專利名稱：一種薄膜割刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是ー種薄膜割刀裝置的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是ー種覆膜機(jī)的薄膜割刀裝置。
背景技術(shù)：
覆膜機(jī)在覆膜前根據(jù)紙張的寬度將薄膜裁切成所需寬度?，F(xiàn)有的薄膜割刀裝置的割刀的刀座是安裝在擺臂上，割刀使用吋，擺臂以橫向?qū)蜉S為中心向下擺動(dòng)，使割刀置于卷筒薄膜上進(jìn)行割膜；使用后，擺臂再向上擺動(dòng)，使割刀原理卷筒薄膜?，F(xiàn)有的薄膜割刀裝置存在如下幾個(gè)問(wèn)題1、擺臂的擺動(dòng)需要較大的空間，在擺動(dòng)時(shí)，工作人員易碰觸到擺臂上的割刀，從而造成傷害；2、通過(guò)擺臂向下擺動(dòng)，使割刀與薄膜接觸，割刀向下擺動(dòng)會(huì)有輕 微晃動(dòng)，而且部件加工時(shí)存在的一定的誤差，兩者結(jié)合切割時(shí)穩(wěn)定性差，増加割刀晃動(dòng)的幅度，容易造成切割部位不平整，出現(xiàn)毛刺，從而影響覆膜后的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種結(jié)構(gòu)精巧、使用安全、切割平穩(wěn)，從調(diào)高產(chǎn)品質(zhì)量的薄膜割刀裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的該種薄膜割刀裝置，包括有割刀和橫向?qū)蜉S，所述割刀安裝在刀座上，其特征在于所述橫向?qū)蜉S上設(shè)有直線軸承，所述刀座安裝在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在直線軸承上。所述直線軸承上設(shè)有鎖芯，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有若干個(gè)鎖孔，所述鎖芯與鎖孔相匹配，所述鎖芯與直線軸承之間設(shè)置復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型的刀座安裝在直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌在直線軸承上上下移動(dòng)，保證割刀永遠(yuǎn)垂直于卷筒薄膜，這樣割刀在切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，切割更加穩(wěn)定，薄膜的切割邊更加平整，覆膜后的產(chǎn)品質(zhì)量更佳；薄膜切割完成后，直線導(dǎo)軌沿直線軸承上移，直線軸承上的鎖芯置于直線導(dǎo)軌上的鎖孔內(nèi)時(shí)，直線導(dǎo)軌被鎖定在直線軸承上，由于直線導(dǎo)軌僅進(jìn)行直線移動(dòng)，割刀用于縱向豎直移動(dòng)，因此割刀在移動(dòng)時(shí)不需要額外的空間，也不會(huì)割傷工作人員，提高了使用安全性，而且結(jié)構(gòu)更加精巧，所需的使用空間也更小。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該種薄膜割刀裝置，包括有割刀4和橫向?qū)蜉S3，所述割刀4安裝在刀座5上，所述刀座5安裝在直線導(dǎo)軌1上，所述橫向?qū)蜉S3上設(shè)有直線軸承2，所述直線導(dǎo)軌1設(shè)置在直線軸承2上；所述直線軸承2上設(shè)有鎖芯，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有若干個(gè)鎖孔，所述鎖芯與鎖孔相匹配，所述鎖芯與直線軸承之間設(shè)置復(fù)位彈簧；鎖芯置于鎖孔內(nèi)時(shí)，直線導(dǎo)軌1被鎖定在直線軸承2上；鎖芯脫離鎖孔時(shí)，直線導(dǎo)軌1可以在直線軸承上移動(dòng)。本實(shí)用新型根據(jù)所需裁切的薄膜的寬度調(diào)節(jié)割刀4在位置，即移動(dòng)直線軸承2使其在橫向?qū)蜉S3上移動(dòng)，直至所需位置。拉動(dòng)鎖芯，使鎖芯 脫離鎖孔，直線導(dǎo)軌1因重力自動(dòng)下移，直至刀座5與卷筒薄膜6接觸，割刀4則對(duì)薄膜進(jìn)行切割。由于直線導(dǎo)軌1僅進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，割刀4始終垂直于薄膜6，割刀4在切割時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，切割更加穩(wěn)定，因此薄膜的切割邊十分平整，覆膜后的產(chǎn)品十分美觀、質(zhì)量更好。割刀切割完成后，直線導(dǎo)軌上移，當(dāng)鎖芯與鎖孔對(duì)應(yīng)時(shí)，復(fù)位彈簧拉動(dòng)鎖芯，使鎖芯置于鎖孔內(nèi)，此時(shí)線導(dǎo)軌被鎖定在直線軸承上。
權(quán)利要求1.一種薄膜割刀裝置，包括有割刀(4)和橫向?qū)蜉S(3)，所述割刀(4)安裝在刀座(5)上，其特征在于所述橫向?qū)蜉S(3)上設(shè)有直線軸承(2)，所述刀座(5)安裝在直線導(dǎo)軌(I)上，所述直線導(dǎo)軌(I)設(shè)置在直線軸承(2 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜割刀裝置，其特征在于所述直線軸承(2)上設(shè)有鎖芯，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有若干個(gè)鎖孔，所述鎖芯與鎖孔相匹配，所述鎖芯與直線軸承之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄膜割刀裝置，該種薄膜割刀裝置包括有割刀和橫向?qū)蜉S，所述割刀安裝在刀座上，其特征在于所述橫向?qū)蜉S上設(shè)有直線軸承，所述刀座安裝在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在直線軸承上。直線導(dǎo)軌在直線軸承上上下移動(dòng)，保證割刀永遠(yuǎn)垂直于卷筒薄膜，這樣割刀在切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，切割更加穩(wěn)定，薄膜的切割邊更加平整，覆膜后的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
文檔編號(hào)B65H35/02GK202765932SQ20122049557
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者蔣元龍 申請(qǐng)人:瑞安市華威印刷機(jī)械有限公司