專利名稱：一種織機(jī)上的卷緯配重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，屬于紡織制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
卷緯即將管紗、筒子紗或絞紗重新卷繞成適合裝入梭子內(nèi)腔的紆子的工藝過程，主要是給各種“有梭織機(jī)”準(zhǔn)備緯紗，其作用是把筒子紗均勻地疊繞絡(luò)到緯紗管上，達(dá)到一定的密度和尺寸，以便供應(yīng)下道織造工序。卷緯時(shí)要求緯紗張力均勻、卷繞緊密、成形良好。目前，織布機(jī)器卷緯階段需要通過倒筒來達(dá)到平衡，需要手工操作，卷緯效率依靠工人熟練程度而定，由于這一工序中的人為能動(dòng)性較大，易造成在卷緯過程中，緯紗繞絡(luò)的張力 不夠，使卷出來的緯紗由于張力不夠造成的脫緯、緯縮等織疵，增加緯紗斷頭和織機(jī)停臺(tái)時(shí)間，影響織機(jī)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服織機(jī)卷緯工序中的所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，它能在使用中縮短倒筒工序所需的時(shí)間和增加卷緯時(shí)緯紗繞絡(luò)的張力，大大提高卷緯效率，避免了緯紗斷頭而造成織機(jī)停臺(tái)時(shí)間。本實(shí)用新型技術(shù)方案一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置置于繞有緯紗的捻絲筒上端，配重裝置上設(shè)有均勻分布的螺孔，與其配合的螺釘上繞有增加張力的裝置。所述配重裝置形狀為碗狀；所述配重裝置重量為0. 75kg的配重鐵；所述配重裝置上的螺孔直徑為0 6 ；所述配重裝置上的螺孔數(shù)目為6至10個(gè)；所述增加張力的裝置結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條絲狀。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型為一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，在使用過程中，縮短了倒筒工序的時(shí)間，增加了卷緯時(shí)緯紗繞絡(luò)的張力，使繞絡(luò)時(shí)的張力更加均勻，同時(shí)起到了配重平衡作用，提聞了卷諱效率。

圖I為卷緯配重裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖所示，一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，所述配重裝置3置于繞有緯紗I的捻絲筒2上端，配重裝置3上設(shè)有均勻分布的螺孔，與其配合的螺釘4上繞有增加張力的裝置5。卷緯過程中，將配重裝置3蓋在170捻絲筒2上面，配重裝置3隨著捻絲筒2的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，起到了配重平衡和增加張力的作用，提高 了卷緯的效率。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置置于繞有緯紗的捻絲筒上端，配重裝置上設(shè)有均勻分布的螺孔，與其配合的螺釘上繞有增加張力的裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置形狀為碗狀。
3.如權(quán)利要求I所述的一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置重量為0. 75kg的配重鐵。
4.如權(quán)利要求I所述的一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置上的螺孔直徑為0 6。
5.如權(quán)利要求I所述的一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置上的螺孔數(shù)目為6至10個(gè)。
6.如權(quán)利要求I所述的一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述增加張力的裝置結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條絲狀。
專利摘要一種織機(jī)上的卷緯配重裝置，其特征在于所述配重裝置置于繞有緯紗的捻絲筒上端，配重裝置上設(shè)有均勻分布的螺孔，與其配合的螺釘上繞有增加張力的裝置。在使用過程中，通過加入本實(shí)用新型，能在使用中縮短倒筒工序所需的時(shí)間和增加卷緯時(shí)緯紗繞絡(luò)的張力，使繞絡(luò)時(shí)的張力更加均勻，同時(shí)起到了配重平衡作用，大大提高卷緯效率，避免了緯紗斷頭而造成織機(jī)停臺(tái)時(shí)間。
文檔編號(hào)B65H59/00GK202785086SQ201220398568
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者康海峰, 周為寶, 曹扣金 申請(qǐng)人:宿遷市宿豫區(qū)卓圩制絲有限公司