專利名稱：一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，具體的說涉及一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有帶角度膠帶貼合一般都是人工手工貼合，人工手工貼合作業(yè)效率低、貼出產(chǎn)品氣泡嚴重，角度不易控制，貼合過程中造成材料劃傷嚴重，產(chǎn)品良品率低，以機械化作業(yè)替代手工作業(yè)可大幅度提升作業(yè)效率及提升良品率，在當今人力成本不斷提升的形式下機械作業(yè)是一種必然的發(fā)展趨勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)效率高、貼合效果好、成品率高的自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，包括機座、PUC控制系統(tǒng)、角度調(diào)節(jié)器、紅外線感應(yīng)器；所述機座上安裝有絲軌；所述角度調(diào)節(jié)器連接在絲軌上；所述PUC控制系統(tǒng)控制絲軌轉(zhuǎn)動，從而帶動角度調(diào)節(jié)器運動；所述紅外線感應(yīng)器用于檢測角度調(diào)節(jié)器在絲軌上的位移后將信號返回到PUC控制系統(tǒng)，從而進一步調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器的位移；所述角度調(diào)節(jié)器一側(cè)面上設(shè)有上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪。優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)器至少為一個。優(yōu)選的，所述機座上還設(shè)有導(dǎo)桿；所述角度調(diào)節(jié)器連接在導(dǎo)桿上。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，通過PUC控制系統(tǒng)按設(shè)定角度控制角度調(diào)節(jié)器在絲軌的位移量，將膠帶貼合到材料上，這樣就能夠貼合出精確角度的膠帶產(chǎn)品，所貼角度可根據(jù)編程任意調(diào)節(jié)，電腦編程角度處理保證材料在貼合過程中角度一致，符合要求，貼出產(chǎn)品無氣泡，且貼合速度快，作業(yè)效率大幅度提升。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明附


圖1為本實用新型的一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的膠帶貼合示意圖；其中1、機座；2、角度調(diào)節(jié)器；3、紅外線感應(yīng)器；4、絲軌；5、上導(dǎo)向輪；6、下導(dǎo)向輪；7、導(dǎo)桿；a、材料；b、膠帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。附
圖1、2為本實用新型所述的一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，包括機座1、PUC控制系統(tǒng)、角度調(diào)節(jié)器2、紅外線感應(yīng)器3 ;所述機座I上安裝有絲軌4 ;所述角度調(diào)節(jié)器2連接在絲軌4上；所述PUC控制系統(tǒng)控制絲軌4轉(zhuǎn)動，從而帶動角度調(diào)節(jié)器2運動；所述紅外線感應(yīng)器3用于檢測角度調(diào)節(jié)器2在絲軌4上的位移后將信號返回到PUC控制系統(tǒng)，從而進一步調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器2的位移；所述角度調(diào)節(jié)器2 —側(cè)面上設(shè)有上導(dǎo)向輪5、下導(dǎo)向輪6 ;所述角度調(diào)節(jié)器2至少為一個；所述機座I上還設(shè)有導(dǎo)桿7 ;所述角度調(diào)節(jié)器2連接在導(dǎo)桿7上。在生產(chǎn)使用中，需要將本實用新型的自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置安裝在自動貼膠機上，本裝置通過一個PUC控制系統(tǒng)控制兩臺伺服器，其中一個伺服器控制材料a行進，材料a通過伺服器從本實用新型A向輸送進入，膠帶b從機器外的框架上拉出來繞在上導(dǎo)向輪上5，再繞到下導(dǎo)向輪6上，材料a行進到角度調(diào)節(jié)器2底部時，下導(dǎo)向輪6緊緊壓制在材料a上，從而將膠帶b貼在材料a上；然后，PUC控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的貼合角度，在材料a行進時，通過另一個伺服器控制絲軌4轉(zhuǎn)動來帶動角度調(diào)節(jié)器2位移，最后通過貼膠機滾筒把膠帶b壓在材料a上，在貼合的過程中紅外線感應(yīng)器3用于檢測角度調(diào)節(jié)器2在絲軌4上的位置后將信號返回到PUC控制系統(tǒng)，從而進一步調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器2的行進軌跡，按設(shè)定角度將膠帶b復(fù)合到材料a，即可貼合出精確角度的膠帶產(chǎn)品，所貼角度可根據(jù)編程任意調(diào)節(jié)，以達到滿足客戶之需求，貼出產(chǎn)品無氣泡，且貼合速度快，作業(yè)效率大幅度提升。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，包括機座，其特征在于還包括PUC控制系統(tǒng)、角度調(diào)節(jié)器、紅外線感應(yīng)器；所述機座上安裝有絲軌；所述角度調(diào)節(jié)器連接在絲軌上；所述PUC控制系統(tǒng)控制絲軌轉(zhuǎn)動，從而帶動角度調(diào)節(jié)器運動；所述紅外線感應(yīng)器用于檢測角度調(diào)節(jié)器在絲軌上的位移后將信號返回到PUC控制系統(tǒng)，從而進一步調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器位移；所述角度調(diào)節(jié)器一側(cè)面上設(shè)有上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述角度調(diào)節(jié)器至少為一個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述機座上還設(shè)有導(dǎo)桿；所述角度調(diào)節(jié)器連接在導(dǎo)桿上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動貼膠機用角度調(diào)節(jié)裝置，包括機座，還包括PUC控制系統(tǒng)、角度調(diào)節(jié)器、紅外線感應(yīng)器；機座上安裝有絲軌；角度調(diào)節(jié)器連接在絲軌上；PUC控制系統(tǒng)控制絲軌轉(zhuǎn)動，從而帶動角度調(diào)節(jié)器運動；紅外線感應(yīng)器用于檢測角度調(diào)節(jié)器在絲軌上的位置后將信號返回到PUC控制系統(tǒng)，從而進一步調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器的行進軌跡；角度調(diào)節(jié)器一側(cè)面上設(shè)有上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪；本實用新型方案通過PUC控制系統(tǒng)按設(shè)定角度控制角度調(diào)節(jié)器在絲軌的位移量，將膠帶貼合到材料上，這樣就能夠貼合出精確角度的膠帶產(chǎn)品，所貼角度可根據(jù)編程任意調(diào)節(jié)，電腦編程角度處理保證材料在貼合過程中角度一致，符合要求，貼出產(chǎn)品無氣泡，且貼合速度快，作業(yè)效率大幅度提升。
文檔編號B65H43/00GK202829109SQ20122045062
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者李云濤 申請人:蘇州佳值電子工業(yè)有限公司