專利名稱：緩解銅箔松弛的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂覆走膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緩解銅箔松弛的裝置。
背景技術(shù)：
Copper foil (銅箔):一種陰質(zhì)性電解材料,沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣。在當今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中，電解銅箔被稱為:電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。2002年起，中國印制電路板的生產(chǎn)值已經(jīng)越入世界第3位，作為PCB的基板材料——覆銅板也成為世界上第3大生產(chǎn)國。目前市面在售銅箔不約而同都出現(xiàn)左右松弛度不一的質(zhì)量缺陷，在實際生產(chǎn)中也只能選用左右松弛度較一致的原材料使用，但還是不可避免出現(xiàn)因缺陷使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品出現(xiàn)剪輯，成品合格率低，生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種緩解銅箔松弛的裝置，可檢測銅箔左、右松弛度，達到了緩解銅箔松弛的目的，減少銅箔過動作輥軸而產(chǎn)生打折等問題的發(fā)生，提高成品合格率，節(jié)省生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種緩解銅箔松弛的裝置，包括:殼體、安裝于殼體內(nèi)的動作輥軸及數(shù)根傳動輥軸、安裝于殼體表面的Ε/P轉(zhuǎn)換器、安裝于殼體內(nèi)部的可編程邏輯控制器、安裝于所述數(shù)根傳動輥軸的其中一根傳動輥軸兩端的兩個張力檢測器、及安裝于動作輥軸兩端的兩支無摩擦單向氣缸，所述可編程邏輯控制器與Ε/P控制器電性連接，所述Ε/P控制器與無摩擦單向氣缸通過氣管連接。所述傳動輥軸的數(shù)量為四根，分別為第一、第二、第三及第四傳動輥軸，沿銅箔傳送行進方向，依次為第一傳動輥軸、第二傳動輥軸、動作輥軸、第三傳動輥軸及第四傳動輥軸。所述兩個張力檢測器安裝于第三傳動輥軸的兩端。所述張力檢測器輸出4_20mA的電流。所述Ε/P控制器輸出0_4Mpa氣壓。所述可編程邏輯控制器對Ε/P控制器進行PID控制。本實用新型的有益效果:本實用新型緩解銅箔松弛的裝置利用張力檢測器檢測銅箔的左、右松弛度，并通過Ε/P控制器對無摩擦氣缸進行單獨氣壓自動控制，達到了緩解銅箔松弛的目的，減少銅箔過傳動輥軸而產(chǎn)生打折等問題的發(fā)生，提高成品合格率，節(jié)省生產(chǎn)成本。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

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以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本實用新型緩解銅箔松弛的裝置的立體圖；圖2為本實用新型緩解銅箔松弛的裝置的控制原理圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖1，本實用新型提供一種緩解銅箔松弛的裝置，包括:殼體5、安裝于殼體5內(nèi)的動作輥軸9及數(shù)根傳動輥軸11、12、13、14、安裝于殼體5表面的Ε/P轉(zhuǎn)換器6、安裝于殼體5內(nèi)部的可編程邏輯控制器2(圖1未示出)、安裝于所述數(shù)根傳動輥軸11、12、13、14的其中一根傳動輥軸14兩端的兩個張力檢測器82、及安裝于動作輥軸9兩端的兩支無摩擦單向氣缸84。所述可編程邏輯控制器2與Ε/P控制器6電性連接。所述可編程邏輯控制器2預(yù)先存儲有檢測數(shù)據(jù)的標準參數(shù)。所述殼體5包括兩側(cè)壁52，Ε/P轉(zhuǎn)換器6安裝于側(cè)壁52外表面上，所述傳動輥軸11、12、13、14兩端均設(shè)有安裝軸100，并通過所述安裝軸100可轉(zhuǎn)動地安裝于兩側(cè)壁52內(nèi)側(cè)面上，從而將動作輥軸9安裝于殼體5內(nèi)部。在本實施例中，所述傳動輥軸的數(shù)量為四根，分別為第一、第二、第三及第四傳動棍軸11、12、13、14。沿銅箔8傳送行進方向，依次為第一傳動棍軸11、第二傳動棍軸12、動作輥軸9、第三傳動輥軸13及第四傳動輥軸14。在本實施例中，所述兩個張力檢測器82安裝于第三傳動輥軸13的兩端，也即是位于裝置上銅箔8的兩側(cè)，對銅箔8左、右松弛度進行檢測及判別，并輸出張力差信號至可編程邏輯控制器2。所述張力檢測器82輸出張力差信號為模擬信號，其為4-20mA的電流，可編程邏輯控制器2對該信號進行模數(shù)變換。在本實施例中，所述Ε/P控制器6與無摩擦單向氣缸84通過氣管7連接?？删庉嬤壿嬁刂破骺刂痞?P控制器6單獨對左、右無摩擦氣缸84進行氣壓自動控制。所述Ε/P控制器6輸出0-4Mpa氣壓至無摩擦氣缸84中。在此過程中，所述可編程邏輯控制器2對E/P控制器6進行PID控制(比例-積分-微分控制)。請參閱圖2，本緩解銅箔松弛的裝置具體控制原理如下:利用設(shè)備傳動輥軸13左、右兩端上的張力檢測器82對銅箔8左、右的張力(松弛度)進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果輸出4-20mA到可編程邏輯控制器2，可編程邏輯控制器2對該信號進行模數(shù)變換后，并與預(yù)先存儲于可編程邏輯控制器2的標準參數(shù)進行比較，輸出4-20mA到Ε/P控制器6，同時進行PID控制，Ε/P控制器6將電信號轉(zhuǎn)換為氣壓信號，并輸出氣壓至無摩擦氣缸84，對左、右無摩擦氣缸84進行單獨氣壓自動控制。整個過程不斷進行檢測數(shù)據(jù)比較調(diào)整輸出，且受PID控制，故對銅箔8的左、右松弛度能有效穩(wěn)定的緩解，減少過傳動輥軸11、12、13、14而產(chǎn)生打折等缺陷。綜上所述，本實用新型提供一種緩解銅箔松弛的裝置，利用張力檢測器檢測銅箔的左、右松弛度，并通過Ε/P控制器對無摩擦氣缸進行單獨氣壓自動控制，達到了緩解銅箔松弛的目的，減少銅箔過動作輥軸而產(chǎn)生打折等問題的發(fā)生，提高成品合格率，節(jié)省生產(chǎn)成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種緩解銅箔松弛的裝置，其特征在于，包括:殼體、安裝于殼體內(nèi)的動作輥軸及數(shù)根傳動棍軸、安裝于殼體表面的Ε/p轉(zhuǎn)換器、安裝于殼體內(nèi)部的可編程邏輯控制器、安裝于所述數(shù)根傳動輥軸的其中一根傳動輥軸兩端的兩個張力檢測器、及安裝于動作輥軸兩端的兩支無摩擦單向氣缸，所述可編程邏輯控制器與Ε/P控制器電性連接，所述Ε/P控制器與無摩擦單向氣缸通過氣管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的緩解銅箔松弛的裝置，其特征在于，所述傳動輥軸的數(shù)量為四根，分別為第一、第二、第三及第四傳動輥軸，沿銅箔傳送行進方向，依次為第一傳動輥軸、第二傳動輥軸、動作輥軸、第三傳動輥軸及第四傳動輥軸。
3.如權(quán)利要求2所述的緩解銅箔松弛的裝置，其特征在于，所述兩個張力檢測器安裝于第三傳動輥軸的兩端。
專利摘要本實用新型涉及一種緩解銅箔松弛的裝置，包括殼體、安裝于殼體內(nèi)的動作輥軸及數(shù)根傳動輥軸、安裝于殼體表面的E/P轉(zhuǎn)換器、安裝于殼體內(nèi)部的可編程邏輯控制器、安裝于所述數(shù)根傳動輥軸的其中一根傳動輥軸兩端的兩個張力檢測器、及安裝于動作輥軸兩端的兩支無摩擦單向氣缸。利用張力檢測器檢測銅箔的左、右松弛度，并通過E/P控制器對無摩擦氣缸進行單獨氣壓自動控制，達到了緩解銅箔松弛的目的，減少銅箔過傳動輥軸而產(chǎn)生打折等問題的發(fā)生，提高成品合格率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H26/04GK202912473SQ201220411129
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者梁鐵軍, 黃國平, 陳偉峰 申請人:廣東生益科技股份有限公司