè)置，所述的支撐板(211)—端為支撐板(211)下端，所述支撐板(211)另一端為支撐板(211)上端，上述的主動輥筒(221)處于支撐板(211)上端，上述從動輥筒處于支撐板(211)下端，上述的上料斗(311)的出料口( 341)處于支撐板(211)下端的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底板(111)下部處的若干車輪(121)，所述的車輪(121)中周向轉(zhuǎn)動且軸向固定有一根轉(zhuǎn)軸(122 )，所述的轉(zhuǎn)軸(122 )通過軸承固定在底板(111)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的上料斗(311)包括斗體一(321)和斗體二( 331 )，所述的斗體一(321)的下端和斗體二( 331)的下端相互鉸接，且斗體一(321)的下端和斗體二(331)的下端具有間隙，該間隙形成上述的出料口(341)，所述的斗體一(321)的上端和斗體二(331)的上端之間相互張開形成進(jìn)料口(351)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的底板(111)上還設(shè)有能調(diào)節(jié)上料斗(311)的進(jìn)料口(351)大小的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括液壓缸一(322)和液壓桿二,所述的液壓缸一(322)的缸體固定在底板(111)上,所述液壓缸一(322)的活塞桿固定在上述斗體一(321)的上端處；所述的液壓缸二的缸體固定在底板(111)上，所述液壓缸二的活塞桿固定在上述斗體二(331)的上端處。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴射泵的自動上料機(jī)，其特征在于，所述的底板(111)上固定有呈U型的連接支架一(411)和連接支架二(421 )，上述的傳送皮帶(251)穿過所述的連接支架一(411)和連接支架二(421)，上述的斗體一(321)和斗體二(331)均處于所述的連接支架一(411)和連接支架二(421)之間，所述的斗體一(321)的下端和斗體二( 331)的下端通過鉸接軸一(412)和鉸接軸二(422)鉸接在一起，所述的鉸接軸一(412)還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在 所述的連接支架一(411)上，所述的鉸接軸二(422)還周向轉(zhuǎn)動且軸向固定在所述的連接支架二(421)上。
專利摘要本實用新型提供了一種噴射泵的自動上料機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有噴射泵的自動上料機(jī)在圍堰時需要人工上料效率低下且移動不方便等技術(shù)問題。本噴射泵的自動上料機(jī)，包括能將噴射泵固定在其上的底板，底板上設(shè)有傳送皮帶和上料斗，傳送皮帶與一能帶動其來回傳送的動力機(jī)構(gòu)相連，上料斗的出料口處于傳送皮帶其中一端的正上方，傳送皮帶另外一端能將傳送皮帶上的物料輸送至噴射泵的進(jìn)口中，底板下部設(shè)有能方便底板移動的行走機(jī)構(gòu)。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、移動方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G47/19GK202807831SQ20122038192
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者金崇正, 萬曉民, 林奇, 馮平, 伍凌衡 申請人:方遠(yuǎn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司