專利名稱：瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及包裝機(jī)械，特別是一種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器。[0003]背景技術(shù)[0004]瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線中，未使用完的原紙紙卷需通過輸送裝置(回紙軌道)輸送回倉庫、或原紙堆放處、或瓦楞紙板生產(chǎn)線的上紙側(cè)，留待下一次使用。在低、中速瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線中，回紙軌道與瓦楞紙板生產(chǎn)線垂直，額外的推紙機(jī)構(gòu)將未使用完的原紙紙卷推到小車上，小車運(yùn)送紙卷回到瓦楞紙板生產(chǎn)線上紙側(cè)。這種方式輸送、回送紙卷的效率不高。在中高速及高速瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線中，回紙軌道與瓦楞紙板生產(chǎn)線平行。 現(xiàn)有技術(shù)中，在低、中速瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線和中高速及高速瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線中，剩余的原紙紙卷都需要采用額外的轉(zhuǎn)向設(shè)備(如電動轉(zhuǎn)盤)才能回到起點(diǎn)，轉(zhuǎn)向設(shè)備不僅成本較高，安裝、維護(hù)也不方便。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器， 所述的這種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器要解決現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線中回收剩余原紙紙卷需要額外的轉(zhuǎn)向設(shè)備的技術(shù)問題。[0007]本實(shí)用新型的這種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，包括路軌和小車，其中，所述的小車的下部設(shè)置有小車導(dǎo)輪，所述的小車導(dǎo)輪設(shè)置在所述的路軌上，小車的上部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承件，所述的回轉(zhuǎn)支承件的上側(cè)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向板，所述的轉(zhuǎn)向板在其一邊的外側(cè)固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?，路軌的一?cè)設(shè)置有一個(gè)直導(dǎo)軌和一個(gè)曲線導(dǎo)軌， 所述的直導(dǎo)軌與路軌平行，所述的曲線導(dǎo)軌的一端與直導(dǎo)軌的一端連接，曲線導(dǎo)軌包括有兩段弧形軌道，所述的兩段弧形軌道在平行于路軌平面的平面中呈人字型對稱分布，兩段弧形軌道的相鄰端相互連接并以圓弧狀過渡，所述的轉(zhuǎn)向?qū)л單挥谥睂?dǎo)軌或者曲線導(dǎo)軌中，路軌的一端固定設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)與小車連接。[0008]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置包括一個(gè)減速電機(jī)，所述的減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)鏈輪，所述的傳動裝置包括鏈條，所述的鏈條的兩端固定連接在小車上，鏈條繞設(shè)在所述的鏈輪上。[0009]進(jìn)一步的，路軌的一端固定設(shè)置有限位齒輪，所述的限位齒輪通過同步帶與減速電機(jī)的輸出軸連接。[0010]進(jìn)一步的，小車的兩端各自設(shè)置有一個(gè)鏈條固定板，鏈條的兩端各自與一個(gè)所述的鏈條固定板連接。[0011]進(jìn)一步的，小車的前端或者后端的兩側(cè)各自設(shè)置有一個(gè)輔助導(dǎo)向輪。[0012]進(jìn)一步的，所述的減速電機(jī)的控制端與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中設(shè)置有手動正轉(zhuǎn)控制旋鈕和手動反轉(zhuǎn)控制旋鈕。[0013]本實(shí)用新型的工作原理是路軌一端的驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動小車在路軌上運(yùn)行，轉(zhuǎn)向板上的轉(zhuǎn)向?qū)л喸谥睂?dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌中滑行，轉(zhuǎn)向?qū)л嗊M(jìn)入曲線導(dǎo)軌后，拉動小車上的轉(zhuǎn)向板，使轉(zhuǎn)向板在小車上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向?qū)л喲厍€導(dǎo)軌運(yùn)動，最終使轉(zhuǎn)向板在小車上旋轉(zhuǎn)90度。轉(zhuǎn)向板完成90度旋轉(zhuǎn)后，由感應(yīng)器向控制器發(fā)出信號，驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動小車在路軌上返回，轉(zhuǎn)向?qū)л喲厍€導(dǎo)軌作回程運(yùn)動，最終使轉(zhuǎn)向板在小車上逆向旋轉(zhuǎn)90度，恢復(fù)原來位置。原紙架放下的未用完的紙卷由小車上的轉(zhuǎn)向板承載。在小車起始位置，原紙架放下的未用完紙卷轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)向板上，在轉(zhuǎn)向板完成90度旋轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)向板上承載的未用完紙卷由另外的推紙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到回紙軌道上。[0014]本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在路軌旁設(shè)置曲線導(dǎo)軌，在小車上設(shè)置轉(zhuǎn)向板，在轉(zhuǎn)向板上設(shè)置轉(zhuǎn)向?qū)л?，利用曲線導(dǎo)軌引導(dǎo)轉(zhuǎn)向?qū)л嗊\(yùn)動，使轉(zhuǎn)向板在小車運(yùn)行到終點(diǎn)位置時(shí)轉(zhuǎn)向90度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需設(shè)置額外的動力轉(zhuǎn)向設(shè)備，可降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維修工作量。[0015]
[0016]圖I是本實(shí)用新型的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是本實(shí)用新型的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器中的小車的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]具體實(shí)施方式
[0019]實(shí)施例I:[0020]如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器， 包括路軌6和小車20，其中，小車20的下部設(shè)置有小車導(dǎo)輪16，小車導(dǎo)輪16設(shè)置在路軌6 上，小車20的上部通過安裝板18設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承件17，回轉(zhuǎn)支承件17的上側(cè)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向板22，轉(zhuǎn)向板22在其一邊的外側(cè)固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?5，路軌6的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)直導(dǎo)軌14和一個(gè)曲線導(dǎo)軌13，直導(dǎo)軌14與路軌6平行，曲線導(dǎo)軌13的一端與直導(dǎo)軌14 的一端連接，曲線導(dǎo)軌13包括有兩段弧形軌道，兩段弧形軌道在平行于路軌6平面的平面中呈人字型對稱分布，兩段弧形軌道的相鄰端相互連接并以圓弧狀過渡，轉(zhuǎn)向?qū)л?5位于直導(dǎo)軌14或者曲線導(dǎo)軌13中，路軌6的一端固定設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)與小車20連接。[0021]進(jìn)一步的，驅(qū)動裝置包括一個(gè)減速電機(jī)3，減速電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)鏈輪 4，傳動裝置包括鏈條5，鏈條5的兩端固定連接在小車20上，鏈條5繞設(shè)在鏈輪4上。[0022]進(jìn)一步的，路軌6的一端固定設(shè)置有限位齒輪1，限位齒輪I通過同步帶2與減速電機(jī)3的輸出軸連接。[0023]進(jìn)一步的，小車20的兩端各自設(shè)置有一個(gè)鏈條固定板19，鏈條5的兩端各自與一個(gè)鏈條固定板19連接。[0024]進(jìn)一步的，小車20的前端或者后端的兩側(cè)各自設(shè)置有一個(gè)輔助導(dǎo)向輪21。[0025]進(jìn)一步的，減速電機(jī)3的控制端與一個(gè)控制器(圖中未示)連接，控制器中設(shè)置有手動正轉(zhuǎn)控制旋鈕和手動反轉(zhuǎn)控制旋鈕。[0026]本實(shí)施例的工作過程是轉(zhuǎn)向小車20上的轉(zhuǎn)向板22在起始位置7接住原紙架放下的未用完紙卷8，啟動減速電機(jī)3的正轉(zhuǎn)旋鈕，減速電機(jī)3正轉(zhuǎn)，通過鏈輪4、鏈條5帶動小車20運(yùn)動。運(yùn)動過程中，小車到達(dá)位置9時(shí)，轉(zhuǎn)向?qū)л?5進(jìn)入曲線導(dǎo)軌13，小車到達(dá)位置10時(shí)，轉(zhuǎn)向板22轉(zhuǎn)向90度，轉(zhuǎn)向小車20在停止位置12停止。額外的推紙機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)向小車20上轉(zhuǎn)向90度后的紙卷11推到與路軌6垂直的回紙軌道上。啟動減速電機(jī)3的反轉(zhuǎn)旋鈕，減速電機(jī)3反轉(zhuǎn)，通過鏈輪4和鏈條5帶動小車20作回程運(yùn)動。在回程運(yùn)動中，曲線導(dǎo)軌13和轉(zhuǎn)向?qū)л?5的作用下，轉(zhuǎn)向板22逆向旋轉(zhuǎn)90°，小車在位置9時(shí)轉(zhuǎn)向?qū)л?5 重新回到直導(dǎo)軌14中，小車20繼續(xù)運(yùn)行回到起始位置7，準(zhǔn)備下一過程。轉(zhuǎn)向小車20到達(dá)起始位置7和停止位置12的行程由限位齒輪I控制。權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，包括路軌和小車，其特征在于所述的小車的下部設(shè)置有小車導(dǎo)輪，所述的小車導(dǎo)輪放置在所述的路軌上，小車的上部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承件，所述的回轉(zhuǎn)支承件的上側(cè)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向板，所述的轉(zhuǎn)向板在其一邊的外側(cè)固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?，路軌的一?cè)設(shè)置有一個(gè)直導(dǎo)軌和一個(gè)曲線導(dǎo)軌，所述的直導(dǎo)軌與路軌平行，所述的曲線導(dǎo)軌的一端與直導(dǎo)軌的一端連接，曲線導(dǎo)軌包括有兩段弧形軌道，所述的兩段弧形軌道在平行于路軌平面的平面中呈人字型對稱分布，兩段弧形軌道的相鄰端相互連接并以圓弧狀過渡，所述的轉(zhuǎn)向?qū)л單挥谥睂?dǎo)軌或者曲線導(dǎo)軌中，路軌的一端固定設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)與小車連接。
2.如權(quán)利要求I所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括一個(gè)減速電機(jī)，所述的減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)鏈輪，所述的傳動裝置包括鏈條，所述的鏈條的兩端固定連接在小車上，鏈條繞設(shè)在所述的鏈輪上。
3.如權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，其特征在于路軌的一端固定設(shè)置有限位齒輪，所述的限位齒輪通過同步帶與減速電機(jī)的輸出軸連接。
4.如權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，其特征在于小車的兩端各自設(shè)置有一個(gè)鏈條固定板，鏈條的兩端各自與一個(gè)所述的鏈條固定板連接。
5.如權(quán)利要求I所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，其特征在于小車的前端或者后端的兩側(cè)各自設(shè)置有一個(gè)輔助導(dǎo)向輪。
6.如權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述的減速電機(jī)的控制端與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中設(shè)置有手動正轉(zhuǎn)控制旋鈕和手動反轉(zhuǎn)控制旋鈕。
專利摘要一種瓦楞紙板生產(chǎn)線中回收原紙殘卷的自動轉(zhuǎn)向器，包括路軌和小車，小車導(dǎo)輪放置在路軌上，小車上部通過回轉(zhuǎn)支承件連接轉(zhuǎn)向板，轉(zhuǎn)向板一邊的外側(cè)固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?，路軌的一?cè)設(shè)置有一個(gè)直導(dǎo)軌和一個(gè)曲線導(dǎo)軌，曲線導(dǎo)軌的一端與直導(dǎo)軌的一端連接，曲線導(dǎo)軌包括有兩段人字型對稱分布的弧形軌道，轉(zhuǎn)向?qū)л單挥谥睂?dǎo)軌或者曲線導(dǎo)軌中，路軌一端設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)與小車連接。本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)向板承載未用完紙卷，利用曲線導(dǎo)軌引導(dǎo)轉(zhuǎn)向?qū)л嗊\(yùn)動，使轉(zhuǎn)向板在小車過程中轉(zhuǎn)向90度，紙卷再由另外的推紙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到回紙軌道上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需設(shè)置額外的動力轉(zhuǎn)向設(shè)備，可降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維修工作量。
文檔編號B65G35/00GK202807746SQ20122039804
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者李柱鵬, 吳向君, 張智勇, 伍肖暉, 吳道友 申請人:博凱機(jī)械(上海)有限公司