專利名稱:一種廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種廢舊輪胎粉料脫硫裝置,直接涉及廢舊輪胎粉料常壓連續(xù)螺旋推進(jìn)脫硫裝置。
背景技術(shù):
目前,在廢舊輪胎回收加工行業(yè)存在兩種常壓連續(xù)螺旋推進(jìn)脫硫設(shè)備,一種是用液壓系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位,另一種是用感應(yīng)測速系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位。常壓連續(xù)螺旋推進(jìn)脫硫設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的動態(tài)脫硫罐已被廣泛采用,該設(shè)備與傳統(tǒng)的動態(tài)脫硫罐相比,具有無廢水、廢氣排放、節(jié)約能源等優(yōu)點。然而用液壓系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、控制精度低、維修困難的缺點。用感應(yīng)測速系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位的設(shè)備,難以保證雙螺旋葉片間相對位置的精確定位。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種改進(jìn)的廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置,它既能解決液壓系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位的設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、控制精度低、維修困難的問題,又能解決感應(yīng)測速系統(tǒng)進(jìn)行螺旋軸向定位的設(shè)備難以保證雙螺旋葉片間相對位置的精確定位的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置,具有機筒1,機筒I內(nèi)并列設(shè)置左旋螺旋結(jié)構(gòu)2、右旋螺旋結(jié)構(gòu)3,其特征是在左旋螺旋結(jié)構(gòu)2、右旋螺旋結(jié)構(gòu)3輸出端設(shè)置三只感應(yīng)觸點7、8、9,其中前感應(yīng)觸點7、后感應(yīng)觸點8固定在左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的軸上,基準(zhǔn)感應(yīng)觸點9固定在右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的軸上,在機筒I上與三只感應(yīng)觸點對應(yīng)位置設(shè)置三只接近開關(guān),兩臺變頻電機各自連接左旋螺旋結(jié)構(gòu)2和右旋螺旋結(jié)構(gòu)3,PLC連接兩臺變頻電機。本實用新型用PLC及變頻器控制兩臺變頻電機帶動左旋螺旋結(jié)構(gòu)和右旋螺旋結(jié)構(gòu)逆向交替不等速旋轉(zhuǎn),雙螺旋推動粉料前移,通過兩螺旋差速轉(zhuǎn)動,在粉料輸送的過程中相互清除粘附在螺旋軸及葉片上的粉料。
圖1是本實用新型中雙螺旋對滾部分的主視圖,圖2是圖1中左旋螺旋結(jié)構(gòu)的軸部分的左視圖,圖3是圖1中右旋螺旋結(jié)構(gòu)的軸部分的左視圖。
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
圖1示出了本實用新型一種廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置中雙螺旋對滾部分的主視位置的結(jié)構(gòu)原理,圖2示出了圖1所示左旋螺旋結(jié)構(gòu)的軸部分左視位置的結(jié)構(gòu),圖3示出了圖1所示右旋螺旋結(jié)構(gòu)的軸部分左視位置的結(jié)構(gòu)。用PLC及變頻器控制兩臺變頻電機帶動左旋螺旋結(jié)構(gòu)2和右旋螺旋結(jié)構(gòu)3逆向交替不等速旋轉(zhuǎn),雙螺旋推動粉料前移,兩螺旋葉片外緣距相對螺旋軸外緣3至5毫米。前感應(yīng)觸點7和后感應(yīng)觸點8固定在左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的軸上,基準(zhǔn)感應(yīng)觸點9固定在右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的軸上,感應(yīng)觸點和左右螺旋一起轉(zhuǎn)動,前感應(yīng)觸點7和右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片前側(cè)面位置相對應(yīng),后感應(yīng)觸點8和右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片后側(cè)面位置相對應(yīng),基準(zhǔn)感應(yīng)觸點9和左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的葉片中間位置相對應(yīng),前接近開關(guān)4與前感應(yīng)觸點7的旋轉(zhuǎn)平面相對應(yīng),后接近開關(guān)5與后感應(yīng)觸點8的旋轉(zhuǎn)平面相對應(yīng),基準(zhǔn)接近開關(guān)6與基準(zhǔn)感應(yīng)觸點9旋轉(zhuǎn)平面相對應(yīng),當(dāng)隨螺旋轉(zhuǎn)動的觸點靠近接近開關(guān)時,接近開關(guān)導(dǎo)通,前接近開關(guān)4和基準(zhǔn)接近開關(guān)6同時導(dǎo)通時,既左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的葉片前側(cè)逐漸接近右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片后側(cè),PLC通過變頻器控制左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的轉(zhuǎn)速慢于右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速,左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的葉片前側(cè)開始逐漸遠(yuǎn)離右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片后側(cè),當(dāng)左旋螺旋2結(jié)構(gòu)的葉片后側(cè)逐漸接接近右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片前側(cè)時,后接近開關(guān)5和基準(zhǔn)接近開關(guān)6同時導(dǎo)通,左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的轉(zhuǎn)速開始快于右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)速,左旋螺旋結(jié)構(gòu)2的葉片后側(cè)又逐漸遠(yuǎn)離右旋螺旋結(jié)構(gòu)3的葉片前側(cè),通過控制兩只螺旋交替變速,交叉葉片相互清除粘附在螺旋軸及葉片上的粉料,實現(xiàn)螺旋葉片的自清式輸送粉料。
權(quán)利要求1. 一種廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置,具有機筒(1),機筒(1)內(nèi)并列設(shè)置左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)、右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3),其特征是在左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)、右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3)輸出端設(shè)置三只感應(yīng)觸點(7、8、9),其中前感應(yīng)觸點(7)、后感應(yīng)觸點(8)固定在左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)的軸上,基準(zhǔn)感應(yīng)觸點(9)固定在右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3)的軸上,在機筒(1)上與三只感應(yīng)觸點對應(yīng)位置設(shè)置三只接近開關(guān),兩臺變頻電機各自連接左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)和右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3),PLC連接兩臺變頻電機。
專利摘要一種廢舊輪胎粉料雙螺旋推進(jìn)脫硫裝置,具有機筒(1),機筒(1)內(nèi)并列設(shè)置左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)、右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3),其特征是在左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)、右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3)輸出端設(shè)置三只感應(yīng)觸點(7、8、9),其中前感應(yīng)觸點(7)、后感應(yīng)觸點(8)固定在左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)的軸上,基準(zhǔn)感應(yīng)觸點(9)固定在右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3)的軸上,在機筒(1)上與三只感應(yīng)觸點對應(yīng)位置設(shè)置三只接近開關(guān),兩臺變頻電機各自連接左旋螺旋結(jié)構(gòu)(2)和右旋螺旋結(jié)構(gòu)(3),PLC連接兩臺變頻電機。本實用新型用PLC及變頻器控制兩臺變頻電機帶動左旋螺旋結(jié)構(gòu)和右旋螺旋結(jié)構(gòu)逆向交替不等速旋轉(zhuǎn),雙螺旋推動粉料前移,通過兩螺旋差速轉(zhuǎn)動,在粉料輸送的過程中相互清除粘附在螺旋軸及葉片上的粉料。
文檔編號B65G33/34GK202897417SQ20122047823
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者李勇, 彭文峰, 劉東方, 付兆剛, 解培訓(xùn) 申請人:李勇