專利名稱：一種卷取裝置的制作方法
技術領域：
一種卷取裝置 技術領域[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其涉及一種卷取裝置。
背景技術：
[0002]在現(xiàn)有技術中，卷布羅拉的卷取力矩是通過調節(jié)可變速馬達、減速器上的扭矩設 定器、速度控制器來實現(xiàn)的，由于減速器內設有較多的軸承和油封，比如滾珠軸承、滾柱軸 承及偏心滾珠軸承等，整個裝置中的控制點和調節(jié)點較多，當出現(xiàn)故障時，不便于查找問題 的具體位置，降低了卷取裝置的可操作性，而且減速器使用一段時間之后保養(yǎng)起來非常繁 瑣，無形之中增加了保養(yǎng)強度，成本相對較高。因為卷布羅拉的直徑在卷布時隨著卷布量的 增加會不斷的增大，由于減速器的結構固定死板，卷取力矩恒定不變，所以卷取力矩無法滿 足隨著卷布羅拉直徑的增大而卷取力矩也對應增大的要求，容易致使卷取后的布卷出現(xiàn)卷 崩、層移及左、右偏移的現(xiàn)象，卷線硬度達不到可靠的使用要求。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種卷取裝置，提高了電子玻璃纖維 布的卷取品質，而且結構可靠，成本低。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種卷取裝置包括支架、卷布羅拉、卷布 軸、傳動機構和動力機構，卷布羅拉和卷布軸的兩端均轉動設置在支架上，動力機構的輸出 軸與卷布軸的左端連接，卷布軸的右端和卷布羅拉的右端通過傳動機構連接，還包括卷取 控制機構，該卷取控制機構設有離合器和氣缸，所述離合器設有主動盤和從動盤，主動盤的 側面與卷布軸的右端固定連接，從動盤與傳動機構固定連接，所述氣缸的活塞桿末端與從 動盤的側面連接。[0005]進一步地，所述卷取控制機構還包括電腦控制系統(tǒng)和調壓閥，調壓閥的一端通過 氣管與空氣壓縮機連接，調壓閥的另一端通過氣管與氣缸連接，所述氣管設有空氣壓力傳 感器，調壓閥和空氣壓力傳感器分別與電腦控制系統(tǒng)連接。[0006]進一步地，所述氣管設有減壓閥。[0007]進一步地，所述卷取控制機構還包括離合器手柄，離合器手柄的中間設置在支架 上，離合器手柄的上端與從動盤的側面通過轉軸樞接，離合器手柄的下端與氣缸的活塞桿 末端連接。[0008]進一步地,所述傳動機構包括驅動端和從動端,驅動端固定設置在從動盤上，從動 端固定設置在卷布軸的右端，驅動端與從動端之間以鏈輪傳動副或皮帶輪傳動副或齒輪傳 動副傳動連接。[0009]進一步地，所述離合器的主動盤和從動盤之間設有若干摩擦片組。[0010]上述技術方案至少具有如下有益效果本實用新型通過采用主動盤的側面與卷布 軸的右端固定連接，從動盤與傳動機構固定連接，氣缸的活塞桿末端活動連接于從動盤的 側面，減少了卷取裝置中的控制點和調節(jié)點，當出現(xiàn)故障時，容易查找問題的具體位置，提高了卷取裝置的可操作性；而且卷取控制機構還包括電腦控制系統(tǒng)和調壓閥，調壓閥的一 端通過氣管與空氣壓縮機連接，調壓閥的另一端通過氣管與氣缸連接，氣管設有空氣壓力 傳感器，調壓閥和空氣壓力傳感器分別與電腦控制系統(tǒng)連接，使得卷取力矩滿足隨著卷布 羅拉直徑的變化而變化的要求，提高了電子玻璃纖維布的卷取品質。


[0011]圖1是本實用新型實施例卷取裝置的結構示意圖。[0012]圖2是本實用新型實施例卷取裝置摩擦片組的剖視圖。
具體實施方式
[0013]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。[0014]如圖1所示，本實用新型實施例的卷取裝置包括支架1、卷布羅拉2、卷布軸3、傳動 機構4、動力機構5、卷取控制機構。[0015]卷布羅拉2是用來卷取玻璃纖維布的圓柱形回轉體，其兩端均轉動設置在支架I 上，其中右端與傳動機構4的從動端42連接。[0016]卷布軸3的是用來傳輸動力機構5輸出動力的圓柱形回轉體，其兩端均轉動設置 在支架I上，其左端與動力機構5的輸出軸連接，右端與傳動機構4的驅動端41連接，在本 實施例中，動力機構5是電機。[0017]傳動機構4包括驅動端41和從動端42,在本實施例中,傳動機構4是鏈輪傳動副， 驅動端41是一驅動鏈輪,從動端42是一從動鏈輪,驅動鏈輪和從動鏈輪之間通過傳動鏈條 43連接。當然，傳動機構4的驅動端41與從動端42之間也可以是以皮帶輪傳動副或齒輪 傳動副傳動連接。[0018]卷取控制機構包括離合器6和氣缸7。離合器6設有主動盤61、從動盤62和摩擦 片組63，主動盤61的側面與卷布軸3的右端固定連接，從動盤62與傳動機構4的驅動端 41固定連接，摩擦片組63設置在主動盤61和從動盤62之間，具體地，如圖2所示，摩擦片 組63由四種不同規(guī)格、材質及不同摩擦系數(shù)的第一不銹鋼材質摩擦片631、第二不銹鋼材 質摩擦片632、橡膠摩擦片633和鐵片摩擦片634組成，其中第一不銹鋼材質摩擦片631的 直徑為10厘米，厚度為I毫米，其數(shù)量一共有4片；第二不銹鋼材質摩擦片632的直徑為20 厘米，厚度為I毫米，其數(shù)量一共有4片；橡膠摩擦片633的直徑為10厘米，厚度為O. 5毫 米，其數(shù)量一共有9片；鐵片摩擦片634的直徑尾10厘米，厚度為3毫米，其數(shù)量一共有2 片，每一片第一不銹鋼材質摩擦片631和第二不銹鋼材質摩擦片632之間設有一片橡膠摩 擦片633，左端兩片鐵片摩擦片634貼合在一起。氣缸7的活塞桿71末端活動連接于從動 盤62的側面，在本實施例中，還設有一離合器手柄64，離合器手柄64的中間活動設置在支 架I上，離合器手柄64的上端與從動盤62的側面通過轉軸樞接，離合器手柄64的下端與 氣缸7的活塞桿71末端活動連接，利用杠桿的原理，當氣缸7的活塞桿71末端推動離合器 手柄64的下端時，離合器手柄64的上端推動從動盤62的側面，進而推動離合器6里面的 摩擦片組63之間的壓緊，改變摩擦片組63之間的作用力。[0019]卷取控制機構還包括電腦控制系統(tǒng)8和調壓閥9，調壓閥9用于調節(jié)氣缸7中的氣體壓力，其的一端通過氣管10與空氣壓縮機11連接，另一端通過氣管10與氣缸7連接；氣管10設有空氣壓力傳感器12，調壓閥9和空氣壓力傳感器12分別與電腦控制系統(tǒng)8連接；氣管10設有減壓閥13，當氣管10中的氣體壓力超出預定值時，減壓閥13起到減壓保護的作用。工作時，傳動機構4中驅動端41的驅動力(F驅)大小取決于離合器6上的摩擦片組63之間的摩擦力(f)大小，而摩擦力的大小與摩擦片組63之間的正壓力(Fn)和摩擦系數(shù)(U)有關，即F驅=f=uXFn，當材質一定時，摩擦片組63的摩擦系數(shù)相對恒定，摩擦片組63之間的正壓力可以由氣缸7來控制。當空氣壓縮機11工作時，氣流沿著氣管10流過調壓閥9、減壓閥13，最終到達氣缸7，壓縮空氣驅動氣缸7的活塞桿71做伸縮運動，當氣缸7的活塞桿71末端推動離合器手柄64的下端時，離合器手柄64的上端推動從動盤62的側面，進而推動離合器6里面的摩擦片組63之間的壓緊，進而增大了摩擦片組63之間正壓力，同時增大了驅動端41的驅動力，反之亦然。因此,為控制氣缸7的活塞桿71末端動作,關鍵在于控制氣缸7內的壓力，因氣管10設有空氣壓力傳感器12，空氣壓力傳感器12將氣管10內氣壓變化的動態(tài)數(shù)據(jù)反饋給電腦控制系統(tǒng)8，電腦控制系統(tǒng)8根據(jù)氣壓的變化以及卷布羅拉2卷布張力的需求調調整調壓閥9來控制氣缸7的活塞桿71末端對離合器手柄64的作用力，進而控制摩擦片組63之間的正壓力，然后控制傳動機構4中驅動端41的驅動力，最終達到控制卷布羅拉2卷取張力的目的。綜上，本實用新型通過設備的改造，省去了復雜的減速器的維護保養(yǎng)，并通過電腦控制系統(tǒng)8實現(xiàn)了設定的簡單化及流程化；同時，由于卷布羅拉2卷取張力的穩(wěn)定，且提供更多的卷取模式可供選擇，使卷裝出來的玻璃布能夠實現(xiàn)卷繞出來的玻璃布平整、硬度大且均勻、無卷崩及偏移的現(xiàn)象，而且卷取力矩滿足隨著卷布羅拉2直徑的變化而變化的要求，提高了電子玻璃纖維布的卷取品質。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種卷取裝置，包括支架(I)、卷布羅拉(2)、卷布軸(3)、傳動機構(4)和動力機構(5)，卷布羅拉(2)和卷布軸(3)的兩端均轉動設置在支架(I)上，動力機構(5)的輸出軸與卷布軸(3)的左端連接，卷布軸(3)的右端和卷布羅拉(2)的右端通過傳動機構(4)連接，其特征在于，還包括卷取控制機構，該卷取控制機構設有離合器(6)和氣缸(7)，所述離合器(6)設有主動盤(61)和從動盤(62)，主動盤(61)的側面與卷布軸(3)的右端固定連接，從動盤(62)與傳動機構(4)固定連接，所述氣缸(7)的活塞桿(71)末端與從動盤(62)的側面連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷取裝置，其特征在于，所述卷取控制機構還包括電腦控制系統(tǒng)(8 )和調壓閥(9 )，調壓閥(9 )的一端通過氣管(10 )與空氣壓縮機(11)連接，調壓閥(9)的另一端通過氣管(10)與氣缸(7)連接，所述氣管(10)設有空氣壓力傳感器(12)，調壓閥(9)和空氣壓力傳感器(12)分別與電腦控制系統(tǒng)(8)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的卷取裝置，其特征在于，所述氣管(10)設有減壓閥(13)。
4.根據(jù)權利要求1所述的卷取裝置，其特征在于，所述卷取控制機構還包括離合器手柄(64)，離合器手柄(64)的中間設置在支架(I)上，離合器手柄(64)的上端與從動盤(62)的側面通過轉軸樞接，離合器手柄(64)的下端與氣缸(7)的活塞桿(71)末端連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的卷取裝置，其特征在于，所述傳動機構(4)包括驅動端(41)和從動端(42 )，驅動端(41)固定設置在從動盤(62 )上，從動端(42 )固定設置在卷布軸(3 )的右端，驅動端(41)與從動端(42)之間以鏈輪傳動副或皮帶輪傳動副或齒輪傳動副傳動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的卷取裝置，其特征在于，所述離合器(6)的主動盤(61)和從動盤(62)之間設有若干摩擦片組(63)。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種卷取裝置，包括支架、卷布羅拉、卷布軸、傳動機構和動力機構，卷布羅拉和卷布軸的兩端均轉動設置在支架上，動力機構的輸出軸與卷布軸的左端連接，卷布軸的右端和卷布羅拉的右端通過傳動機構連接，還包括卷取控制機構，該卷取控制機構設有離合器和氣缸，所述離合器設有主動盤和從動盤，主動盤的側面與卷布軸的右端固定連接，從動盤與傳動機構固定連接，所述氣缸的活塞桿末端與從動盤的側面連接。本實用新型通過采用主動盤的側面與卷布軸的右端固定連接，從動盤與傳動機構固定連接，所述氣缸的活塞桿末端活動連接于從動盤的側面，提高了電子玻璃纖維布的卷取品質，而且結構可靠，成本低。
文檔編號B65H18/08GK202829047SQ20122046711
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者劉定彪, 趙建軍 申請人:建滔(連州)玻璃纖維有限公司