專利名稱：一種電子元器件的反轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)一步涉及對(duì)LED的編帶設(shè)備的反轉(zhuǎn)
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化工業(yè)中，特別是電子工業(yè)中，在進(jìn)行電容器或二極管等具有極性的芯片時(shí)電子元器件(以下簡(jiǎn)稱為工件)收納在載帶上的元件供應(yīng)裝置中，有必要先進(jìn)行特性測(cè)定，以篩除不良品和判定極性。為了便于后續(xù)作業(yè)，有必要把元件的極性進(jìn)行對(duì)齊處理，即需要配備使工件極性相一致的極性反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。通用的編帶機(jī)加工工藝為，工件經(jīng)振動(dòng)盤(供料器)出來(lái)到達(dá)工件傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)把工件送到測(cè)試工位上進(jìn)行測(cè)試以判別性能好壞和極性正反，不良器件在下一工位拋棄，對(duì)極性不一致的器件予以反向?qū)R。由于供料器上的物料是雜亂無(wú)章的，其送出的工件極性方向正、反的幾率均等，因此極性反轉(zhuǎn)裝置的處理效率直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率。目前最常見的裝置有如圖3所示:包括伺服電機(jī)1、帶輪機(jī)構(gòu)2、小轉(zhuǎn)盤3，當(dāng)極性相反的工件通過(guò)吸嘴轉(zhuǎn)塔下壓到小轉(zhuǎn)盤3的凹槽內(nèi)，伺服電機(jī)I帶動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)2從而帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)180度。吸嘴轉(zhuǎn)塔上升使電子元器件離開凹槽傳至下一工位。由于吸嘴轉(zhuǎn)塔不僅在水平面圓周運(yùn)動(dòng)，還要在豎直面上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)裝置的運(yùn)行速度很難提高，而且在下壓時(shí)，因控制不當(dāng)容易造成工件的損壞。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供的一種不僅運(yùn)行速度快且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、安全可靠的電子元器件反轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型提供了一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，將工件依次傳送的傳送機(jī)構(gòu)，將經(jīng)檢測(cè)極性相反的工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的換向機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述的換向機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、換向塊一、換向塊二、基板。所述的電機(jī)固定在基座上，所述的電機(jī)輸出軸與所述的轉(zhuǎn)盤聯(lián)接，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有換向塊一、換向塊
--O優(yōu)選的，所述的換向塊一、換向塊二對(duì)應(yīng)分布電機(jī)旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)，其間留有與工件適配的空間，能夠使吸嘴轉(zhuǎn)塔帶動(dòng)工件在換向塊一、換向塊二間移動(dòng)，而無(wú)需下壓的動(dòng)作。優(yōu)選的，所述一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤聯(lián)接有定位塊。優(yōu)選的，所述一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的特征在于，所述的定位塊上設(shè)置有可移動(dòng)的導(dǎo)行桿，導(dǎo)向桿的一端與換向塊聯(lián)接，可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度進(jìn)而調(diào)整換向塊的位置來(lái)留有與工件適配的空間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)而帶動(dòng)工件進(jìn)行180度的極性反轉(zhuǎn)，降低了成本，節(jié)省了安裝空間。2、可以根據(jù)電子元器件的規(guī)格大小差異，通過(guò)調(diào)整調(diào)整桿的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整換向塊的位置來(lái)留有與電子元器件適配的空間，通用性強(qiáng)，節(jié)約了更換時(shí)的調(diào)機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3、因換向塊一與換向塊二間留有工件隨著吸嘴轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)的空間，在極性轉(zhuǎn)換過(guò)程中工件在水平面就能夠完成極性的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需下壓動(dòng)作，節(jié)省時(shí)間，提高了整個(gè)裝置的運(yùn)行速度。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是現(xiàn)有工件傳送換向裝置的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的換向結(jié)構(gòu)的軸測(cè)圖。圖4是本實(shí)用新型的一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施簡(jiǎn)圖。圖5是本實(shí)用新型的一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置的剖面的實(shí)施簡(jiǎn)圖。圖6是本實(shí)用新型的一種電子元器件的反轉(zhuǎn)裝置的換向結(jié)構(gòu)的實(shí)施簡(jiǎn)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、伺服電機(jī)；2、帶輪機(jī)構(gòu)；3、小轉(zhuǎn)盤；4、馬達(dá)；5、吸嘴轉(zhuǎn)塔；6、安裝基座；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、調(diào)整桿；9、換向塊一 ；10、換向塊二 ；11、定位塊；12、轉(zhuǎn)盤；13、真空吸嘴；14、工件
具體實(shí)施方式
以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，如圖2-圖6所示，電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，具備將工件在水平面依次傳送的傳送機(jī)構(gòu)和將傳送來(lái)的經(jīng)檢測(cè)極性相反的工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的換向機(jī)構(gòu)，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)4、吸嘴轉(zhuǎn)塔5及設(shè)置在其上的真空吸嘴13，所述的換向機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、轉(zhuǎn)盤12、換向塊一 9、換向塊二 10、安裝基座6。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與安裝基座6聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤12聯(lián)接，轉(zhuǎn)盤12上設(shè)有可調(diào)的換向塊一 9、換向塊二 10。換向塊一 9與換向塊二 10之間留有工件在吸嘴轉(zhuǎn)塔5的帶動(dòng)下可移動(dòng)的空間。轉(zhuǎn)盤12外周聯(lián)接有定位塊11，且定位塊11分別對(duì)應(yīng)換向塊一 9、換向塊二 10。定位塊11上聯(lián)接可移動(dòng)的調(diào)整桿8，調(diào)整桿8的一端與換向塊聯(lián)接。其中，馬達(dá)4帶動(dòng)吸嘴轉(zhuǎn)塔5，令設(shè)置其上的真空吸嘴13在水平面上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)檢測(cè)極性相反的工件14從換向塊一 9與換向塊二 10之間傳送到換向機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7啟動(dòng)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，令聯(lián)接在轉(zhuǎn)盤12上的換向塊一 9、換向塊二 10隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)在換向塊一 9、換向塊二 10之間的工件14旋轉(zhuǎn)180度，實(shí)現(xiàn)了工件8的極性調(diào)整。這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，吸嘴轉(zhuǎn)塔帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)至下一工位。當(dāng)需要對(duì)不同的電子元器件進(jìn)行極性調(diào)整，可以通過(guò)調(diào)整調(diào)整桿8進(jìn)而調(diào)整換向塊的位置來(lái)留有與工件適配的空間。本實(shí)用新型要針對(duì)電子元器件反轉(zhuǎn)裝置所進(jìn)行的改進(jìn)，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例而已，非因此局限本實(shí)用性的專利范圍，故舉凡用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易變化及等效變換，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:將工件依次傳送的傳送機(jī)構(gòu)，將經(jīng)檢測(cè)極性相反的工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的換向機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述的換向機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、換向塊一、換向塊二、基板； 所述的電機(jī)固定在基座上，所述的電機(jī)輸出軸與所述的轉(zhuǎn)盤聯(lián)接，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有換向塊一、換向塊二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的換向塊一、換向塊二對(duì)應(yīng)分布電機(jī)旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)，其間留有與工件適配的空間，工件在吸嘴轉(zhuǎn)塔的帶動(dòng)下從換向塊一、換向塊二間移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的換向塊一、換向塊二與工件的接觸面為圓滑過(guò)渡的面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤連接有定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的定位塊上聯(lián)接可移動(dòng)的調(diào)整桿，調(diào)整桿的一端與換向塊聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述的傳送機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、吸嘴轉(zhuǎn)塔及設(shè)置在其上的真空吸嘴，馬達(dá)與吸嘴轉(zhuǎn)塔聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子元器件反轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，將工件依次傳送的傳送機(jī)構(gòu)，將經(jīng)檢測(cè)極性相反的工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整的換向機(jī)構(gòu)。所述的傳送機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、吸嘴轉(zhuǎn)塔及設(shè)置在其上的真空吸嘴。所述的換向機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、換向塊一、換向塊二、安裝基板。馬達(dá)帶動(dòng)吸嘴轉(zhuǎn)塔，令真空吸嘴吸附工件隨之旋轉(zhuǎn)。吸嘴轉(zhuǎn)塔帶動(dòng)工件傳送到換向機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心處，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，進(jìn)而令設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上的換向塊一、換向塊二、帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)180度，借此完成工件的極性反轉(zhuǎn)的動(dòng)作。由于采用了換向塊一、換向塊二之間留有可容納工件移動(dòng)的空間，實(shí)現(xiàn)了吸嘴轉(zhuǎn)塔無(wú)需下壓的動(dòng)作，節(jié)省時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行速度；且換向塊一、換向塊二的位置是可調(diào)的，節(jié)約了更換時(shí)的調(diào)機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B35/58GK202987583SQ20122042155
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者林琳, 余輝燦, 聶晶, 曾慶略 申請(qǐng)人:深圳市華騰半導(dǎo)體設(shè)備有限公司