專利名稱：罐式集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集裝箱，尤其涉及一種罐體溫度可調(diào)的罐式集裝箱。
背景技術(shù)：
罐式集裝箱是一種重要的儲運工具，為了能夠?qū)摅w內(nèi)的介質(zhì)進行加熱或制冷等溫度調(diào)節(jié)處理，最初的該類罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)是在筒體底部設(shè)置沿著筒體軸向延伸的縱向管道，通過向所述縱向管道內(nèi)通入調(diào)溫介質(zhì)以實現(xiàn)對罐體的調(diào)溫，但實際使用時發(fā)現(xiàn)該種結(jié)構(gòu)的罐式集裝箱調(diào)溫介質(zhì)所能夠直接作用的區(qū)域僅僅局限于筒體的底部，溫度想要傳遞至筒體兩端的封頭部分往往會比較困難。后來，又出現(xiàn)了一種改進后的罐式集裝箱的結(jié)構(gòu)，該種罐式集裝箱除了在筒體底 部設(shè)置沿著筒體軸向延伸的縱向管道之外，還在封頭外側(cè)設(shè)置封頭管道，縱向管道可與封頭管道相連通，通過向縱向管道以及封頭管道內(nèi)通入調(diào)溫介質(zhì)，調(diào)溫介質(zhì)在管道內(nèi)流通帶動能量傳遞，達到加熱或制冷的目的。然而，上述改進后的罐式集裝箱上的封頭管道只能設(shè)置在封頭的局部區(qū)域，故而調(diào)溫介質(zhì)只能直接利用封頭上的較小區(qū)域與罐體內(nèi)的介質(zhì)進行冷/熱交換，沒有將封頭部分的面積充分利用起來，因此罐式集裝箱兩端封頭處的溫度調(diào)節(jié)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的罐式集裝箱所存在的溫度調(diào)節(jié)時沒有充分利用到封頭部分的面積，僅僅利用封頭上較小的區(qū)域與罐體內(nèi)的介質(zhì)進行熱量交換，因此罐式集裝箱的兩端封頭處溫度調(diào)節(jié)效率較低的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種罐式集裝箱，包括一筒體、兩封頭以及連接在所述筒體上供調(diào)溫介質(zhì)通入的管道，所述兩封頭分別蓋設(shè)在所述筒體軸向的兩端，所述兩封頭中的至少一個封頭包括一封頭殼體以及鋪設(shè)在所述封頭殼體上的封頭夾套，所述封頭夾套與封頭殼體多處連接形成空隙相通的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述管道連通所述多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)上的空隙以使得通入的調(diào)溫介質(zhì)在空隙及管道中流通。所述的罐式集裝箱，其中，所述封頭夾套為蜂窩夾套，所述蜂窩夾套上沖設(shè)有周邊與所述封頭殼體相連的圓孔。所述的罐式集裝箱，其中，所述圓孔呈正方形或正三角形排布。所述的罐式集裝箱，其中，所述封頭夾套與所述封頭殼體之間還設(shè)置有至少一條使得流經(jīng)的調(diào)溫介質(zhì)改變流向的折流焊縫。所述的罐式集裝箱，其中，所述折流焊縫為直條狀或彎曲條狀。所述的罐式集裝箱，其中，所述罐式集裝箱上還設(shè)置有供調(diào)溫介質(zhì)通入的介質(zhì)進口以及供調(diào)溫介質(zhì)流出的介質(zhì)出口，所述管道包括縱向加熱管以及連接管，所述縱向加熱管設(shè)置在所述筒體的底部且沿筒體的軸向延伸，所述封頭以及所述縱向加熱管通過所述連接管在所述介質(zhì)進口與所述介質(zhì)出口之間形成通路。[0012]所述的罐式集裝箱，其中，所述兩封頭均為多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)且每一封頭殼體上連接一個整體的封頭夾套，所述封頭夾套上相對設(shè)置有均與封頭內(nèi)部空隙相連通的一封頭進口以及一封頭出口，所述封頭進口通過所述連接管與所述介質(zhì)進口相連，所述封頭出口連通至所述介質(zhì)出口，所述連接管連接在縱向加熱管與介質(zhì)進口以及縱向加熱管與介質(zhì)出口之間，且將介質(zhì)進口與介質(zhì)出口之間的各縱向加熱管連接形成通路。所述的罐式集裝箱，其特征在于，同一封頭殼體上連接的封頭夾套分開為兩半以上。所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩封頭均為多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)且每一封頭殼體上連接的封頭夾套從中間分開為一第一半夾套以及一第二半夾套，所述第一半夾套上相對設(shè)置有與內(nèi)部空隙相連通的一第一進口以及一第一出口，所述第二半夾套上相對設(shè)置有與內(nèi)部空隙相連通的一第二進口以及一第二出口，兩封頭中一封頭上的第一進口以及第二進口分別通過所述連接管與所述介質(zhì)進口相連，且第一進口與所述介質(zhì)進口相連的封頭的第一出口通過所述連接管連接至另一封頭上的第一進口，第二進口與所述介質(zhì)進口相連的封頭的第二出口通過所述連接管連接至另一封頭上的第二進口，另一封頭上的第一出口以及第二出口分別通過所述連接管與所述縱向加熱管相連，所述連接管還連接在所述縱向加熱·管與所述介質(zhì)出口之間，且將另一封頭上的第一出口以及第二出口與所述介質(zhì)出口之間的各縱向加熱管連接形成通路。所述的罐式集裝箱，其中，同一封頭上的第一半夾套與第二半夾套呈對稱的肺葉形。本實用新型具有以下有益效果，本實用新型的罐式集裝箱通過對封頭的結(jié)構(gòu)進行改進，利用多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)對介質(zhì)流體形成擾流，破壞了邊界層，強化了傳熱，并且調(diào)溫介質(zhì)在流通時可充分利用到封頭部分的面積，封頭部分與罐體內(nèi)的介質(zhì)進行熱量交換的面積較大，大大提高了罐式集裝箱兩端溫度調(diào)節(jié)的效率。

圖I是本實用新型的罐式集裝箱的封頭的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是調(diào)溫介質(zhì)在具有實施例一的封頭的罐式集裝箱上流通時的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭所示為調(diào)溫介質(zhì)的流通方向)。圖3是本實用新型的罐式集裝箱的封頭的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I及圖3中的圓孔的另一種排布方式示意圖。圖5是調(diào)溫介質(zhì)在具有實施例二的封頭的罐式集裝箱上流通時的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭所示為調(diào)溫介質(zhì)的流通方向)。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖I至圖5所示，本實用新型的罐式集裝箱包括一筒體(未有圖示)、兩封頭以及管道2，還可以包括供調(diào)溫介質(zhì)通入的介質(zhì)進口 3、供調(diào)溫介質(zhì)流出的介質(zhì)出口 4，又可以包括流量控制閥5以及流量計6。[0024]所述筒體為一罐箱通用的筒體結(jié)構(gòu)，在此不再詳細描述。所述兩封頭分別蓋設(shè)在所述筒體軸向的兩端，所述兩封頭中的至少一個封頭包括一封頭殼體11以及鋪設(shè)在所述封頭殼體11上的封頭夾套，還可以包括至少一條折流焊縫13。所述封頭夾套與所述封頭殼體11多處連接形成空隙相通的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)。所述多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)的制造方法可為可先將均呈平板狀的封頭殼體以及封頭夾套疊放在一起，采用激光焊對兩平板之間的多點實行點焊，然后進入壓機壓制成封頭形狀，最后通過液壓鼓脹成型使得封頭夾套與封頭殼體11之間形成空隙，各個空隙相通形成流道。連接在同一封頭上的封頭夾套可以為一個整體，也可以使得同一封頭殼體上連接的封頭夾套分開為兩半以上，封頭夾套為整體或分開設(shè)置以及分開為幾部分可綜合考慮其它部件的位置情況以 及相關(guān)管道2的連接情形來進行選擇。所述折流焊縫13設(shè)置在所述封頭夾套與所述封頭殼體11之間以使得流經(jīng)的調(diào)溫介質(zhì)改變流向，所述折流焊縫13可為直條狀或彎曲條狀以及其它可實現(xiàn)類似功能的結(jié)構(gòu)。該折流焊縫13可通過焊接方法形成。所述管道2連接在所述筒體上以供調(diào)溫介質(zhì)通入，所述管道2連通所述多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)上的空隙以使得通入的調(diào)溫介質(zhì)在空隙及管道2中流通。所述管道可包括縱向加熱管21以及連接管22，所述縱向加熱管21設(shè)置在所述筒體的底部且沿筒體的軸向延伸，所述封頭以及所述縱向加熱管21通過所述連接管22在所述介質(zhì)進口 3與所述介質(zhì)出口 4之間形成通路。所述流量控制閥5以及所述流量計6設(shè)置在所述介質(zhì)進口 3與所述介質(zhì)出口 4之間所形成的通路上，以對調(diào)溫介質(zhì)的流量進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。根據(jù)所述封頭夾套在所述封頭殼體11上設(shè)置的結(jié)構(gòu)的不同，以下列舉兩個實施例對所述封頭的結(jié)構(gòu)分別具體加以說明。實施例一,請參閱圖I、圖2以及圖4所示。本實施例中的封頭IA的封頭殼體11上連接一個整體的封頭夾套12A，所述封頭IA還可以包括一封頭進口 14以及一封頭出口 15。請參閱圖I和圖4所示，所述封頭夾套12A可為蜂窩夾套，所述蜂窩夾套上沖設(shè)有周邊與所述封頭殼體11相連的圓孔121。所述圓孔121的排布可為錯排也可為順排，可根據(jù)實際需要進行靈活選擇，比較常見的可如圖I中所示的呈正方形排布，也可如圖4中所示的呈正三角形排布，所述圓孔121的直徑Φ以及孔距LI L3可根據(jù)需要進行選擇設(shè)定。所述封頭進口 14以及所述封頭出口 15可相對地設(shè)置在所述封頭夾套12A上且與封頭IA內(nèi)部的空隙相連通，較為常見的，該封頭進口 14設(shè)置在所述封頭夾套12A的底部，所述封頭出口 15相對應(yīng)地設(shè)置在所述封頭夾套12A的頂部。當(dāng)然，有一點需要說明的是，所述封頭進口 14以及所述封頭出口 15的設(shè)置位置并不應(yīng)該以此為限，可根據(jù)實際需要上下對調(diào)或進行調(diào)整。本實施例中的所述折流焊縫13為直條狀，設(shè)置數(shù)量為五條。其中一折流焊縫13水平設(shè)置在所述封頭夾套12A的中心附近，該位于封頭夾套12A中心附近的折流焊縫13的上方以及下方的兩側(cè)位置分別設(shè)置有一折流焊縫13。當(dāng)從封頭夾套12A的底部的封頭進口14通入調(diào)溫介質(zhì)時，由于折流焊縫13對調(diào)溫介質(zhì)流向的改變作用，從而使得調(diào)溫介質(zhì)可以較為均勻地流通至所述封頭夾套12A的各個部位后從封頭出口 15流出，因此封頭IA位置的溫度傳遞會較為均勻。當(dāng)然，所述折流焊縫13可在使得調(diào)溫介質(zhì)能夠較為均勻地流通至所述封頭夾套12A的各個部位的前提下，根據(jù)實際情況的不同進行調(diào)整，并不應(yīng)僅限于上述的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置位置。再結(jié)合參閱圖2所示，當(dāng)筒體的兩端均連接有實施例一中的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)的封頭IA時所述封頭進口 14通過所述連接管22與所述介質(zhì)進口 3相連，所述封頭出口 15連通至所述介質(zhì)出口 4，所述連接管22連接在縱向加熱管21與介質(zhì)進口 3以及縱向加熱管21與介質(zhì)出口 4之間，且將介質(zhì)進口 3與介質(zhì)出口 4之間的各縱向加熱管21連接形成通路。具有本實施例中的封頭IA的罐式集裝箱上的流量控制閥5以及流量計6可連接在所述介質(zhì)進口 3與所述封頭IA之間，還可連接在所述介質(zhì)進口 3與所述各縱向加熱管21連接形成通路之間。具有本實施例中的封頭IA的罐式集裝箱在實際使用時，調(diào)溫介質(zhì)從介質(zhì)進口 3通入后經(jīng)過連接管32分為三路，其中的兩路分別通入兩封頭IA的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)的空隙中流 通后直接從介質(zhì)出口 4流出，剩下的一路通入各縱向加熱管21連接形成的通路中后從介質(zhì)出口 4流出。如此一來，罐式集裝箱的筒體底部以及兩端封頭IA處均可通過調(diào)溫介質(zhì)的流通很好地實現(xiàn)熱交換。實施例二,請參閱圖3至圖5所示。本實施例中的封頭IB的封頭殼體11上連接的封頭夾套12B從中間分開為一第一半夾套122以及一第二半夾套123，圖3中的同一封頭IB上的第一半夾套122與第二半夾套123呈對稱的肺葉形。當(dāng)然，所述第一半夾套122以及第二半夾套123的形狀可以根據(jù)實際需要以及空間的情形進行調(diào)整，并不應(yīng)僅限于上述形狀。所述封頭IB還可以包括一第一進口 141、一第二進口 142、一第一出口 151以及一第二出口 152。請參閱圖3和圖4所示，所述封頭夾套12B也可為蜂窩夾套，故而所述第一半夾套122以及第二半夾套123上也可沖設(shè)有周邊與所述封頭殼體11相連的圓孔121。所述圓孔121的設(shè)置情形可參見實施例一中的圓孔121的相關(guān)敘述，在此不再重復(fù)描述。所述第一進口 141以及所述第一出口 142相對地設(shè)置在所述第一半夾套122上且與所述封頭IB的內(nèi)部空隙相連通。所述第二進口 142以及所述第二出口 152相對地設(shè)置在所述第二半夾套123上且與所述封頭IB的內(nèi)部空隙相連通。本實施例中的封頭夾套12B與封頭殼體11之間也與實施例一相類似地設(shè)置所述折流焊縫13,該折流焊縫13在圖3中未示出。再結(jié)合參閱圖5所示，當(dāng)筒體的兩端均連接有實施例二中的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)的封頭IB時兩封頭IB中一封頭IB上的第一進口 141以及第二進口 142分別通過所述連接管22與所述介質(zhì)進口 3相連，且第一進口 141與所述介質(zhì)進口 3相連的封頭IB的第一出口 151通過所述連接管22連接至另一封頭IB上的第一進口 141，第二進口 142與所述介質(zhì)進口 3相連的封頭IB的第二出口 152通過所述連接管22連接至另一封頭IB上的第二進口 142，另一封頭IB上的第一出口 151以及第二出口 152分別通過所述連接管22與所述縱向加熱管21相連，所述連接管22還連接在所述縱向加熱管21與所述介質(zhì)出口 3之間，且將位于另一封頭IB上的第一出口 151以及第二出口 152與所述介質(zhì)出口 4之間的各縱向加熱管21連接形成通路。具有本實施例中的封頭IB的罐式集裝箱上的流量控制閥5可連接在所述兩封頭IB之間。具有本實施例中的封頭IB的罐式集裝箱上的流量計6可設(shè)置在所述介質(zhì)進口 3與所述封頭IB之間，還可連接在所述兩封頭IB之間。具有本實施例中的封頭IB的罐式集裝箱在實際使用時，調(diào)溫介質(zhì)從介質(zhì)進口 3通入后經(jīng)過連接管32分為兩路第一路調(diào)溫介質(zhì)依次流過兩封頭IB上的第一半夾套122與封頭殼體11之間的空隙后流入縱向加熱管21，最后從介質(zhì)出口 4流出；第二路調(diào)溫介質(zhì)依次流過兩封頭IB上的第二半夾套123與封頭殼體11之間的空隙后流入縱向加熱管21，最后與第一路調(diào)溫介質(zhì)匯合后從介質(zhì)出口 4流出。如此一來，罐式集裝箱的筒體底部以及兩端封頭IB處均可通過調(diào)溫介質(zhì)的流通很好地實現(xiàn)熱交換。本實用新型的罐式集裝箱通過對封頭的結(jié)構(gòu)進行改進，利用多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)對介質(zhì)流體形成擾流，破壞了邊界層，強化了傳熱，并且調(diào)溫介質(zhì)在流通時可充分利用到封頭部分的面積，封頭部分與罐體內(nèi)的介質(zhì)進行熱量交換的面積較大，大大提高了罐式集裝箱兩端溫度調(diào)節(jié)的效率。然而，以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種罐式集裝箱，包括一筒體、兩封頭以及連接在所述筒體上供調(diào)溫介質(zhì)通入的管道，所述兩封頭分別蓋設(shè)在所述筒體軸向的兩端，其特征在于，所述兩封頭中的至少一個封頭包括一封頭殼體以及鋪設(shè)在所述封頭殼體上的封頭夾套，所述封頭夾套與封頭殼體多處連接形成空隙相通的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述管道連通所述多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)上的空隙以使得通入的調(diào)溫介質(zhì)在空隙及管道中流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述封頭夾套為蜂窩夾套，所述蜂窩夾套上沖設(shè)有周邊與所述封頭殼體相連的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述圓孔呈正方形或正三角形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述封頭夾套與所述封頭殼體之間還設(shè)置有至少一條使得流經(jīng)的調(diào)溫介質(zhì)改變流向的折流焊縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述折流焊縫為直條狀或彎曲條狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述罐式集裝箱上還設(shè)置有供調(diào)溫介質(zhì)通入的介質(zhì)進口以及供調(diào)溫介質(zhì)流出的介質(zhì)出口，所述管道包括縱向加熱管以及連接管，所述縱向加熱管設(shè)置在所述筒體的底部且沿筒體的軸向延伸，所述封頭以及所述縱向加熱管通過所述連接管在所述介質(zhì)進口與所述介質(zhì)出口之間形成通路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩封頭均為多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)且每一封頭殼體上連接一個整體的封頭夾套，所述封頭夾套上相對設(shè)置有均與封頭內(nèi)部空隙相連通的一封頭進口以及一封頭出口，所述封頭進口通過所述連接管與所述介質(zhì)進口相連，所述封頭出口連通至所述介質(zhì)出口，所述連接管連接在縱向加熱管與介質(zhì)進口以及縱向加熱管與介質(zhì)出口之間，且將介質(zhì)進口與介質(zhì)出口之間的各縱向加熱管連接形成通路。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐式集裝箱，其特征在于，同一封頭殼體上連接的封頭夾套分開為兩半以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述兩封頭均為多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)且每一封頭殼體上連接的封頭夾套從中間分開為一第一半夾套以及一第二半夾套，所述第一半夾套上相對設(shè)置有與內(nèi)部空隙相連通的一第一進口以及一第一出口，所述第二半夾套上相對設(shè)置有與內(nèi)部空隙相連通的一第二進口以及一第二出口，兩封頭中一封頭上的第一進口以及第二進口分別通過所述連接管與所述介質(zhì)進口相連，且第一進口與所述介質(zhì)進口相連的封頭的第一出口通過所述連接管連接至另一封頭上的第一進口，第二進口與所述介質(zhì)進口相連的封頭的第二出口通過所述連接管連接至另一封頭上的第二進口，另一封頭上的第一出口以及第二出口分別通過所述連接管與所述縱向加熱管相連，所述連接管還連接在所述縱向加熱管與所述介質(zhì)出口之間，且將另一封頭上的第一出口以及第二出口與所述介質(zhì)出口之間的各縱向加熱管連接形成通路。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的罐式集裝箱，其特征在于，同一封頭上的第一半夾套與第二半夾套呈對稱的肺葉形。
專利摘要一種罐式集裝箱，包括一筒體、兩封頭以及連接在所述筒體上供調(diào)溫介質(zhì)通入的管道，所述兩封頭分別蓋設(shè)在所述筒體軸向的兩端，所述兩封頭中的至少一個封頭包括一封頭殼體以及鋪設(shè)在所述封頭殼體上的封頭夾套，所述封頭夾套與封頭殼體多處連接形成空隙相通的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)，所述管道連通所述多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)上的空隙以使得通入的調(diào)溫介質(zhì)在空隙及管道中流通。本實用新型的罐式集裝箱通過對封頭的結(jié)構(gòu)進行改進，利用多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)對介質(zhì)流體形成擾流，破壞了邊界層，強化了傳熱，并且調(diào)溫介質(zhì)在流通時可充分利用到封頭部分的面積，封頭部分與罐體內(nèi)的介質(zhì)進行熱量交換的面積較大，大大提高了罐式集裝箱兩端溫度調(diào)節(jié)的效率。
文檔編號B65D88/74GK202687188SQ20122040683
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者姚春榮, 趙凱, 陳曉春, 汪海平 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 南通中集罐式儲運設(shè)備制造有限公司