專利名稱：轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬板帶加工生產(chǎn)線中的轉(zhuǎn)向輥裝置，尤其涉及一種該轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)背景在加工金屬板帶的連續(xù)生產(chǎn)線中，常常會遇到把金屬板帶轉(zhuǎn)向運行的需要，如熱浸鍍鋅生產(chǎn)線中，金屬板帶從上至下運行到鋅鍋中鍍鋅后，需要從鋅鍋中提起進行冷卻，這就需要在鋅鍋底部安裝轉(zhuǎn)向輥裝置，使金屬板帶在鋅鍋底部完成轉(zhuǎn)向，進而從下至上把金屬板帶從鋅鍋中提起。又如，在金屬板帶鍍鋅完成后，需要對其進行淬水冷卻，同樣在淬水槽底部安裝轉(zhuǎn)向輥裝置，使金屬板帶在淬水槽中淬水完成后改變運行方向，向上提升運行。 現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)向輥裝置包括一支架，在支架上成對設(shè)置兩軸承座，使轉(zhuǎn)向輥通過軸承座中的軸承固定安裝在機架上，轉(zhuǎn)向輥可以圍繞其圓心軸自由轉(zhuǎn)動，以此來實現(xiàn)金屬 板帶通過轉(zhuǎn)向輥而改變運行方向的目的。而在金屬板帶運行過程中，往往會遇到跑偏，傾斜的現(xiàn)象，尤其是在板帶通過轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向的過程中，這就需要人為進行調(diào)整，使板帶回歸到正常的運行位置，而現(xiàn)有技術(shù)中，需要先將整條生產(chǎn)線停止運行，之后根據(jù)金屬板帶偏離程度，對兩邊機架進行調(diào)整，從而調(diào)整轉(zhuǎn)向輥的傾斜程度，而完成對金屬板帶偏離調(diào)節(jié)的目的。這種停機調(diào)整的方法，不但麻煩，效率低下，還存在生產(chǎn)線再啟動時瞬時能耗增大的缺點，更使得生產(chǎn)線中的某些特殊處理區(qū)(如加熱爐、鋅鍋)中的金屬板帶由于長時間停滯而無法使用，造成不必要的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在生產(chǎn)線運行的過程中調(diào)節(jié)偏離金屬板帶的轉(zhuǎn)向輥調(diào)節(jié)裝置，其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)簡單，快捷的在線調(diào)節(jié)，并且生產(chǎn)成本較低，便于加工制造。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置包括一轉(zhuǎn)向輥、轉(zhuǎn)向輥機架以及為安裝該轉(zhuǎn)向輥而設(shè)置于機架上的兩軸承座，其特征在于在其中一個軸承座和轉(zhuǎn)向輥機架之間設(shè)置一滑板，該滑板固定于該軸承座下方，并且可以托住軸承座在轉(zhuǎn)向輥機架上滑動。此種把滑板和軸承座固定連接在一起，而滑板又能承載著軸承座在機架上滑動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以只通過控制滑板的滑動，改變軸承座的位置而實現(xiàn)調(diào)節(jié)安裝于軸承座上的轉(zhuǎn)動輥的傾斜方向和角度，以此調(diào)節(jié)金屬板帶的偏離。不用像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過停機調(diào)節(jié)機架位置才能實現(xiàn)相同的目的。發(fā)明人還在轉(zhuǎn)向輥機架一端設(shè)置了上下一對絲母，并設(shè)置一根絲桿通過螺紋連接穿過該絲母，并把絲桿一端與固定于軸承座下方的滑板進行固定連接。此種設(shè)計，由于把絲桿和滑板進行了無位移的固定連接，因此，可以通過調(diào)節(jié)機架一端絲桿的前后移動，來實現(xiàn)滑板在機架上的滑動，從而達到調(diào)節(jié)偏離金屬板帶的目的。而發(fā)明人又在機架上設(shè)置了一對絲母，使絲桿通過螺紋連接穿過絲母后才與滑板進行連接，因此，操作工人可以很方便的通過扳手旋轉(zhuǎn)絲桿端部位置來調(diào)節(jié)絲桿在絲母中的前后移動，從而達到調(diào)價滑板在機架上滑動的目的。優(yōu)選地，滑板被設(shè)置成“L”型金屬工件，在“L”型滑板豎起部分設(shè)置一內(nèi)螺紋開口，并使絲桿可以擰入到此內(nèi)螺紋開口處形成與“L”型滑板的連接，且在絲桿端部設(shè)置一螺母，防止連接處松動。此種設(shè)置的連接方式，由于滑板的豎起部分與滑板置于機架上的水平滑動部分屬于一個整體，因此，把絲桿直接通過螺紋擰入到滑板豎起部分的這種連接方式，連接強度大，長時間負荷后不易損壞，并且加工簡單。優(yōu)選地，在滑板一端設(shè)置一橢圓形開槽，并設(shè)置螺栓穿過該開槽，把滑板固定在轉(zhuǎn)向輥機架上，使滑板只能沿開槽長度方向在機架上滑動。由于滑板上的橢圓形開槽尺寸，使螺栓穿過時只能進行開槽長度方向的位移，因此，此種把滑板和機架進行相對位置限制連接的設(shè)置，能夠起到避免承載軸承座的滑板傾斜或過度滑動而造成的危害。 優(yōu)選地，在靠近絲桿與滑板連接處、絲桿上下方設(shè)置一對支撐限位塊。起到支撐絲桿以及避免絲桿的上下移動，使絲桿只能通過旋轉(zhuǎn)在絲母中前后移動的作用。本實用新型提供的此種轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，可以在不停機的情況下，用扳手旋轉(zhuǎn)絲桿一端，控制絲桿在絲母中前后移動，而帶動承載軸承座的滑板在機架上滑動，用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向輥的傾斜方向和角度，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)偏離金屬板帶的目的。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工生產(chǎn)，成本較低，并且其操作簡單便捷，省時省力。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I為本實用新型轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I所示為轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，轉(zhuǎn)向輥3通過相對設(shè)置的兩軸承座2中的軸承安裝于兩軸承座2上，使得轉(zhuǎn)向輥3可以通過其自身轉(zhuǎn)動軸在軸承座2上自由轉(zhuǎn)動。在其中一邊的軸承座2與轉(zhuǎn)向輥機架I之間設(shè)置了一“L”型滑板4，使軸承座2承載于“L”型滑板4上，并且把兩者無位移固定連接，此滑板4就可以承載軸承座2在機架I上自由滑動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向輥3傾斜方向與角度的目的。在機架I的一端上下設(shè)置了一對絲母6，絲母6上設(shè)置內(nèi)螺紋，并設(shè)置一根具有外螺紋的絲桿5，使絲桿5能夠通過螺紋連接的方式擰入穿過絲母6，其絲桿5 —端正好與“L”型滑板4的豎起部分相接觸。由于滑板為“L”型鋼材，我們在“L”型滑板4的豎起部分設(shè)置了一開槽，并且在開槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，使得絲桿5正好能夠通過其外螺紋與此開槽處的內(nèi)螺紋進行連接裝配，并且在絲桿5頂端安裝螺母，防止絲桿5與滑板4豎起部分開槽處螺紋連接松動。這樣就實現(xiàn)了絲桿5與滑板4的固定連接，使得操作工人可以通過控制絲桿5的前后移動來實現(xiàn)滑板4在支架I上的前后滑動。為了防止滑板4在支架I上的傾斜滑動和過度滑動，我們在“L”型滑板4的水平部分設(shè)置了一橢圓形開槽7，并把螺栓8插入此開槽7內(nèi)同時擰入到機架I中，從而實現(xiàn)滑板4被局部限位固定在機架I上。由于橢圓形開槽7寬度與螺栓8的直徑相同，而長度遠大于螺栓8直徑，因此，插入了螺栓8的滑板4只能在開槽7的長度方向上前后滑動，其它方向均被固定，以此達到滑板4在機架I上只能前后滑動一定距離的目的，來實現(xiàn)避免滑板4的傾斜滑動和過度滑動。在靠近絲桿5與滑板4的連接位置，在絲桿5上下位置設(shè)置了一對支撐限位塊9，用以支撐絲桿5的前后移動，并起到限制絲桿5上下滑動的作用，使得絲桿5只能通過旋轉(zhuǎn)在絲母6種前后移動。當金屬板帶在生產(chǎn)線中運行以及通過轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向的過程中，出現(xiàn)位置偏離的跑偏現(xiàn)象時，操作工人可以在生產(chǎn)線持續(xù)運行的狀態(tài)下用扳手旋轉(zhuǎn)絲桿5的端部位置10，控制絲桿5在絲母6中前后移動，由于絲桿5與滑板4存在固定連接，因此，在絲桿5的作用下，滑板4隨之在機架上前后滑動，但其滑動范圍受到開槽7尺寸的制約，用以防止滑板4的傾斜滑動和過度滑動。由于軸承座2是被固定連接在滑板4上的，因此，滑板4的滑動必然會帶動軸承座2在機架I上的前后移動，而此時另一邊的軸承座位置不變，使得轉(zhuǎn)動輥3的轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生前后傾斜，而達到調(diào)節(jié)通過轉(zhuǎn)動輥3的金屬板帶偏離的目的。當然，如上所述的滑板與絲桿的連接方式只是其中一種實施方式，還可以使用定 位銷、螺栓等常用的連接方式，在這里就不做重復(fù)描述。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，不管是否采用絲桿作為控制滑板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還是絲桿與滑板以何種連接方式進行固定連接，只要在轉(zhuǎn)動輥一端軸承座下方設(shè)置可以在機架上自由滑動的滑板，用以控制軸承座的前后移動來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動輥的傾斜，都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，包括轉(zhuǎn)向輥、轉(zhuǎn)向輥機架以及為安裝轉(zhuǎn)向輥而設(shè)置于轉(zhuǎn)向輥機架上的兩軸承座，其特征在于在其中一個軸承座和轉(zhuǎn)向輥機架之間設(shè)置一滑板，該滑板固定于該軸承座下方，并且可以托住軸承座在轉(zhuǎn)向輥機架上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)向輥機架一端設(shè)置上下一對絲母，并設(shè)置一根絲桿通過螺紋連接穿過該絲母，并把絲桿一端與固定于軸承座下方的滑板進行固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于滑板為“L”型金屬工件，在 “L”型滑板豎起部分設(shè)置一內(nèi)螺紋開口，并使絲桿可以擰入到此內(nèi)螺紋開口處形成與“L”型滑板的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在滑板一端設(shè)置一橢圓形開槽，并設(shè)置螺栓穿過該開槽，把滑板固定在轉(zhuǎn)向輥機架上，使 滑板只能沿開槽長度方向在機架上滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在靠近絲桿與滑板連接處、絲桿上下方設(shè)置一對支撐限位塊。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬板帶加工生產(chǎn)線中轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置，其包括轉(zhuǎn)向輥、轉(zhuǎn)向輥機架以及為安裝轉(zhuǎn)向輥而設(shè)置于轉(zhuǎn)向輥機架上的兩軸承座，并且在其中一個軸承座和轉(zhuǎn)向輥機架之間設(shè)置一滑板，該滑板固定于該軸承座下方，可以托住軸承座在轉(zhuǎn)向輥機架上自由滑動，并且設(shè)置一絲桿，使之通過螺紋連接穿過機架邊緣設(shè)置的一對絲母，絲桿一端與滑板進行固定連接，可以實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)絲桿，來控制滑板在機架上前后滑動的目的，以達到控制轉(zhuǎn)動輥左右傾斜，調(diào)節(jié)偏離金屬板帶的目的。此轉(zhuǎn)向輥板帶調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，便于加工生產(chǎn)，成本較低，并且可以在生產(chǎn)線持續(xù)運行的情況下進行在線調(diào)節(jié)，方法簡單，省時省力。
文檔編號B65H23/038GK202744068SQ20122045094
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者許雷, 張文海 申請人:北京京杰銳思技術(shù)開發(fā)有限公司, 北京海泰銳森環(huán)境能源技術(shù)開發(fā)有限公司, 北京竭誠新銳科技有限公司