專利名稱：用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輸液針連接座1，如圖I所示，其兩端分別用于連接輸液器藥液過濾器和連接輸液針的軟管，其連接藥液過濾器的一端的外接圓的半徑大于其連接軟管一端的外接圓的半徑，即輸液針連接座I為近似的錐形體。在進(jìn)行輸液器的組裝時(shí)，因其組裝零件較多，工藝較復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工組裝，或通過人工上料由輸液器組裝裝置進(jìn)行組裝加工，但無論采用人工組裝或采用人工上料，都嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率的提高，且操作人員勞動(dòng)量大，尤其對于連接座I的上料，由于其兩端尺寸不同，上料時(shí)要注意其方向一致，采用人工上料·易出錯(cuò)，使得廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種上料效率高、具有選向功能的用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，它包括內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤、選向?qū)к墶⑤斄蠈?dǎo)軌，所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤包括一個(gè)料斗和設(shè)于料斗內(nèi)的螺旋上料槽；所述的選向?qū)к壍囊欢伺c螺旋上料槽的出料端對接，選向?qū)к壍牧硪欢伺c輸料導(dǎo)軌的前端對接；所述的選向?qū)к売蓴?shù)段間隔設(shè)置的分導(dǎo)軌組成，分導(dǎo)軌沿圓周方向布置，相鄰分導(dǎo)軌間設(shè)有斷口。所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤上并排設(shè)有二 四條螺旋上料槽，每條螺旋上料槽均連接一條選向?qū)к?，每條選向?qū)к壘B接一條輸料導(dǎo)軌。所述的選向?qū)к壨ㄟ^固定于震動(dòng)盤上的支撐板支撐固定。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型操作簡單，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)有選向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有選向功能，確保上料導(dǎo)軌內(nèi)的連接座方向一致，提高了上料的精確度，降低了廢品率。

圖I為輸液針連接座的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的震動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的剔除錯(cuò)誤方向物料的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的正確方向物料順利通過的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-連接座，2-內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤，3-選向?qū)к墸?-輸料導(dǎo)軌，5-料斗，6-螺旋上料槽，7-分導(dǎo)軌，8-斷口，9-支撐板，10-震動(dòng)器，11-底座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述如圖2、圖3所示,用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu),它包括內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2、選向?qū)к?、輸料導(dǎo)軌4，所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2包括一個(gè)料斗5和設(shè)于料斗5內(nèi)的螺旋上料槽6 ;所述的選向?qū)к?的一端與螺旋上料槽6的出料端對接，選向?qū)к?的另一端與輸料導(dǎo)軌4的前端對接；所述的選向?qū)к?由數(shù)段間隔設(shè)置的分導(dǎo)軌7組成，分導(dǎo)軌7沿圓周方向布置，相鄰分導(dǎo)軌7間設(shè)有斷口 8，斷口 8的長度為連接座長度的1/3 1/2。內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2設(shè)置于震動(dòng)器10的上方,震動(dòng)器10固定于底座11上。所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2上并排設(shè)有二 四條螺旋上料槽6，每條螺旋上料槽6均連接一條選向?qū)к?，每條選向?qū)к?均連接一條輸料導(dǎo)軌4，所述的選向?qū)к?通過固 定于震動(dòng)盤上的支撐板9支撐固定。所述的選向?qū)к?由二 四段分導(dǎo)軌7組成，沿物料傳送方向，位于最前端的分導(dǎo)軌7與螺旋上料槽6的出料端對接，位于最后端的分導(dǎo)軌7與輸料導(dǎo)軌4的前端對接。如圖2所示，該內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2上并排設(shè)有二條螺旋上料槽6，選向?qū)к?由三段分導(dǎo)軌7組成。本實(shí)用新型的工作過程如下將連接座I導(dǎo)入內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2的料斗5內(nèi)，在震動(dòng)盤的震動(dòng)下，連接座I有序的送入螺旋上料槽6，并沿螺旋上料槽6推進(jìn)，當(dāng)連接座I進(jìn)入選向?qū)к?時(shí)，由于其連接藥液過濾器的一端的重量大于其連接軟管一端的重量，如圖4所示，方向錯(cuò)誤的連接座I在通過斷口 8時(shí)，在重力作用下，連接座I向下傾斜，并由端口處掉落，重新落入內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤2內(nèi)，而方向正確的連接座I則能順利通過端口，如圖5所示，并由選向?qū)к?進(jìn)入輸料導(dǎo)軌4，從而保證了輸料導(dǎo)軌4內(nèi)的連接座I方向都是正確的。
權(quán)利要求1.用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤(2)、選向?qū)к?3 )、輸料導(dǎo)軌(4)，所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤(2 )包括一個(gè)料斗(5 )和設(shè)于料斗(5 )內(nèi)的螺旋上料槽(6);所述的選向?qū)к?3)的一端與螺旋上料槽(6)的出料端對接，選向?qū)к?3)的另一端與輸料導(dǎo)軌(4)的前端對接；所述的選向?qū)к?3)由數(shù)段間隔設(shè)置的分導(dǎo)軌(7)組成，分導(dǎo)軌(7)沿圓周方向布置，相鄰分導(dǎo)軌(7)間設(shè)有斷口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤(2)上并排設(shè)有二 四條螺旋上料槽(6)，每條螺旋上料槽(6)均連接一條選向?qū)к?3),每條選向?qū)к?3)均連接一條輸料導(dǎo)軌(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的選向?qū)к?3)通過固定于震動(dòng)盤上的支撐板(9)支撐固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的選向?qū)к?3)由二 四段分導(dǎo)軌(7)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于震動(dòng)盤的連接座篩選機(jī)構(gòu)，它包括內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤(2)、選向?qū)к?3)、輸料導(dǎo)軌(4)，所述的內(nèi)螺旋軌道震動(dòng)盤(2)包括一個(gè)料斗(5)和設(shè)于料斗(5)內(nèi)的螺旋上料槽(6)；所述的選向?qū)к?3)的一端與螺旋上料槽(6)的出料端對接，選向?qū)к?3)的另一端與輸料導(dǎo)軌(4)的前端對接；所述的選向?qū)к?3)由數(shù)段間隔設(shè)置的分導(dǎo)軌(7)組成，分導(dǎo)軌(7)沿圓周方向布置，相鄰分導(dǎo)軌(7)間設(shè)有斷口(8)。本實(shí)用新型的有益效果是操作簡單，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)有選向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有選向功能，確保上料導(dǎo)軌內(nèi)的連接座方向一致，提高了上料的精確度，降低了廢品率。
文檔編號B65G27/02GK202700828SQ201220388428
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司