專利名稱：轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及上料機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鑄鋁機(jī)是生產(chǎn)加工鋁件的設(shè)備，現(xiàn)有的鑄鋁機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的原因，鑄鋁機(jī)振動大，性能不穩(wěn)定，可靠性低；而且無法實(shí)現(xiàn)自動化控制，生產(chǎn)加工效率低，上料工序需要人工操作，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)上料工序的自動化運(yùn)作，減少勞動成本，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，適用于鋁件的大批量生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，包括連接板、橫向氣缸、垂直氣缸和三爪手指氣缸；所述連接板底端固定有與連接板垂直的固定塊安裝板；所述固定塊安裝板上設(shè)有兩塊與連接板平行的導(dǎo)桿固定塊，導(dǎo)桿固定塊之間固定有兩根與連接板垂直的橫向?qū)U，橫向?qū)U上套有橫向滑動塊；所述導(dǎo)桿固定塊側(cè)面上通過螺釘設(shè)置有橫向氣缸安裝座，所述橫向氣缸固定在橫向氣缸安裝座上；所述橫向滑動塊上固定有垂直氣缸安裝座，對應(yīng)橫向氣缸的垂直氣缸安裝座側(cè)面上設(shè)有橫向氣缸推動板，橫向氣缸推動板與橫向氣缸之間設(shè)有浮動接頭；所述垂直氣缸安裝在垂直氣缸安裝座上，垂直氣缸下端通過浮動接頭連有三爪氣缸連接塊，所述三爪手指氣缸固定在三爪氣缸連接塊上，三爪手指氣缸下方設(shè)有夾緊塊。優(yōu)選的是，所述三爪氣缸連接塊上固定有兩根與垂直氣缸平行的垂直導(dǎo)桿，所述垂直導(dǎo)桿穿過垂直氣缸安裝座，且垂直導(dǎo)桿頂端固定有限位套。優(yōu)選的是，所述橫向氣缸的中心軸垂直于所述連接板；且橫向氣缸的中心軸與垂直氣缸中心軸相互垂直。優(yōu)選的是，所述連接板與固定塊安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)角鐵。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，實(shí)現(xiàn)了上料工序的自動化運(yùn)作，減少勞動成本，適用于鋁件的大批量生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示轉(zhuǎn)子鑄招機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所示轉(zhuǎn)子鑄招機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、導(dǎo)桿固定塊；2、固定塊安裝板；3、橫向?qū)U；4、垂直導(dǎo)桿；5、限位套；6、垂直氣缸；7、垂直氣缸安裝座；8、浮動接頭；9、橫向氣缸；10、三爪手指氣缸；11、夾緊塊；12、三爪氣缸連接塊；13、連接板；14、橫向滑動塊；15、加強(qiáng)角鐵；16、橫向氣缸安裝座；17、橫向氣缸推動板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括—種轉(zhuǎn)子鑄招機(jī)自動上料機(jī)構(gòu),包括連接板13、橫向氣缸9、垂直氣缸6和三爪手指氣缸10 ;所述連接板13底端固定有與連接板13垂直的固定塊安裝板2，連接板13與固定塊安裝板2之間設(shè)有加強(qiáng)角鐵15 ;所述固定塊安裝板2上設(shè)有兩塊與連接板13平行的導(dǎo)桿固定塊1，導(dǎo)桿固定塊I之間固定有兩根與連接板13垂直的橫向?qū)U3，橫向?qū)U3上套有橫向滑動塊14 ;所述導(dǎo)桿固定塊I側(cè)面上通過螺釘設(shè)置有橫向氣缸安裝座16，所述橫向氣缸9固定在橫向氣缸安裝座16上；所述橫向滑動塊14上固定有垂直氣缸安裝座7，對應(yīng)橫向氣缸9的垂直氣缸安裝座7側(cè)面上設(shè)有橫向氣缸推動板17,橫向氣缸推動板17與橫向氣缸9之間設(shè)有浮動接頭8 ;所述垂直氣缸6安裝在垂直氣缸安裝座7上，垂直氣缸6下端通過浮動接頭8連有三爪氣缸連接塊12，所述三爪手指氣缸10固定在三爪氣缸連接塊12上，三爪手指氣缸10下方設(shè)有夾緊塊11，所述三爪氣缸連接塊12上固定有兩根與垂直氣缸6平行的垂直導(dǎo)桿4，所述垂直導(dǎo)桿4穿過垂直氣缸安裝座7，且垂直導(dǎo)桿4頂端固定有限位套5 ;所述橫向氣缸9的中心軸垂直于連接板13 ;且橫向氣缸9的中心軸與垂直氣缸6中心軸相互垂直。本實(shí)用新型工作時通過橫向氣缸9將夾緊塊11移到指定位置，再通過垂直氣缸6將夾緊塊11降到工件上方，同時通過三爪手指氣缸10夾緊工件，最后將工件搬運(yùn)到工作臺上，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動化的上料工序，減少了勞動成本，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，適用于鋁件的大批量生產(chǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子鑄招機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括連接板、橫向氣缸、垂直氣缸和三爪手指氣缸；所述連接板底端固定有與連接板垂直的固定塊安裝板；所述固定塊安裝板上設(shè)有兩塊與連接板平行的導(dǎo)桿固定塊，導(dǎo)桿固定塊之間固定有兩根與連接板垂直的橫向?qū)U，橫向?qū)U上套有橫向滑動塊；所述導(dǎo)桿固定塊側(cè)面上通過螺釘設(shè)置有橫向氣缸安裝座，所述橫向氣缸固定在橫向氣缸安裝座上；所述橫向滑動塊上固定有垂直氣缸安裝座，對應(yīng)橫向氣缸的垂直氣缸安裝座側(cè)面上設(shè)有橫向氣缸推動板，橫向氣缸推動板與橫向氣缸之間設(shè)有浮動接頭；所述垂直氣缸安裝在垂直氣缸安裝座上，垂直氣缸下端通過浮動接頭連有三爪氣缸連接塊，所述三爪手指氣缸固定在三爪氣缸連接塊上，三爪手指氣缸下方設(shè)有夾緊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三爪氣缸連接塊上固定有兩根與垂直氣缸平行的垂直導(dǎo)桿，所述垂直導(dǎo)桿穿過垂直氣缸安裝座，且垂直導(dǎo)桿頂端固定有限位套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述橫向氣缸的中心軸垂直于所述連接板；且橫向氣缸的中心軸與垂直氣缸中心軸相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接板與固定塊安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)角鐵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，包括連接板、橫向氣缸、垂直氣缸和三爪手指氣缸；所述連接板底端固定有與連接板垂直的固定塊安裝板；所述固定塊安裝板上設(shè)有兩塊與連接板平行的導(dǎo)桿固定塊，導(dǎo)桿固定塊之間固定有兩根與連接板垂直的橫向?qū)U，橫向?qū)U上套有橫向滑動塊；所述導(dǎo)桿固定塊側(cè)面上通過螺釘設(shè)置有橫向氣缸安裝座，所述橫向氣缸固定在橫向氣缸安裝座上；所述橫向滑動塊上固定有垂直氣缸安裝座，所述垂直氣缸安裝在垂直氣缸安裝座上。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)上料工序的自動化運(yùn)作，減少勞動成本，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，適用于鋁件的大批量生產(chǎn)。
文檔編號B65G47/91GK202848637SQ201220500310
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司