專利名稱：可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于氣動(dòng)輸送散裝物料裝置的卸料裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)風(fēng)卸料器一般由葉輪、設(shè)有進(jìn)料口與出料口的殼體及其端蓋組成，為了保證卸料時(shí)不漏風(fēng)，其加工精度要求非常高，在加工時(shí)要求殼體、葉輪及其端蓋的軸心線三線合一，并且根據(jù)卸料產(chǎn)品顆粒的大小設(shè)定葉輪與殼體之間的間隙，因此，一種定型的關(guān)風(fēng)卸料器只能適用于固定的一定顆粒直徑范圍的卸料產(chǎn)品，而且當(dāng)關(guān)風(fēng)卸料器的葉輪磨損而與殼體之間的間隙超過既定指標(biāo)時(shí)，卸料就會(huì)大量漏風(fēng)而無(wú)法繼續(xù)工作，或間隙被物料堵塞使葉輪不能運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)該關(guān)風(fēng)卸料器只能報(bào)廢更換新機(jī)。為了克服現(xiàn)有關(guān)風(fēng)卸料器存在的上述缺點(diǎn)，申請(qǐng)?zhí)枮镃N 200520032991. 8，的專利提出了一種“間隙可調(diào)的關(guān)風(fēng)器”，它包括殼體、葉輪(轉(zhuǎn)子)及端蓋，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，葉輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于端蓋上，端蓋用螺栓安裝于殼體上，端蓋上及殼體端面相應(yīng)位置設(shè)有定位銷孔，端蓋由二個(gè)以上的定位銷來(lái)定位。它利用安裝螺栓與端蓋上的安裝螺栓孔之間的間隙來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)端蓋與殼體的配合，從而達(dá)到隨著端蓋同步移動(dòng)的葉輪與殼體上部進(jìn)口內(nèi)壁之間隙的調(diào)節(jié)，有效地延長(zhǎng)關(guān)風(fēng)卸料器的使用壽命。但是該結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)間隙的幅度很有限，僅限于安裝螺栓與端蓋上的安裝螺栓孔之間的微小間隙距離，而且調(diào)節(jié)后還需用銷釘固定，操作麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)幅度范圍大的可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)解決方案是一種可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，包括具有圓柱腔的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪的傳動(dòng)軸兩端分別通過軸承安裝于機(jī)殼兩側(cè)端蓋的中心孔中，機(jī)殼上部和底部分別設(shè)進(jìn)料接口管和出料接口管，所述機(jī)殼內(nèi)腔上壁與旋轉(zhuǎn)葉輪端部之間設(shè)置有與機(jī)殼內(nèi)腔上壁弧度相一致的弧形板塊，所述弧形板塊的中部開設(shè)有與進(jìn)料接口管相配合的洞孔，洞孔兩側(cè)的板體上開設(shè)有圓T形槽孔，螺桿的T形端活動(dòng)配接于所述圓T形槽孔中，螺桿的上端部向上穿出機(jī)殼，并與機(jī)殼體上的螺孔相螺接。作為優(yōu)選，所述螺桿上旋裝有與機(jī)殼外表相接的鎖緊螺母。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)葉輪表面涂覆有耐磨涂料層。本實(shí)用新型的有益效果是由于在機(jī)殼內(nèi)腔上壁與旋轉(zhuǎn)葉輪端部之間設(shè)置了可活動(dòng)升降的弧形板塊，來(lái)替代固定的機(jī)殼內(nèi)腔上壁作為與旋轉(zhuǎn)葉輪端部之間的密封面，從而當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉輪端部運(yùn)行磨蝕而增大密封間隙時(shí)，通過升降調(diào)節(jié)弧形板塊來(lái)恢復(fù)恰當(dāng)?shù)拿芊忾g隙而保持正常生產(chǎn)，有效地實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)關(guān)風(fēng)卸料器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、快捷，調(diào)節(jié)幅度范圍大，工作可靠。

[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的螺桿與弧形板塊活動(dòng)配接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中A部的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。一種可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，具有圓柱腔的機(jī)殼1，機(jī)殼I兩側(cè)安裝有端蓋2 ;兩側(cè)端蓋2的中心孔中設(shè)有軸承7，旋轉(zhuǎn)葉輪的傳動(dòng)軸3兩端分別通過軸承7安裝于機(jī)殼兩側(cè)端蓋2的中心孔中，位于機(jī)殼I內(nèi)的傳動(dòng)軸3上均布安裝有若干徑向葉片，這些徑向葉片即構(gòu)成旋轉(zhuǎn)葉輪5，旋轉(zhuǎn)葉輪5的相鄰葉片之間構(gòu)成料斗；傳動(dòng)軸3伸出機(jī)殼I的一端連接減速電機(jī)4 ;機(jī)殼I上部和底部分別設(shè)進(jìn)料接口管12和出料接口管6 ;而機(jī)殼I內(nèi)腔上壁與旋轉(zhuǎn)葉輪5端部之間設(shè)置有與機(jī)殼I內(nèi)腔上壁弧度相一致的弧形板塊8，所述弧形板塊8的中部開設(shè)有與進(jìn)料接口管12相配合的洞孔13，洞孔13兩側(cè)的板體上開設(shè)有圓T形槽孔15，螺桿9的T形端14活動(dòng)配接于所述圓T形槽孔15中，螺桿9的上端部向上穿出機(jī)殼1，并與機(jī)殼體上的螺孔11相螺接，同時(shí)在所述螺桿9上旋裝有與機(jī)殼I外表相接的鎖緊螺母10。為了進(jìn)一步提高旋轉(zhuǎn)葉輪5的使用壽命，本實(shí)施例在旋轉(zhuǎn)葉輪5表面涂覆有耐磨涂料層。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，包括具有圓柱腔的機(jī)殼(1)，機(jī)殼(I)內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪(5)，旋轉(zhuǎn)葉輪(5)的傳動(dòng)軸(3)兩端分別通過軸承(7)安裝于機(jī)殼兩側(cè)端蓋(2)的中心孔中，機(jī)殼(I)上部和底部分別設(shè)進(jìn)料接口管(12)和出料接口管(6)，其特征在于所述機(jī)殼(O內(nèi)腔上壁與旋轉(zhuǎn)葉輪(5)端部之間設(shè)置有與機(jī)殼(I)內(nèi)腔上壁弧度相一致的弧形板塊(8)，所述弧形板塊(8)的中部開設(shè)有與進(jìn)料接口管(12)相配合的洞孔(13)，洞孔(13)兩側(cè)的板體上開設(shè)有圓T形槽孔(15)，螺桿(9)的T形端(14)活動(dòng)配接于所述圓T形槽孔(15)中，螺桿(9)的上端部向上穿出機(jī)殼(1)，并與機(jī)殼體上的螺孔(11)相螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，其特征在于所述螺桿(9)上旋裝有與機(jī)殼(I)外表相接的鎖緊螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)葉輪(5)表面涂覆有耐磨涂料層。
專利摘要一種可調(diào)間隙的關(guān)風(fēng)卸料器，包括具有圓柱腔的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪的傳動(dòng)軸兩端分別通過軸承安裝于機(jī)殼兩側(cè)端蓋的中心孔中，機(jī)殼上部和底部分別設(shè)進(jìn)料接口管和出料接口管，所述機(jī)殼內(nèi)腔上壁與旋轉(zhuǎn)葉輪端部之間設(shè)置有與機(jī)殼內(nèi)腔上壁弧度相一致的弧形板塊，所述弧形板塊的中部開設(shè)有與進(jìn)料接口管相配合的洞孔，洞孔兩側(cè)的板體上開設(shè)有圓T形槽孔，螺桿的T形端活動(dòng)配接于所述圓T形槽孔中，螺桿的上端部向上穿出機(jī)殼，并與機(jī)殼體上的螺孔相螺接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、快捷，調(diào)節(jié)幅度范圍大，工作可靠，有效地實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)關(guān)風(fēng)卸料器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本的目的。
文檔編號(hào)B65G53/46GK202828963SQ20122049186
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者王雪鴻, 王俊 申請(qǐng)人:浙江杭摩合成材料有限公司