專利名稱：槽筒式絡筒機導線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及絡筒機零部件技術，尤其是一種槽筒式絡筒機導線裝置。
背景技術：
絡筒機是紡織行業(yè)的專用設備，絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，在紡織領域中占有重要的地位。絡筒的主要任務一是改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量，通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗，筒子可用于整經(jīng)、并捻、卷緯、染色、無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。二是清除紗線上的疵點，改善紗線品質(zhì)。棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點和雜質(zhì)，比如粗節(jié)、細節(jié)、雙紗、弱捻紗、棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質(zhì)量有影響的疵點和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。在絡筒時，使用槽筒式絡筒機時中間過程設有導線裝置，現(xiàn)有的導線裝置活動輪一般采用金屬材料制作，長時間使用活動輪表面起毛，導致絲線拉傷，且活動輪與支架之間的配合間隙較大，導線時阻力也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決損現(xiàn)有的槽筒式絡筒機的導線裝置因長時間工作表面磨損造成收絲拉損以及活動輪摩擦力大產(chǎn)生積累性能耗問題，提供一種結構簡單，設計合理，降低收絲損傷、減小傳動摩擦的槽筒式絡筒機導線裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種槽筒式絡筒機導線裝置，包括上支架、下支架，其特征是所述的上支架上套裝一個上活動輪，下支架上套裝一個下活動輪，上活動輪與下活動輪平行設置，下活動輪為尼龍制成的管體狀結構。上支架、下支架分別固定在絡筒機上、下分隔裝置的接口部位，上、下支架采用金屬桿制作并作防腐處理，上、下活動輪均采用尼龍材料制作，不僅具有較高的耐磨性，而且在長時間使用后即使有一定的磨損，也不會產(chǎn)生硬質(zhì)毛刺對絲線造成拉傷，活動輪的外表面可以進行表質(zhì)硬化處理，上、下活動輪的長度必須保證絲線運行過程中，沿活動輪長度方向左右擺動距離的要求。作為優(yōu)選，所述的上活動輪和下活動輪結構相同，為細長管結構，上活動輪和下活動輪間隔距離10 50mm。由于上、下活動輪數(shù)量多，為了保證活動輪的互換性,上、下活動輪尺寸、結構相同。作為優(yōu)選，所述的上支架與下支架的結構相同，成L形。上、下支架裝配活動輪的一段處于水平狀，與水平段垂直的一段固定在主機上，L形結構強度大，不易變形。作為優(yōu)選，所述的上活動輪與上支架間隙配合；下活動輪與下支架間隙配合。由于活動輪轉(zhuǎn)速小，所以活動輪與支架桿可以直接裝配，這種裝配方式活動輪的內(nèi)孔表層可以作硬化處理，經(jīng)增加耐磨性。[0008]作為優(yōu)選，所述的上活動輪內(nèi)孔中裝有軸承，軸承內(nèi)孔與上支架過盈配合；下活動輪內(nèi)孔中裝有軸承，軸承內(nèi)孔與下支架過盈配合?；顒虞啚榧氶L管結構，活動輪內(nèi)孔的兩端均裝有軸承。本實用新型的有益效果是減小活動輪表面摩損后起毛，避免拉傷絲線，降低活動輪自轉(zhuǎn)的阻力，從而降低功耗。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型的一種支架活動輪裝配結構示意圖。圖3是本實用新型的一種支架活動輪裝配結構實施例示意圖。圖中1.上支架，11.限位端頭，2.下支架，3.下活動輪，4.上活動輪，5.軸承。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種槽筒式絡筒機導線裝置，由上支架1、下支架2及活動輪構成,其中上支架I上套裝一個上活動輪4,下支架2上套裝一個下活動輪3,上、下活動輪均為尼龍制成的細長管體結構。上支架I和下支架2均為線型圓鋼制作成“L”形，彎角成直角，上支架1、下支架2的一端分別裝在主機的上、下機體上。上活動輪4、下活動輪3裝配后相互平行，相互之間的距離為30mm。支架與活動輪之間的裝配實施例一，如圖2所示，細長管上、下活動輪的內(nèi)孔中，兩端分別設一個軸承5，軸承5裝配在上、下支架上。這種裝配方式大大減小了活動輪的自轉(zhuǎn)摩擦力，但成本相對較高。支架與活動輪之間的裝配實施例一，如圖3所示，上、下活動輪直接分別套裝在上、下支架上，上、下活動輪的內(nèi)孔表面進行拋光和硬化處理，使活動輪與支架之間的摩擦力減小，支架的端部設一個限位端頭11，防止活動輪脫出。工作時，絲線從下支架2上的下活動輪3的下方經(jīng)過，再從上活動輪4的上方經(jīng)過，絲線移動過程中自動拉動上、下活動輪，起著導線作用。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構、工藝均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種槽筒式絡筒機導線裝置，包括上支架(I )、下支架(2)，其特征是所述的上支架(I)上套裝一個上活動輪(4 )，下支架(2 )上套裝一個下活動輪(3 )，上活動輪(4 )與下活動輪(3 )平行設置，下活動輪(3 )為尼龍制成的管體狀結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的槽筒式絡筒機導線裝置，其特征在于所述的上活動輪(4)和下活動輪(3)結構相同，為細長管結構，上活動輪(4)和下活動輪(3)間隔距離10 50mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的槽筒式絡筒機導線裝置，其特征在于所述的上支架(I)與下支架(2)的結構相同，成L形。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的槽筒式絡筒機導線裝置，其特征在于所述的上活動輪(4)與上支架(I)間隙配合；下活動輪(3)與下支架(2)間隙配合。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的槽筒式絡筒機導線裝置，其特征在于所述的上活動輪(4)內(nèi)孔中裝有軸承(5)，軸承(5)內(nèi)孔與上支架(I)過盈配合；下活動輪(3)內(nèi)孔中裝有軸承(5)，軸承(5)內(nèi)孔與下支架(2)過盈配合。
專利摘要本實用新型涉及絡筒機零部件技術，尤其是一種槽筒式絡筒機導線裝置，解決損現(xiàn)有的槽筒式絡筒機的導線裝置因長時間工作表面磨損造成收絲拉損以及活動輪摩擦力大產(chǎn)生積累性能耗問題，包括上支架、下支架，其特征是所述的上支架上套裝一個上活動輪，下支架上套裝一個下活動輪，上活動輪與下活動輪平行設置，下活動輪為尼龍制成的管體狀結構。減小活動輪表面摩損后起毛，避免拉傷絲線，降低活動輪自轉(zhuǎn)的阻力，從而降低功耗。
文檔編號B65H57/14GK202897663SQ201220476489
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權日2012年9月19日
發(fā)明者翁永水, 葉百鎦 申請人:杭州商輅絲綢有限公司