專利名稱：煙絲輸送機(jī)勻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種安裝在煙絲輸送機(jī)上的勻料裝置。
背景技術(shù)：
在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要用振動(dòng)輸送機(jī)來輸送煙絲(煙葉)。由于來自上游的煙絲(煙葉)成壟分布在振動(dòng)輸送機(jī)的槽床上，分布不均勻，因而造成下道工序流量不穩(wěn)，甚至造成下游設(shè)備堵料故障，降低了設(shè)備有效作業(yè)率，影響了煙絲(煙葉)水分、膨脹率、彎曲度等工藝參數(shù)。目前，煙草制絲設(shè)備中在煙絲輸送機(jī)上尚未有用來使物料均勻分布、穩(wěn)定物料流量的專用裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煙絲輸送機(jī)勻料裝置，以便使煙絲輸送機(jī)槽床上的物料均勻分布，流量穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是煙絲輸送機(jī)勻料裝置包括設(shè)置在煙絲輸送機(jī)槽床上的至少一級(jí)分流裝置，其中第一級(jí)分流裝置包括一級(jí)分流件，所述一級(jí)分流件包括第一翼板，所述第一翼板相對(duì)于槽床立式設(shè)置，所述第一翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第一翼展；第二翼板，所述第二翼板相對(duì)于槽床立式設(shè)置，所述第二翼板設(shè)置于所述第一翼板的端部，所述第二翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第二翼展。作為優(yōu)選，所述第一翼板與垂直面之間的夾角為0° 30°，進(jìn)一步優(yōu)選為15° ;所述第一翼板的頂邊與水平面之間的夾角為0° 30°，進(jìn)一步優(yōu)選為15° ;所述第二翼板的頂邊與水平面之間的夾角為0° 30°，進(jìn)一步優(yōu)選為15°。作為優(yōu)選，所述一級(jí)分流件大致呈拐尺形。作為優(yōu)選，所述勻料裝置還包括設(shè)置在所述第一級(jí)分流裝置下游的第二級(jí)分流裝置；所述第二級(jí)分流裝置包括二級(jí)分流件，所述二級(jí)分流件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且具有一個(gè)公共邊的三角形翼板，每個(gè)所述三角形翼板的底邊處分別設(shè)有向外延伸用于與槽床固定的二級(jí)分流件翼展；所述二級(jí)分流件的橫斷面大致呈倒置的“V”形。作為優(yōu)選，兩個(gè)所述三角形翼板的公共邊處設(shè)有鈍部；進(jìn)一步優(yōu)選所述鈍部為平面結(jié)構(gòu)或弧面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，兩個(gè)所述的三角形翼板的公共邊與底邊之間的夾角均為10° 30°，進(jìn)一步優(yōu)選為15° ;每個(gè)所述三角形翼板與水平面之間的夾角為15° 45°，進(jìn)一步優(yōu)選為 30。。作為優(yōu)選，所述勻料裝置還包括第三級(jí)分流裝置；所述第三級(jí)分流裝置包括至少兩個(gè)三級(jí)分流件，所述三級(jí)分流件設(shè)置在所述第二級(jí)分流裝置的兩側(cè)或者下游位置，所述三級(jí)分流件與所述二級(jí)分流件形狀一致。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的煙絲輸送機(jī)勻料裝置包括設(shè)置在煙絲輸送機(jī)槽床上的至少一級(jí)分流裝置，其中第一級(jí)分流裝置包括一級(jí)分流件，該一級(jí)分流件包括相對(duì)于槽床立式設(shè)置的第一翼板，在第一翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第一翼展；還包括相對(duì)于槽床立式設(shè)置的第二翼板，該第二翼板設(shè)置于第一翼板的端部，在第二翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第二翼展；本勻料裝置通過緊固件穿過第一翼展和第二翼展而實(shí)現(xiàn)與煙絲輸送機(jī)槽床的固定安裝，來自上游的煙絲(煙葉)成壟分布在振動(dòng)輸送機(jī)槽床上，在向下游輸送過程中，遇到該勻料裝置時(shí)，受立式設(shè)置的第一翼板及第二翼板的阻擋、導(dǎo)流作用，成壟的煙絲向著槽床兩側(cè)分流，使物料分布變得均勻，物料流量穩(wěn)定；分流后較均勻的煙絲繼續(xù)沿槽床向下游輸送。當(dāng)進(jìn)一步在第一級(jí)分流裝置的下游設(shè)置第二級(jí)分流裝置時(shí)，橫斷面大致呈倒置的“V”形的二級(jí)分流件對(duì)一級(jí)分流后的煙絲物料起到進(jìn)一步分流的作用，煙絲向著槽床兩側(cè)分流，使物料分布變得更加均勻。當(dāng)進(jìn)一步在第二級(jí)分流裝置的兩側(cè)或者下游位置設(shè)置第三級(jí)分流裝置時(shí)，與二級(jí)分流件形狀一致的三級(jí)分流件對(duì)二級(jí)分流后的煙絲物料起到進(jìn)一步分流的作用，煙絲向著槽床兩側(cè)分流，使物料分布變得更加均勻。綜上所述，在煙絲輸送機(jī)上設(shè)置了本實(shí)用新型的勻料裝置后，物料受到多級(jí)分流導(dǎo)流作用，煙絲物料在槽床上的分布均勻一致，流量穩(wěn)定；避免了下游設(shè)備堵料故障，提高了設(shè)備有效作業(yè)率，確保了煙絲(煙葉)水分、膨脹率、彎曲度等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一在煙絲輸送機(jī)槽床上的布置示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二在煙絲輸送機(jī)槽床上的布置示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三在煙絲輸送機(jī)槽床上的布置示意圖；圖4是圖1中一級(jí)分流件的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖5是圖4的右視示意圖；圖6是圖4的俯視示意圖；圖7是圖2、圖3中二級(jí)分流件的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖8是圖7的左視示意圖；圖9是圖7的俯視不意圖；圖中1-一級(jí)分流件；11_第一翼板；12_第二翼板；13_第一翼展；14_第二翼展；15-翼展通孔；2_ 二級(jí)分流件；21_三角形翼板；22_三角形翼板；23_ 二級(jí)分流件翼展；24-翼展通孔；25_鈍部；31_三級(jí)分流件；32_三級(jí)分流件；4_槽床。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步非限制性的說明；圖中箭頭所示為煙絲物料流動(dòng)方向。實(shí)施例一如圖1所示，實(shí)施例一的煙絲輸送機(jī)勻料裝置包括設(shè)置在煙絲輸送機(jī)槽床4上的第一級(jí)分流裝置，該第一級(jí)分流裝置包括一級(jí)分流件I ;如圖4、圖5和圖6所示，該一級(jí)分流件I包括相對(duì)于槽床4基本上呈立式設(shè)置的第一翼板11，在第一翼板11的底部設(shè)置有用于與槽床4固定的第一翼展13 ;相對(duì)于槽床4立式設(shè)置的第二翼板12，第二翼板12固定設(shè)置于第一翼板11的端部，在第二翼板12的底部設(shè)置有用于與槽床4固定的第二翼展14 ;第一翼展13及第二翼展14上均設(shè)有翼展通孔15，緊固螺栓穿過翼展通孔15將一級(jí)分流件I固定于槽床4上。其中，第一翼板11與垂直面之間的夾角可設(shè)計(jì)為0° 30°，最好為15° ;第一翼板11呈梯形狀，其頂邊與水平面之間的夾角可設(shè)計(jì)為0° 30°，最好為15° ;第二翼板12的頂邊與水平面之間的夾角可設(shè)計(jì)為0° 30°，最好為15°。這些夾角的設(shè)置便于煙絲物料受到阻擋分流后順利的向下游位置導(dǎo)流。如圖1及圖6所示，第一翼板11與第二翼板12基本垂直，且第一翼板11長于第二翼板12，一級(jí)分流件I整體上大致呈拐尺形。當(dāng)然，一級(jí)分流件I不局限于拐尺形，第一翼板11與第二翼板12之間的夾角還可以是銳角或者鈍角，根據(jù)事實(shí)生產(chǎn)需要確定兩者之間的夾角。實(shí)施例二如圖2所示，實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上在第一級(jí)分流裝置的下游設(shè)置了第二級(jí)分流裝置，該第二級(jí)分流裝置包括二級(jí)分流件2 ;如圖7、圖8和圖9所示，二級(jí)分流件2包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且具有一個(gè)公共邊的三角形翼板21、三角形翼板22 ;在每個(gè)三角形翼板21,22的底邊處分別設(shè)有向外延伸用于與槽床4固定的呈梯形板狀的二級(jí)分流件翼展23，在二級(jí)分流件翼展23上設(shè)有翼展通孔24，緊固螺栓穿過翼展通孔24將二級(jí)分流件2固定于槽床4上；其中，二級(jí)分流件2的橫斷面大致呈倒置的“V”形。二級(jí)分流件2基本位于槽床4的中線處。其中，兩個(gè)三角形翼板21、22的公共邊與底邊之間的夾角可設(shè)計(jì)為10° 30°，最好為15° ;每個(gè)三角形翼板21、22與水平面之間的夾角可設(shè)計(jì)為15° 45°，最好為
30。。如圖7和圖8所示，本實(shí)施例還進(jìn)一步地在兩個(gè)三角形翼板21、22的公共邊處設(shè)置了鈍部25 ;該鈍部25為平面結(jié)構(gòu)，也可以是弧面結(jié)構(gòu)。鈍部25有利于物料更順利的導(dǎo)流。實(shí)施例三如圖3所示，實(shí)施例三在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上設(shè)置了第三級(jí)分流裝置；本實(shí)施例的第三級(jí)分流裝置包括設(shè)置在二級(jí)分流件2兩側(cè)的兩個(gè)三級(jí)分流件31、32，兩個(gè)三級(jí)分流件
31、32的形狀與二級(jí)分流件2基本相同，尺寸小于二級(jí)分流件2的尺寸。當(dāng)然，三級(jí)分流件還可以設(shè)置在二級(jí)分流件2的下游位置，數(shù)量上不局限于兩個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置更多個(gè)。本實(shí)用新型的煙絲輸送機(jī)勻料裝置不局限于三級(jí)分流，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要在第三級(jí)分流裝置之后設(shè)置更多級(jí)的分流裝置。在煙絲振動(dòng)輸送機(jī)槽床上設(shè)置了本實(shí)用新型的勻料裝置后，來自上游的煙絲(煙葉)成壟分布在振動(dòng)輸送機(jī)的槽床4上，在向下游輸送過程中，遇到一級(jí)分流件I的阻擋作用，成壟的煙絲向著槽床4的兩側(cè)分流，使物料分布變得均勻，物料流量穩(wěn)定；一級(jí)分流后的煙絲繼續(xù)沿槽床4向下游輸送，遇到二級(jí)分流件2時(shí)，橫斷面呈倒置的“V”形的二級(jí)分流件2對(duì)煙絲物料進(jìn)行二級(jí)分流，煙絲向著槽床兩側(cè)分流；遇到三級(jí)分流件31、32時(shí)，煙絲物料得到三級(jí)分流。成壟的煙絲(煙葉)在振動(dòng)輸送機(jī)的槽床4上經(jīng)過多級(jí)分流后，分布均勻一致，流量穩(wěn)定；避免了下游設(shè)備堵料故障，提高了設(shè)備有效作業(yè)率，確保了煙絲(煙葉)水分、膨脹率、彎曲度等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。以上所述僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述勻料裝置包括設(shè)置在煙絲輸送機(jī)槽床上的至少一級(jí)分流裝置，其中第一級(jí)分流裝置包括一級(jí)分流件，所述一級(jí)分流件包括第一翼板，所述第一翼板相對(duì)于槽床立式設(shè)置，所述第一翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第一翼展；第二翼板，所述第二翼板相對(duì)于槽床立式設(shè)置，所述第二翼板設(shè)置于所述第一翼板的端部，所述第二翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第二翼展。
2.如權(quán)利要求1所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述第一翼板與垂直面之間的夾角為0° 30° ;所述第一翼板的頂邊與水平面之間的夾角為0° 30° ;所述第二翼板的頂邊與水平面之間的夾角為0° 30°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述勻料裝置還包括設(shè)置在所述第一級(jí)分流裝置下游的第二級(jí)分流裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述第二級(jí)分流裝置包括二級(jí)分流件，所述二級(jí)分流件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且具有一個(gè)公共邊的三角形翼板，每個(gè)所述三角形翼板的底邊處分別設(shè)有向外延伸用于與槽床固定的二級(jí)分流件翼展；所述二級(jí)分流件的橫斷面大致呈倒置的“V”形。
5.如權(quán)利要求4所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于兩個(gè)所述三角形翼板的公共邊處設(shè)有鈍部。
6.如權(quán)利要求5所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述鈍部為平面結(jié)構(gòu)或弧面結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求4所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于兩個(gè)所述三角形翼板的公共邊與底邊之間的夾角均為10° 30° ;每個(gè)所述三角形翼板與水平面之間的夾角為 15。 45。。
8.如權(quán)利要求4所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述勻料裝置還包括第三級(jí)分流裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的煙絲輸送機(jī)勻料裝置，其特征在于所述第三級(jí)分流裝置包括至少兩個(gè)三級(jí)分流件，所述三級(jí)分流件設(shè)置在所述二級(jí)分流件的兩側(cè)或者下游位置，所述三級(jí)分流件與所述二級(jí)分流件形狀一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙絲輸送機(jī)勻料裝置，包括設(shè)置在煙絲輸送機(jī)槽床上的至少一級(jí)分流裝置，其中第一級(jí)分流裝置包括一級(jí)分流件，一級(jí)分流件包括相對(duì)于槽床立式設(shè)置的第一翼板，第一翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第一翼展；相對(duì)于槽床立式設(shè)置的第二翼板，第二翼板設(shè)置于第一翼板的端部，第二翼板的底部設(shè)置有用于與槽床固定的第二翼展；在一級(jí)分流件的下游設(shè)置第二級(jí)分流裝置、第三級(jí)分流裝置。煙絲輸送機(jī)槽床上設(shè)置本實(shí)用新型的勻料裝置后，物料受到多級(jí)分流導(dǎo)流作用，在槽床上的分布均勻一致，流量穩(wěn)定；避免了下游設(shè)備堵料故障，提高了設(shè)備有效作業(yè)率，確保了煙絲(煙葉)水分、膨脹率、彎曲度等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B65G27/04GK202848559SQ201220505760
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者劉愛平 申請(qǐng)人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠