專利名稱：包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)小型變壓器的專用設(shè)備，是繞線機(jī)與包膠機(jī)安裝為一體的繞線包膠機(jī)，尤指該繞線包膠機(jī)的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
隨著家電行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)小型變壓器的需求在不斷増加，然而小型變壓器的生產(chǎn)過程非常復(fù)雜，通常涉及到繞線、包膠、焊接、浸錫等エ藝，這些エ藝要不同的設(shè)備支持才能完成?，F(xiàn)有的繞線包膠機(jī)是ー種將包膠機(jī)整合在繞線機(jī)上的ー種專用設(shè)備，這樣變壓器的繞線、包膠エ序就可以在同一設(shè)備上完成，既減少了包膠帶機(jī)的空間，又増加了生產(chǎn)速度。繞線包膠帶機(jī)在包膠帶部分還存在變壓器骨架上所繞的線圈與膠帶之間粘貼不緊，容易出現(xiàn)漏包的缺陷。為克服以上缺陷，現(xiàn)有的繞線包膠機(jī)在膠帶盤處安裝光電計(jì)數(shù)裝置，利用光電開關(guān)來計(jì)算膠帶盤的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，由此測(cè)出膠帶的拖行長(zhǎng)度，并由膠帶的拖行長(zhǎng)度來判斷膠帶是否粘貼到變壓器骨架上的線圈上。但是，上述的繞線包膠機(jī)對(duì)膠帶拖行長(zhǎng)度的測(cè)量誤差很大，而且通過測(cè)量膠帶的拖行長(zhǎng)度來無法準(zhǔn)確判斷膠帶是否粘貼到線圈上。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的繞線包膠機(jī)無法準(zhǔn)確判斷膠帶是否粘貼到線圈上的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種用于繞線包膠機(jī)上的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，該裝置可以準(zhǔn)確判斷膠布與線圈之間是否粘貼緊密。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供了用于繞線包膠機(jī)的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置。該裝置包括切斷裝置和感應(yīng)裝置。切斷裝置包括底板、切割刀、滑動(dòng)架和滑動(dòng)板，切割刀和滑動(dòng)架分別通過緊固件與底板固定連接，滑動(dòng)板安裝于滑動(dòng)架上且可沿滑動(dòng)架上下滑動(dòng)。感應(yīng)裝置包括安裝架和固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)。采用上述技術(shù)方案的繞線包膠機(jī)的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，產(chǎn)品在繞線及包膠作業(yè)過程中，感應(yīng)開關(guān)未導(dǎo)通。在包膠過程結(jié)束后，即將把膠帶切斷前，感應(yīng)開關(guān)導(dǎo)通。當(dāng)包膠過程正常，即膠帶與線圈粘貼緊密，在切斷時(shí)，膠帶有張力，呈緊繃狀態(tài)，切斷裝置向下移動(dòng)，滑動(dòng)板先碰到膠帯。由于膠帶呈緊繃狀態(tài)，滑動(dòng)板被膠帶頂起，運(yùn)動(dòng)至感應(yīng)開關(guān)前方，觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)。切斷裝置繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至切割刀切斷膠帶，完成整個(gè)エ序。當(dāng)包膠過程出現(xiàn)異常，即膠帶沒有緊密粘貼在線圈上或者沒有粘貼在線圈上，在切斷時(shí)，膠帶沒有張力，呈松弛狀態(tài)，切斷裝置向下移動(dòng)，滑動(dòng)板先碰到膠帯。由于膠帶呈松弛狀態(tài)，滑動(dòng)板不能被膠帶頂起。切斷裝置繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，膠帶逐漸緊繃，直至滑動(dòng)板被膠帶頂起，切割刀切斷膠帶。由于滑動(dòng)板不是在預(yù)先設(shè)定的位置被頂起，所以滑動(dòng)板在膠帶繃緊頂起后無法運(yùn)動(dòng)至感應(yīng)開關(guān)前方。感應(yīng)開關(guān)不能導(dǎo)通。在一些實(shí)施方式中，切割裝置固定于氣缸的伸縮軸上，氣缸固定在基板上，氣缸由控制器自動(dòng)控制。感應(yīng)裝置與基板固定。在一些實(shí)施方式中，其中感應(yīng)開關(guān)可以為光電開關(guān)?；瑒?dòng)板上具有動(dòng)觸片，光電開關(guān)的傳感器靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。[0007]在一些實(shí)施方式中，其中感應(yīng)開關(guān)還可以為磁控開關(guān)。滑動(dòng)板上具有動(dòng)觸片，磁控開關(guān)的傳感器靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。在一些實(shí)施方式中，其中感應(yīng)開關(guān)還可以為微動(dòng)開關(guān)?；瑒?dòng)板上具有動(dòng)觸片，微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。在一些實(shí)施方式中，切割刀刃部為鋸齒形。在一些實(shí)施方式中，感應(yīng)開關(guān)與控制器連接。本實(shí)用新型的繞線包膠機(jī)上的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置與現(xiàn)有的裝置相比，具有判斷準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，能夠真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

圖I為安裝本實(shí)用新型的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置的繞線包膠機(jī)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置的示意圖。圖3為圖2中B所示部分的局部放大圖。圖4為圖2中的感應(yīng)裝置的示意圖。圖5為圖2中的切斷裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I示意性地顯示了一種安裝本實(shí)用新型的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置的繞線包膠機(jī)。如圖所示，包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置A安裝在繞線包膠機(jī)的正面下方。圖2至圖5示意性地顯示了本實(shí)用新型的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置。如圖所示，該裝置包括切斷裝置3和感應(yīng)裝置2。切割裝置3固定于氣缸I的伸縮軸11上，且可受伸縮軸11控制以實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，氣缸I固定在繞線包膠機(jī)的基板4上，氣缸I由控制器自動(dòng)控制。切斷裝置3包括底板31、切割刀32、滑動(dòng)架33和滑動(dòng)板34，切割刀32通過螺釘與底板31固定連接。底板31的左右兩側(cè)固定有滑動(dòng)架33。滑動(dòng)架33上設(shè)有可供滑動(dòng)板34移動(dòng)的滑動(dòng)槽33a。切割刀32刃部32a為鋸齒形。滑動(dòng)板34安裝于滑動(dòng)槽33a內(nèi)，且可沿滑動(dòng)槽33a上下滑動(dòng)?；瑒?dòng)板34上具有動(dòng)觸片34a。感應(yīng)裝置2與基板4固定，包括安裝架21和固定于安裝架21上的感應(yīng)開關(guān)22。感應(yīng)開關(guān)22與控制器連接。本實(shí)施例中，上述感應(yīng)開關(guān)22為光電開關(guān)。光電開關(guān)的傳感器22a靠近動(dòng)觸片34a—側(cè)。在其他的實(shí)施方式中，上述感應(yīng)開關(guān)22還可以為磁控開關(guān)或者微動(dòng)開關(guān)。采用上述技術(shù)方案的繞線包膠機(jī)的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，產(chǎn)品在繞線及包膠作業(yè)過程中，感應(yīng)開關(guān)22未導(dǎo)通。在包膠過程結(jié)束后，即將把膠帶切斷前，感應(yīng)開關(guān)22導(dǎo)通。當(dāng)包膠過程正常，即膠帶與線圈粘貼緊密，在切斷時(shí)，膠帶有張力，呈緊繃狀態(tài)，切斷裝置3向下移動(dòng)，滑動(dòng)板34先碰到膠帯。由于膠帶呈緊繃狀態(tài)，滑動(dòng)板34被膠帶頂起，運(yùn)動(dòng)至傳感器22a前方，觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)22導(dǎo)通。切斷裝置3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至切割刀32切斷膠帶，完成整個(gè)エ序。當(dāng)包膠過程出現(xiàn)異常，即膠帶沒有緊密粘貼在線圈上或者沒有粘貼在線圈上，在切斷時(shí)，膠帶沒有張力，呈松弛狀態(tài)，切斷裝置3向下移動(dòng)，滑動(dòng)板34先碰到膠帯。由于膠帶呈松弛狀態(tài)，滑動(dòng)板不能被膠帶頂起。切斷裝置3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，膠帶逐漸緊繃，直至滑動(dòng)板34被膠帶頂起，切割刀32切斷膠帶。由于滑動(dòng)板34不是在預(yù)先設(shè)定的位置被頂起，所以滑動(dòng)板34在膠帶繃緊頂起后無法運(yùn)動(dòng)至感應(yīng)開關(guān)22的傳感器22a前方。感應(yīng)開關(guān)22不能導(dǎo)通。由于感應(yīng)開關(guān)22與控制器相連接，感應(yīng)開關(guān)22導(dǎo)通后會(huì)將控制器發(fā)出的信號(hào)回饋至控制器。控制器根據(jù)返回信號(hào)與否來判斷包膠過程后產(chǎn)品的包膠狀態(tài)，井根據(jù)預(yù)先設(shè)定的發(fā)出警示信號(hào)。由此，本實(shí)用新型的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置能夠保證判斷的準(zhǔn)確形，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，用于繞線包膠機(jī)，其特征在于，該裝置包括切斷裝置和感應(yīng)裝置，所述的切斷裝置包括底板、切割刀、滑動(dòng)架和滑動(dòng)板，切割刀和滑動(dòng)架分別通過緊固件與底板固定連接，所述的滑動(dòng)板安裝于滑動(dòng)架上且可沿滑動(dòng)架上下滑動(dòng)，所述的感應(yīng)裝置包括安裝架和固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的切割裝置固定于氣缸的伸縮軸上，所述的氣缸固定在基板上，所述的氣缸由控制器自動(dòng)控制，所述的感應(yīng)裝置與基板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在干，所述的感應(yīng)開關(guān)為光電開關(guān)，所述的滑動(dòng)板上具有動(dòng)觸片，所述的光電開關(guān)的傳感器靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在干，所述的感應(yīng)開關(guān)為磁控開關(guān)，所述的滑動(dòng)板上具有動(dòng)觸片，所述的磁控開關(guān)的傳感器靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的感應(yīng)開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)，所述的滑動(dòng)板上具有動(dòng)觸片，所述的微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)靠近動(dòng)觸片ー側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的切割刀刃部為鋸齒形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的感應(yīng)開關(guān)與控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于繞線包膠機(jī)的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置。該裝置包括切斷裝置和感應(yīng)裝置。切斷裝置包括底板、切割刀、滑動(dòng)架和滑動(dòng)板，切割刀和滑動(dòng)架分別通過緊固件與底板固定連接，滑動(dòng)板安裝于滑動(dòng)架上且可沿滑動(dòng)架上下滑動(dòng)。感應(yīng)裝置包括安裝架和固定于安裝架上的感應(yīng)開關(guān)。本實(shí)用新型的繞線包膠機(jī)上的包膠機(jī)構(gòu)膠帶檢測(cè)裝置與現(xiàn)有的裝置相比，具有判斷準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，能夠真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
文檔編號(hào)B65H35/07GK202721026SQ20122045263
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者李文龍, 郭登焜 申請(qǐng)人:德宙佑電電子(深圳)有限公司