專利名稱：新型充氣包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型充氣包裝袋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)包裝袋，特別是指一種穩(wěn)固性佳、保護(hù)性強(qiáng)、可極好包裹 和固定待包裝物的包裝氣袋。
背景技術(shù)：
[0002]在目前工業(yè)之包裝領(lǐng)域中，紙箱內(nèi)的保護(hù)性包裝產(chǎn)品諸如泡沫、紙塑和紙卡等，都 需要事先用模具成型，而且不同大小的產(chǎn)品很難用同一種包裝完成，需要應(yīng)用到大小不同 的包裝物，兼且在運(yùn)輸過程中所表現(xiàn)出的緩沖保護(hù)效果不甚理想。更大的缺陷表現(xiàn)在這些 包裝物難以循環(huán)使用，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。另外，這些包裝物在未使用時(shí)，需占用較 大的存放空間。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對背景技術(shù)的設(shè)計(jì)弊端，本實(shí)用新型提供一種新型充氣包裝袋，該氣袋可以有 效地克服產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的晃動，并且針對不同大小尺寸的包裝產(chǎn)品，均可被該氣袋輕松 地包裹保護(hù)，氣袋一充氣就能完全包裝和保護(hù)待包裝產(chǎn)品，亦能根本上解決對環(huán)境污染的 難題，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境。[0004]本實(shí)用新型裝置解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該新型充氣包裝袋結(jié)構(gòu)上 由氣袋主體和充氣通道兩部分構(gòu)成，氣袋主體與充氣通道壓合形成一可充氣的氣袋，所述 氣袋主體上壓合有若干條熱痕邊,其每兩條熱痕邊之間形成一個(gè)氣室,氣袋主體通過若干 條熱痕邊分割形成若干個(gè)相互獨(dú)立的氣室，充氣通道的一部分置入每個(gè)氣室內(nèi)形成若干個(gè) 氣閥，另一部分置于氣袋主體外形成進(jìn)氣口，氣室與進(jìn)氣口之間通過氣閥相連通。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的氣袋主體由第一薄膜與第二薄膜疊合而 成，第一薄膜和第二薄膜通過三邊壓合形成熱痕邊，未壓合的另一邊為開口邊。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的若干個(gè)氣閥由兩層薄膜重疊后將兩側(cè)邊壓 合構(gòu)成，氣閥夾置在每一個(gè)氣室的兩層薄膜之間，并與氣室的其中一層薄膜壓合緊貼，所述 氣閥的一端外露于氣袋主體與進(jìn)氣口相通，氣閥的另一端置于氣室內(nèi)為出氣口。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述若干個(gè)氣閥的內(nèi)壁上于進(jìn)氣口處涂有連續(xù)不 間斷的油墨帶，氣閥與開口邊壓合形成熱痕邊，熱痕邊處于油墨帶區(qū)域內(nèi)。[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述熱痕邊和出氣口之間的非油墨帶的區(qū)域內(nèi)， 氣閥中間還壓合有若干個(gè)熱痕點(diǎn)。[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的若干個(gè)熱痕點(diǎn)為橢圓形。[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果體現(xiàn)在1、構(gòu)造巧妙，儲存空間小，材料成本低。2、使用簡 單，充氣快速通暢，方便高效。3、密封性能完美，不易漏氣，耐用性強(qiáng)。4、穩(wěn)固性能高，防護(hù) 效果好，有效防止產(chǎn)品在運(yùn)輸中的晃動與損壞。5、適用性強(qiáng)，適用多種產(chǎn)品以及異形產(chǎn)品； 可針對大小不同和形狀各異的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)包裹保護(hù)。6、重量輕巧，完全取代紙塑或塑料泡沫 包裝物，可重復(fù)使用，避免環(huán)境污染。


[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。[0012]圖1是本實(shí)用新型新型充氣包裝袋的結(jié)構(gòu)簡易圖。[0013]圖中氣袋主體1、充氣通道2、熱痕邊3、氣室4、油墨帶5、氣閥6、進(jìn)氣口 7、熱痕 點(diǎn)8、出氣口 9。
具體實(shí)施方式
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型的最優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)用新型新型充氣包裝袋包括氣袋 主體I以及充氣通道2兩部分，其中氣袋主體I由第一薄膜與第二薄膜疊合而成，第一薄膜 和第二薄膜通過對底邊以及與底邊相連的左右兩側(cè)邊進(jìn)行壓合，使其三邊形成熱痕邊3，而 未壓合的頂邊則為開口邊。在氣袋主體I上壓合有若干條熱痕邊3，氣袋主體I通過該若干 條熱痕邊3分割形成若干個(gè)相互獨(dú)立的氣室4。[0015]充氣通道2的一部分置入每個(gè)氣室4內(nèi)形成若干個(gè)氣閥6，另一部分置于氣袋主體 I外形成進(jìn)氣口 7，每個(gè)氣室4與進(jìn)氣口 7之間均通過相對應(yīng)的氣閥6相連通。每個(gè)氣閥6 均由兩層薄膜重疊后將兩側(cè)邊壓合構(gòu)成，并且每個(gè)氣閥6均夾置在每一個(gè)氣室4的兩層薄 膜之間，并與氣室4的其中一層薄膜壓合緊貼。[0016]氣閥6的上端與進(jìn)氣口 7相通，氣閥6的下端置于氣室4內(nèi)為出氣口 9。氣閥6的 內(nèi)壁上于進(jìn)氣口 7處涂有連續(xù)不間斷的油墨帶5，氣閥6與開口邊壓合形成熱痕邊3，熱痕 邊3處于油墨帶5的區(qū)域內(nèi)，油墨帶的作用在于保證氣室進(jìn)氣時(shí)，防止氣閥與開口邊在壓合 形成熱痕邊時(shí)因過熱而粘合導(dǎo)致密閉，避免了進(jìn)氣口無法正常充氣。進(jìn)一步地，在熱痕邊3 和出氣口 9之間的非油墨帶的區(qū)域內(nèi)，氣閥6中間還壓合有若干個(gè)呈梅花樁布置的橢圓形 熱痕點(diǎn)8，該熱痕點(diǎn)8之作用在于使氣體通過進(jìn)氣口 7后在氣閥6中彎曲進(jìn)氣，從而進(jìn)入氣 室4后難以倒流外泄，進(jìn)一步加強(qiáng)氣室密閉效果。[0017]本實(shí)用新型使用時(shí)，將氣袋主體I卷裹待包裝物，而后將充氣工具連接至充氣通 道2的左側(cè)開口端(右側(cè)是封閉的)，從充氣通道2對氣袋主體I內(nèi)部充氣，由于每個(gè)氣室 4均有與之相連的氣閥6，而氣閥6是與進(jìn)氣口 7相導(dǎo)通，連續(xù)吹進(jìn)的空氣便會順著氣閥6 進(jìn)入到每個(gè)氣室4內(nèi)部，空氣充入每個(gè)氣室4后依次膨脹，從而將卷裹的待包裝物緊緊包裹 固定，同時(shí)利用氣室4內(nèi)的較大氣壓將氣閥6的出氣口 9緊緊閉合，根本性防止氣室4內(nèi)的 氣體倒流，同時(shí)藉借氣閥6中間設(shè)置的梅花樁橢圓形熱痕點(diǎn)8，進(jìn)一步防止氣室4內(nèi)的氣體 倒流，最終將被包裝物緊緊包裹固定，防止晃動、震蕩，起到穩(wěn)固定位與緩沖保護(hù)效果，保護(hù) 產(chǎn)品不受損。[0018]本實(shí)用新型氣體包裝袋適用于填充包裝箱內(nèi)的空隙，可應(yīng)用于包括以下物品的包 裝1、大型液晶電視的包裝；2、計(jì)算機(jī)及相關(guān)耗材的包裝如計(jì)算機(jī)主機(jī)、液晶顯示器、筆 記本電腦、硬盤、硒鼓等；3、小家電如DVD、DVP、PDA、數(shù)碼相機(jī)等。4、各種易碎及不規(guī)則工 業(yè)產(chǎn)品如玻璃或陶瓷工藝品、酒瓶、石英坩堝、節(jié)能燈等。并且氣袋大小可根據(jù)待包裝物的 實(shí)際大小進(jìn)行調(diào)整，使用方便，有效的防止產(chǎn)品在運(yùn)輸途中的損傷；和傳統(tǒng)的填充物比較， 不會造成包裝內(nèi)箱空隙大，有效防止在運(yùn)輸過程中物品經(jīng)常移位造成損壞的弊端，即使遭 遇外力擠壓，氣體包裝袋的貼身設(shè)計(jì)也能分散壓力以避免損害，是新型的環(huán)保包裝產(chǎn)品，可完全取代現(xiàn)有的保利龍、EPE、紙制類等內(nèi)包裝產(chǎn)品，解決了傳統(tǒng)填充物資源浪費(fèi)大、保護(hù)效 果差的局限性，具有固位效果佳、抗壓性強(qiáng)、重量輕巧、使用方便、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的技術(shù)特點(diǎn)。[0019]根據(jù)上述技術(shù)方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要，還可設(shè)計(jì)出更多不同結(jié)構(gòu) 形式的包裝氣袋，但上述實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型而列舉，并非用于限制本實(shí)用新型，任 何基于本技術(shù)方案所變換的等同效果的結(jié)構(gòu)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型充氣包裝袋，包括氣袋主體以及充氣通道兩部分，其特征在于氣袋主體與充氣通道壓合形成一可充氣的氣袋，所述氣袋主體上壓合有若干條熱痕邊，其每兩條熱痕邊之間形成一個(gè)氣室，氣袋主體通過若干條熱痕邊分割形成若干個(gè)相互獨(dú)立的氣室，充氣通道的一部分置入每個(gè)氣室內(nèi)形成若干個(gè)氣閥，另一部分置于氣袋主體外形成進(jìn)氣口，氣室與進(jìn)氣口之間通過氣閥相連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的新型充氣包裝袋，其特征在于所述的氣袋主體由第一薄膜與第二薄膜疊合而成，第一薄膜和第二薄膜通過三邊壓合形成熱痕邊，未壓合的另一邊為開口邊。
3.按照權(quán)利要求1所述的新型充氣包裝袋，其特征在于所述的若干個(gè)氣閥由兩層薄膜重疊后將兩側(cè)邊壓合構(gòu)成，氣閥夾置在每一個(gè)氣室的兩層薄膜之間，并與氣室的其中一層薄膜壓合緊貼，所述氣閥的一端外露于氣袋主體與進(jìn)氣口相通，氣閥的另一端置于氣室內(nèi)為出氣口。
4.按照權(quán)利要求3所述的新型充氣包裝袋，其特征在于所述若干個(gè)氣閥的內(nèi)壁上于進(jìn)氣口處涂有連續(xù)不間斷的油墨帶，氣閥與開口邊壓合形成熱痕邊，熱痕邊處于油墨帶區(qū)域內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4所述的新型充氣包裝袋，其特征在于所述熱痕邊和出氣口之間的非油墨帶的區(qū)域內(nèi)，氣閥中間壓合有若干個(gè)熱痕點(diǎn)。
6.按照權(quán)利要求5所述的新型充氣包裝袋，其特征在于所述的若干個(gè)熱痕點(diǎn)為橢圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有氣袋主體和充氣通道的新型充氣包裝袋，在氣袋主體上壓合有若干熱痕邊，其每兩條熱痕邊之間形成氣室，氣室與進(jìn)氣口之間通過氣閥相連通，氣閥夾置在氣室的兩層薄膜間，并且一端外露于氣袋主體與進(jìn)氣口相通，另一端置于氣室內(nèi)為出氣口。氣閥內(nèi)壁上涂有連續(xù)不間斷的油墨帶，氣閥與開口邊壓合形成熱痕邊，熱痕邊處于油墨帶區(qū)域內(nèi)。在熱痕邊和出氣口之間的非油墨帶區(qū)域內(nèi)，氣閥壓合有若干橢圓形熱痕點(diǎn)。用時(shí)將氣袋主體卷裹待包裝物，通過進(jìn)氣道對閥門充氣使空氣充入每個(gè)氣室后膨脹，將待包裝物緊緊包裹，可起到在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)固定位與緩沖保護(hù)效果，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B65D85/30GK202848348SQ201220437558
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者王興明 申請人:王興明