專利名稱：周轉(zhuǎn)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物流運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種周轉(zhuǎn)箱。
背景技術(shù)：
目前在物流周轉(zhuǎn)過程中，物流供應(yīng)物品的存放、運(yùn)輸普遍采用首先由包裝箱包裹，在對(duì)貨品進(jìn)行運(yùn)輸、保管或配送等工作。貨品采用的包裝箱主要有紙箱或一體結(jié)構(gòu)的箱體兩種類型。采用紙箱的貨品供應(yīng)方式，紙箱多數(shù)為隨貨品銷售，大量紙箱的采用增加了貨品周轉(zhuǎn)和買賣的成本；而且，紙箱多為一次性包裝材料，使用后即成為廢舊物資，造成材料的浪費(fèi)；同時(shí)，紙箱由于其自身的硬度不夠，承載能力有限，因此在受到較大的外力沖擊時(shí)，不能很好的起到對(duì)其包裝貨品的防壓保護(hù)。一體式結(jié)構(gòu)的箱體具有足夠的硬度，能夠承受較強(qiáng)的外力沖擊，從而對(duì)運(yùn)輸貨品進(jìn)行較好的防護(hù)，然而一體式結(jié)構(gòu)的箱體多用于體積較大的貨品，使用后空箱體積仍然較大，從而使得返空箱費(fèi)用高，不利于空箱的運(yùn)輸和重復(fù)利用。因此，如何降低箱體的運(yùn)輸難度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種周轉(zhuǎn)箱，以實(shí)現(xiàn)降低箱體的運(yùn)輸難度。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種周轉(zhuǎn)箱，包括長度方向上的左側(cè)板、右側(cè)板和寬度方向上的前側(cè)板、后側(cè)板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所述左側(cè)板高度方向上的一端與所述前側(cè)板和所述后側(cè)板鉸接，所述左側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿其厚度方向；所述前側(cè)板和所述后側(cè)板位于所述左側(cè)板高度方向上的另一端設(shè)置有分別連接所述前側(cè)板和所述后側(cè)板的擋板，所述左側(cè)板搭接在所述擋板上并位于周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部；所述前側(cè)板和所述后側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所述前側(cè)板包括鉸接并向周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部折疊的上側(cè)板和下側(cè)板，所述上側(cè)板和所述下側(cè)板的鉸接端處于所述前側(cè)板的中部；所述下側(cè)板的底部與周轉(zhuǎn)箱的底板鉸接。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述左側(cè)板與所述前側(cè)板和所述后側(cè)板的鉸接端位于所述周轉(zhuǎn)箱的頂部。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，周轉(zhuǎn)箱的頂部的周向環(huán)繞設(shè)置有防護(hù)耳，所述前側(cè)板固定安裝在所述防護(hù)耳上，所述左側(cè)板鉸接于所述防護(hù)耳上。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述左側(cè)板和所述擋板通過分別設(shè)置在二者之上的安裝槽和安裝柱連接。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述擋板設(shè)置在所述底板上。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述左側(cè)板在其寬度方向的兩側(cè)上均設(shè)置有多個(gè)沿其厚度方向設(shè)置的安裝柱，所述前側(cè)板和所述后側(cè)板對(duì)應(yīng)多個(gè)所述安裝柱位置設(shè)置安裝槽。[0016]優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，還包括設(shè)置于所述周轉(zhuǎn)箱頂部的箱蓋，所述箱蓋的一端與所述后側(cè)板鉸接，另一端與所述前側(cè)板通過卡槽和卡爪結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述箱蓋的頂部設(shè)置有箱蓋拉手。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述箱蓋上設(shè)置有容置所述箱蓋拉手的容置槽，所述箱蓋拉手鉸鏈設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。優(yōu)選地，在上述周轉(zhuǎn)箱中，所述周轉(zhuǎn)箱為塑料材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱。本實(shí)用新型提供的周轉(zhuǎn)箱，包括長度方向上左側(cè)板、右側(cè)板和寬度方向上的前側(cè)板、后側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，左側(cè)板高度方向上的一端與前側(cè)板和后側(cè)板鉸接，左側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿其厚度方向，使得左側(cè)板可繞其與前側(cè)板和后側(cè)板的鉸接點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而鉸接點(diǎn)設(shè)置在左側(cè)板的端部，使得左側(cè)板在沿其厚度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的與端部平面相平；前側(cè)板和后側(cè)板位于左側(cè)板高度方向上的另一端設(shè)置有分別連接前側(cè)板和后側(cè)板的擋板，左側(cè)板搭接在擋板上并位于周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部，通過設(shè)置連接前側(cè)板和后側(cè)板的擋板，使得左側(cè)板在受到內(nèi)部物品的擠壓時(shí)，起到對(duì)物品的裝箱功能，并使左側(cè)板向周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。前側(cè)板和后側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，前側(cè)板包括鉸接并向周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部折疊的上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板的鉸接端處于前側(cè)板的中部；下側(cè)板的底部與周轉(zhuǎn)箱的底板鉸接，周轉(zhuǎn)箱在使用時(shí)，通過使前側(cè)板和后側(cè)板向內(nèi)部折疊，同時(shí)上側(cè)板和下側(cè)板的鉸接端位于前側(cè)板的中部，使得前側(cè)板和后側(cè)板在折疊后均能與周轉(zhuǎn)箱的頂部和底部貼合，避免了前側(cè)板和后側(cè)板在折疊時(shí)相互抵住不能折疊的問題。本實(shí)用新型中的周轉(zhuǎn)箱，折疊時(shí)，首先將左側(cè)板和右側(cè)板折疊靠近周轉(zhuǎn)箱的頂部或者底部，然后折疊前側(cè)板和后側(cè)板，從而使周轉(zhuǎn)箱在厚度方向的尺寸進(jìn)行壓縮，因此，在對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，折疊后的周轉(zhuǎn)箱占據(jù)更小的空間，降低了周轉(zhuǎn)箱箱體的周轉(zhuǎn)難度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的周轉(zhuǎn)箱折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種周轉(zhuǎn)箱，降低了箱體的運(yùn)輸難度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型提供的周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的周轉(zhuǎn)箱折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]本實(shí)施例提供了一種周轉(zhuǎn)箱，包括長度方向上左側(cè)板1、右側(cè)板和寬度方向上的前側(cè)板2、后側(cè)板，左側(cè)板I和右側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，左側(cè)板I高度方向上的一端與前側(cè)板2和后側(cè)板鉸接，左側(cè)板I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿其厚度方向，使得左側(cè)板I可繞其與前側(cè)板2和后側(cè)板的鉸接點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而鉸接點(diǎn)設(shè)置在左側(cè)板I的端部，使得左側(cè)板I在沿其厚度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到與端部平面相平；前側(cè)板2和后側(cè)板位于左側(cè)板I高度方向上的另一端設(shè)置有分別連接前側(cè)板2和后側(cè)板的擋板，左側(cè)板I搭接在擋板上并位于周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部，通過設(shè)置連接前側(cè)板2和后側(cè)板的擋板，使得左側(cè)板I在受到內(nèi)部物品的擠壓時(shí)，起到對(duì)物品的裝箱功能，并使左側(cè)板I向周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。前側(cè)板2和后側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，前側(cè)板2包括鉸接并向周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部折疊的上側(cè)板21和下側(cè)板22，上側(cè)板21和下側(cè)板22的鉸接端處于前側(cè)板2的中部；下側(cè)板22的底部與周轉(zhuǎn)箱的底板6鉸接，周轉(zhuǎn)箱在使用時(shí)，通過使前側(cè)板2和后側(cè)板向內(nèi)部折疊，同時(shí)上側(cè)板21和下側(cè)板22的鉸接端位于前側(cè)板2的中部，使得前側(cè)板2和后側(cè)板在折疊后均能與周轉(zhuǎn)箱的頂部和底部貼合，避免了前側(cè)板2和后側(cè)板在折疊時(shí)相互抵住不能折疊的問題。本實(shí)用新型中的周轉(zhuǎn)箱，折疊時(shí)，首先將左側(cè)板I和右側(cè)板折疊靠近周轉(zhuǎn)箱的頂部或者底部，然后折疊前側(cè)板2和后側(cè)板，從而使周轉(zhuǎn)箱在厚度方向的尺寸進(jìn)行壓縮，因此，在對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，折疊后的周轉(zhuǎn)箱占據(jù)更小的空間，降低了周轉(zhuǎn)箱箱體的周轉(zhuǎn)難度。需要說明的是，在周轉(zhuǎn)箱中，以箱體底板6的寬度和前側(cè)板2 (后側(cè)板)的高度相同為分界點(diǎn)，當(dāng)?shù)装?的寬度較小時(shí)，或者底板6的寬度較大時(shí)，都使得周轉(zhuǎn)箱具有平板狀的結(jié)構(gòu)，此時(shí)應(yīng)設(shè)置寬度較小的側(cè)板為可折疊的側(cè)板，從而使得周轉(zhuǎn)箱的厚度進(jìn)一步變薄，以便于周轉(zhuǎn)箱的疊放或傾斜存放。在本實(shí)用新型中，底板6的寬度應(yīng)略大于前側(cè)板2 (后側(cè)板)高度，從而使得前側(cè)板2和后側(cè)板在由其中部折疊后,前側(cè)板2和后側(cè)板完全與底板貼合，周轉(zhuǎn)箱的高度方向的尺寸即可折疊壓縮至兩個(gè)前側(cè)板2的厚度和底板6的厚度之和，從而降低了周轉(zhuǎn)箱的運(yùn)輸難度。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，左側(cè)板I與前側(cè)板2的鉸接端和左側(cè)板I與后側(cè)板的鉸接端位于周轉(zhuǎn)箱的頂部。鉸接端設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱的頂部，當(dāng)周轉(zhuǎn)箱的在使用時(shí)，如在折疊時(shí)，操作人員通過雙手分別扣壓左右側(cè)板，同時(shí)折疊前側(cè)板2和后側(cè)板，周轉(zhuǎn)箱即可自動(dòng)下壓至壓縮尺寸，便于折疊動(dòng)作的操作；當(dāng)需要打開折疊的周轉(zhuǎn)箱時(shí)，操作人員通過上提周轉(zhuǎn)箱，在前側(cè)板2 (后側(cè)板)的上側(cè)板21和下側(cè)板22張開時(shí)，左側(cè)板I和右側(cè)板能夠自動(dòng)落到箱體內(nèi)部，并由擋板抵住，實(shí)現(xiàn)了周轉(zhuǎn)箱的打開，降低了打開的難度。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，周轉(zhuǎn)箱的頂部的周向環(huán)繞設(shè)置有防護(hù)耳7，前側(cè)板2固定安裝在防護(hù)耳7上，左側(cè)板I鉸接于防護(hù)耳7上。周轉(zhuǎn)箱在使用過程中，貨物或物品通常由其頂部直接裝入到箱體內(nèi)，對(duì)于一些尖銳或者重量較重的物品，很容易對(duì)箱體的頂部撞傷或劃傷，通過在箱體頂部的周向上設(shè)置防護(hù)耳7，使得防護(hù)耳7對(duì)箱體的入口整體上進(jìn)行防護(hù)，加強(qiáng)了箱體的強(qiáng)度，保證箱體的正常使用。同時(shí)，通過防護(hù)耳7安裝前側(cè)板2和對(duì)左側(cè)板I鉸接，一方面加強(qiáng)前側(cè)板2和左側(cè)板I在箱體入口處的強(qiáng)度，另一方面，也使得左側(cè)板I與前側(cè)板2和后側(cè)板兩點(diǎn)鉸接的結(jié)構(gòu)形式更改為同時(shí)與防護(hù)耳鉸接的多個(gè)鉸接點(diǎn)的連接形式，進(jìn)一步提高了左側(cè)板I和前側(cè)板2、后側(cè)板的鉸接強(qiáng)度。由于前側(cè)板2和后側(cè)板,左側(cè)板I和右側(cè)板均對(duì)稱設(shè)置,所以右側(cè)板和后側(cè)板與防護(hù)耳7的連接具有與左側(cè)板I和前側(cè)板2相同的連接方式，從而整體上增加了周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，左側(cè)板I和擋板通過分別設(shè)置在二者之上的安裝槽和安裝柱連接，周轉(zhuǎn)箱在使用過程中，左側(cè)板I和右側(cè)板均通過擋板固定在箱體內(nèi)部，從而防止由于左擋板I或右擋板的轉(zhuǎn)出而影響周轉(zhuǎn)箱的防護(hù)性能。通過設(shè)置安裝柱和安裝槽，使得左側(cè)板I和擋板的連接方式由搭接更改為固定連接，從而避免周轉(zhuǎn)箱在使用時(shí)左側(cè)板I來回晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音或?qū)χ苻D(zhuǎn)箱內(nèi)的物品造成碰損等問題。同樣的，由于左側(cè)板I和右側(cè)板的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，右側(cè)板與其對(duì)應(yīng)側(cè)的擋板之間同樣采用安裝槽和安裝柱的連接方式，從而保證連接強(qiáng)度。安裝柱和安裝槽的結(jié)構(gòu)與凹凸榫的連接結(jié)構(gòu)類似，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，且易于拆卸。具體地，安裝槽設(shè)置在擋板上，安裝柱設(shè)置在左側(cè)板I上，左側(cè)板在繞其鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝柱自動(dòng)落入至安裝槽，完成了周轉(zhuǎn)箱的張開動(dòng)作。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，擋板設(shè)置在底板6上，前側(cè)板2和后側(cè)板均鉸接連接與底板上，同時(shí)二者的鉸接端設(shè)置有擋板。由于前側(cè)板2和后側(cè)板的鉸接結(jié)構(gòu)，因此使得擋板需要連接在二者的鉸接點(diǎn)，從而避免擋板對(duì)前側(cè)板和后側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生影響。通過將擋板設(shè)置在底板6上，降低了擋板的加工難度，同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，左側(cè)板I在其寬度方向的兩側(cè)上均設(shè)置有多個(gè)沿其厚度方向設(shè)置的安裝柱，前側(cè)板2和后側(cè)板上對(duì)應(yīng)多個(gè)安裝柱位置設(shè)置有安裝槽。左側(cè)板I通過與擋板采用安裝柱和安裝槽的連接方式實(shí)現(xiàn)固定連接，同時(shí)通過在前側(cè)板2和后側(cè)板上設(shè)置與左側(cè)板I對(duì)應(yīng)的安裝柱和安裝槽，其進(jìn)一步提高了左側(cè)板I與前側(cè)板2和后側(cè)板的連接強(qiáng)度。同時(shí)，通過安裝柱和安裝槽使得左側(cè)板I同時(shí)對(duì)前側(cè)板2和后側(cè)板進(jìn)行支撐，避免周轉(zhuǎn)箱在正常使用過程中，前側(cè)板2或后側(cè)板發(fā)生上側(cè)板21和下側(cè)板22向箱體內(nèi)折疊的問題，保證了周轉(zhuǎn)箱的正常工作。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，周轉(zhuǎn)箱上還設(shè)置有箱蓋3，箱蓋3的一端與后側(cè)板鉸接，另一端與前側(cè)板2通過卡槽9和卡爪8結(jié)構(gòu)連接。通過設(shè)置箱蓋3，使得周轉(zhuǎn)箱具有內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)，從而可以對(duì)不同要求的運(yùn)送物品進(jìn)行防護(hù)，避免外界壓力對(duì)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)物品的擠壓，同時(shí)也可放置內(nèi)部物品的掉落，適用于不同要求的物品的存放，增加了周轉(zhuǎn)箱的使用范圍。當(dāng)然,箱蓋3與箱體的連接也可直接采用卡槽9和卡爪8結(jié)構(gòu),卡槽9和卡爪8可以設(shè)置在箱蓋3相對(duì)方向的兩端，通過扣合作用實(shí)現(xiàn)箱蓋3的封裝功能?？ú?和卡爪8結(jié)構(gòu)也可分布在箱蓋的四周設(shè)置，其進(jìn)一步保證了周轉(zhuǎn)箱的安裝穩(wěn)定性。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，箱蓋3在扣合方向的一側(cè)與箱體側(cè)壁鉸接，另一側(cè)設(shè)置有兩對(duì)卡槽9和卡爪8結(jié)構(gòu)，在保證箱蓋封裝功能的同時(shí)，易于實(shí)現(xiàn)箱蓋的安裝和開啟的操作。具體地，箱蓋3和箱體的鉸接為可拆卸的鉸接連接方式。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，箱蓋的頂部設(shè)置有箱蓋拉手4，通過設(shè)置箱蓋拉手4，為周轉(zhuǎn)箱的搬運(yùn)提供了方便。具體地，箱蓋拉手4設(shè)置在箱蓋頂部的兩個(gè)，降低了周轉(zhuǎn)箱的搬運(yùn)難度。當(dāng)然，周轉(zhuǎn)箱的兩側(cè)還可以設(shè)置位于左側(cè)板I和右側(cè)板，或者位于防護(hù)耳7上的側(cè)提手，從而當(dāng)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)貨品較重時(shí)，工作人員仍然可以通過側(cè)提手對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行搬運(yùn)。在本實(shí)施中，箱蓋3上設(shè)置有容置箱蓋拉手4的容置槽5，箱蓋拉手4鉸接設(shè)置于容置槽5內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵诶弥苻D(zhuǎn)箱進(jìn)行貨物的搬運(yùn)時(shí)，經(jīng)常要面臨周轉(zhuǎn)箱疊放的現(xiàn)象，為了避免周轉(zhuǎn)箱在疊放過程中對(duì)箱蓋拉手4的擠壓，避免出現(xiàn)箱蓋拉手4被擠壓斷裂的現(xiàn)象，通過設(shè)置箱蓋拉手4鉸接，并設(shè)置對(duì)箱蓋拉手4對(duì)應(yīng)的容置槽5，使得當(dāng)不需要搬運(yùn)周轉(zhuǎn)箱時(shí)，箱蓋拉手4落在容置槽5內(nèi)，從而避免了箱蓋拉手4的損壞。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，周轉(zhuǎn)箱為塑料材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱。塑料材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱易于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。同時(shí)塑料材料的周轉(zhuǎn)箱具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠滿足大多情況的貨物運(yùn)輸?shù)男枰瑫r(shí)塑料材料可重復(fù)利用，在周轉(zhuǎn)箱因長期使用或者其他原因損壞后可以重新制作，適用范圍廣。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種周轉(zhuǎn)箱，包括長度方向上的左側(cè)板(I )、右側(cè)板和寬度方向上的前側(cè)板(2)、后側(cè)板，其特征在于，所述左側(cè)板(I)和所述右側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所述左側(cè)板(I)高度方向上的一端與所述前側(cè)板和所述后側(cè)板鉸接，所述左側(cè)板(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿其厚度方向； 所述前側(cè)板(2)和所述后側(cè)板位于所述左側(cè)板(I)高度方向上的另一端設(shè)置有分別連接所述前側(cè)板(2)和所述后側(cè)板的擋板，所述左側(cè)板(I)搭接在所述擋板上并位于周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部； 所述前側(cè)板(2)和所述后側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所述前側(cè)板(2)包括鉸接并向周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部折疊的上側(cè)板(21)和下側(cè)板(22)，所述上側(cè)板(21)和所述下側(cè)板(22)的鉸接端處于所述前側(cè)板(2)的中部；所述下側(cè)板(22)的底部與周轉(zhuǎn)箱的底板(6)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述左側(cè)板(I)與所述前側(cè)板(2)和所述后側(cè)板的鉸接端位于所述周轉(zhuǎn)箱的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在干，周轉(zhuǎn)箱的頂部的周向環(huán)繞設(shè)置有防護(hù)耳(7)，所述前側(cè)板(2)固定安裝在所述防護(hù)耳(7)上，所述左側(cè)板(I)鉸接于所述防護(hù)耳(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述左側(cè)板(I)和所述擋板通過分別設(shè)置在二者之上的安裝槽和安裝柱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述擋板設(shè)置在所述底板(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述左側(cè)板(I)在其寬度方向的兩側(cè)上均設(shè)置有多個(gè)沿其厚度方向設(shè)置的安裝柱，所述前側(cè)板(2)和所述后側(cè)板對(duì)應(yīng)多個(gè)所述安裝柱位置設(shè)置安裝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，還包括設(shè)置于所述周轉(zhuǎn)箱頂部的箱蓋(3),所述箱蓋(3)的一端與所述后側(cè)板鉸接，另一端與所述前側(cè)板(2)通過卡槽(9)和卡爪(8)結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述箱蓋(3)的頂部設(shè)置有箱蓋拉手(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述箱蓋(3)上設(shè)置有容置所述箱蓋拉手(4)的容置槽(5)，所述箱蓋拉手(4)鉸鏈設(shè)置于所述容置槽(5)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述周轉(zhuǎn)箱為塑料材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種周轉(zhuǎn)箱，左側(cè)板高度方向上的一端與前側(cè)板和后側(cè)板鉸接，并沿其厚度方向轉(zhuǎn)動(dòng)；另一端設(shè)置有分別連接前側(cè)板和后側(cè)板的擋板，左側(cè)板搭接在擋板上并位于周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部。前側(cè)板和后側(cè)板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，前側(cè)板包括鉸接并向周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部折疊的上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板的鉸接端處于前側(cè)板的中部；下側(cè)板的底部與周轉(zhuǎn)箱的底板鉸接。本實(shí)用新型中的周轉(zhuǎn)箱，折疊時(shí)，首先將左側(cè)板和右側(cè)板折疊靠近周轉(zhuǎn)箱的頂部或者底部，然后折疊前側(cè)板和后側(cè)板，從而使周轉(zhuǎn)箱在厚度方向的尺寸進(jìn)行壓縮，因此，在對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，折疊后的周轉(zhuǎn)箱占據(jù)更小的空間，降低了周轉(zhuǎn)箱箱體的周轉(zhuǎn)難度。
文檔編號(hào)B65D43/16GK202863898SQ201220449540
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者徐碎弟 申請(qǐng)人:徐碎弟