專(zhuān)利名稱(chēng):?jiǎn)悟?qū)動(dòng)三流分料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及分料漏斗領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗。
背景技術(shù):
現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中,為解決物料向多個(gè)方向輸送的問(wèn)題,在皮帶輸送機(jī)的中部安裝分料器?,F(xiàn)有分料器形式的特點(diǎn)是,通過(guò)一臺(tái)電液動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)三通分料器翻板位置,以達(dá)到切換料流的目的。由于一個(gè)料流方向?yàn)榇怪甭淞稀⒘硪粋€(gè)料流方向?yàn)樾狈较蚵淞?,這樣的布置形式在滿(mǎn)足過(guò)料面積的情況下,設(shè)備自身高度大,增加了檢修難度,相應(yīng)加大了整體設(shè)備的高度,增加了建設(shè)投資,而且在改造工程設(shè)計(jì)中由于現(xiàn)有廠房高度限制,使得此單驅(qū)動(dòng)三通分料器的分料方式在很多的工廠無(wú)法應(yīng)用。目前已有中部料流切換采用雙驅(qū)動(dòng)四通分料器的分料形式。雙驅(qū)動(dòng)四通分料器形式的特點(diǎn)是,通過(guò)兩臺(tái)電液動(dòng)推桿切換四通分料器翻板位置達(dá)到切換料流的目的。但由于通過(guò)兩臺(tái)電液動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng),增加了設(shè)備投資;同時(shí),由于電液分料器用于散裝料輸送領(lǐng)域,工況比較惡劣,使得兩臺(tái)電液動(dòng)推桿及用于運(yùn)行控制的電氣元件故障率提高一倍,只要有一臺(tái)電液動(dòng)推桿發(fā)生故障,整個(gè)設(shè)備都無(wú)法使用,增加了設(shè)備檢修時(shí)間,影響正常生產(chǎn)。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01110065053. 8,
公開(kāi)日2011年08月24日,公開(kāi)了一份名稱(chēng)為移動(dòng)式分料漏斗的專(zhuān)利申請(qǐng)文件,該發(fā)明的申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)上、下游運(yùn)料轉(zhuǎn)接的一種裝置,具體地說(shuō)是一種移動(dòng)式分料漏斗,包括三通漏斗,三通漏斗的進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有分料擋板,將三通漏斗的進(jìn)料腔分隔成分別與左、右出料口相通的左、右進(jìn)料腔,它還包括一個(gè)設(shè)在三通漏斗上方的二通漏斗,三通漏斗上方沿左、右出料口兩側(cè)設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有導(dǎo)軌,二通漏斗底部裝有與導(dǎo)軌配合的行走輪。該發(fā)明在三通漏斗上方設(shè)置可以移動(dòng)的二通漏斗,可以在線(xiàn)調(diào)節(jié)三通漏斗的分流比例,而且行走阻力小,設(shè)備不易損壞,不僅使用壽命長(zhǎng),還可以減少維護(hù)成本。但是該專(zhuān)利的分料是通過(guò)三通漏斗的進(jìn)料腔內(nèi)的分料擋板,分料的調(diào)節(jié)是通過(guò)三通漏斗上方設(shè)置的二通漏斗的移動(dòng)來(lái)完成,設(shè)備體積大,而且通過(guò)移動(dòng)的二通漏斗控制流量比較困難,流量控制不準(zhǔn)確,運(yùn)行成本高。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)200920246776. 6,
公開(kāi)日2010年09月01日,公開(kāi)了一份名稱(chēng)為散料輸送防卡扇形導(dǎo)流三通分料器的專(zhuān)利文件,該散料輸送防卡扇形導(dǎo)流三通分料器,它包括殼體、一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口,在殼體內(nèi)兩個(gè)出料口之間設(shè)置有翻板,在翻板的兩側(cè)端分別連接有扇形面板,在進(jìn)料口內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板,在兩護(hù)板的兩端分別設(shè)有導(dǎo)流板。所述的翻板與扇形面板的中部垂直焊接,在扇形面板的兩側(cè)端之間連接有支撐筋。所述的兩個(gè)導(dǎo)流板分別向內(nèi)側(cè)傾斜,所述的兩側(cè)護(hù)板的下端分別設(shè)置在兩扇形面板上端內(nèi)側(cè)。該實(shí)用新型的有益效果是它可有效避免翻板卡死、堵料現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)快速、靈活,且又具有帶負(fù)載直接進(jìn)行切換散料輸送功能,能有效保證散料輸送穩(wěn)定運(yùn)行。該專(zhuān)利是通過(guò)一個(gè)翻板來(lái)完成分料工作,但是由于一般用到分料漏斗的工礦企業(yè)分料量都比較大,這樣為了滿(mǎn)足現(xiàn)有生產(chǎn)的需要,漏斗的體積需要設(shè)置的比較大,翻板的高度需要設(shè)置的比較高,增加了進(jìn)料口的高度,也增加了設(shè)備的成本,由于進(jìn)料口的高度較大,運(yùn)輸?shù)姆哿显谙侣涞倪^(guò)程中很容易摔碎,引起大量的粉塵,惡化工廠的生產(chǎn)環(huán)境,威脅工人的健康。發(fā)明內(nèi)容[0006]要解決的問(wèn)題[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中單驅(qū)動(dòng)三通分料器存在高度大,易引起粉塵,威脅工人的健康、雙 驅(qū)動(dòng)四通分料器設(shè)備投資大、故障率高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗, 其能通過(guò)使用兩個(gè)分料板,有效的降低整體設(shè)備的高度,同時(shí)只采用一個(gè)液壓裝置,有效的 降低了生產(chǎn)成本。[0008]技術(shù)方案[0009]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0010]一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,包括殼體,還包括分料裝置,所述的殼體上方有進(jìn)料 口,殼體下方有第一出料口、第二出料口和第三出料口 ;所述的第二出料口位于中間位置, 第一出料口和第三出料口分別在第二出料口的兩邊;所述的分料裝置由伸縮桿、兩個(gè)第一 連接桿、兩個(gè)第二連接桿和兩個(gè)分料擋板組成;所述的伸縮桿、兩個(gè)第一連接桿和兩個(gè)第二 連接桿都位于殼體的外部,兩個(gè)分料擋板位于殼體的內(nèi)部;所述的伸縮桿與兩個(gè)第一連接 桿通過(guò)鉸鏈連接,第一連接桿、第二連接桿和分料擋板依次連接,第一連接桿和第二連接桿 通過(guò)第一鉸鏈連接,第二連接桿與分料擋板之間通過(guò)第二鉸鏈連接;所述的第二連接桿與 分料擋板之間的夾角是固定的;所述的兩個(gè)第二鉸鏈分別固定在第一出料口與第二出料口 之間、第二出料口與第三出料口之間的位置。[0011]所述的伸縮桿由液壓裝置帶動(dòng)。使用時(shí),伸縮桿的上下伸縮運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第一連接 桿、第二連接桿和分料擋板的運(yùn)動(dòng),由此控制分料擋板的開(kāi)閉。[0012]所述的進(jìn)料口的上方還設(shè)置有防塵罩。本實(shí)用新型由于采取了兩個(gè)分料擋板,整 個(gè)設(shè)備的高度可降低一半,很大程度上避免了粉塵的產(chǎn)生,而增加了防塵罩,可以在輸送粉 狀物料時(shí)避免粉塵飛出裝置之外,保證了操作工人的安全。[0013]有益效果[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為[0015](I)本實(shí)用新型殼體下方有第一出料口、第二出料口和第三出料口,分料裝置采用 由伸縮桿、兩個(gè)第一連接桿、兩個(gè)第二連接桿和兩個(gè)分料擋板依次連接組成的設(shè)計(jì)方案,由 于采用了兩個(gè)分料擋板,降低了分料擋板的高度,同時(shí)也降低了整個(gè)設(shè)備的高度,三個(gè)分料 口的設(shè)計(jì)也降低了分料口的尺寸,使得設(shè)備整體尺寸小,節(jié)省空間,同時(shí)也降低了物料下落 的高度,避免了物料被摔碎,從而避免了大量粉塵的產(chǎn)生,生產(chǎn)環(huán)境好,降低了對(duì)工人的危 害;[0016](2)本實(shí)用新型伸縮桿由液壓裝置帶動(dòng),只需一個(gè)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)分料擋板,驅(qū)動(dòng) 部件少、故障率低,節(jié)約成本,并且同步性好;[0017](3)本實(shí)用新型進(jìn)料口的上方還設(shè)置有防塵罩,可以防止粉塵飄散到分料漏斗以 外的空間;[0018](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于制造。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型圖1的局部剖視圖;圖3為本實(shí)用新型圖1的右視圖;圖4為本實(shí)用新型的分料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型圖4的局部剖視圖;圖6為本實(shí)用新型封閉兩側(cè)的出料口的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型圖6的局部剖視圖;圖8為本實(shí)用新型分料裝置在殼體外部部分結(jié)構(gòu)的放大圖;圖9為本實(shí)用新型分料裝置在殼體內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)的放大圖;圖10為本實(shí)用新型分料裝置的放大圖;圖中1、進(jìn)料口 ;2、分料裝置;3、第一出料口;4、第二出料口 ;5、第三出料口 ;201、伸縮桿;202、第一連接桿;203、第一鉸鏈;204、第二連接桿;205、第二鉸鏈;206、分料擋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示,一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,包括殼體,還包括分料裝置2,殼體上方有進(jìn)料口 1,殼體下方有第一出料口 3、第二出料口 4和第三出料口 5,第二出料口 4位于中間位置,第一出料口 3和第三出料口 5分別在第二出料口 4的兩邊,所述的分料裝置2由伸縮桿201、兩個(gè)第一連接桿202、兩個(gè)第二連接桿204和兩個(gè)分料擋板206組成;伸縮桿201、兩個(gè)第一連接桿202和兩個(gè)第二連接桿204都位于殼體的外部,兩個(gè)分料擋板206位于殼體的內(nèi)部;伸縮桿201與兩個(gè)第一連接桿202通過(guò)鉸鏈連接,第一連接桿202、第二連接桿204和分料擋板206依次連接,第一連接桿202和第二連接桿204通過(guò)第一鉸鏈203連接,第二連接桿204與分料擋板206之間通過(guò)第二鉸鏈205連接;第二連接桿204與分料擋板206之間的夾角是固定的;兩個(gè)第二鉸鏈205分別固定在第一出料口 3與第二出料口 4之間、第二出料口 4與第三出料口 5之間的位置;伸縮桿201由液壓裝置帶動(dòng)。使用時(shí),伸縮桿201的上下伸縮運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第一連接桿202、第二連接桿204和分料擋板206的運(yùn)動(dòng),由此控制分料擋板206的開(kāi)閉。進(jìn)料口 I的上方還設(shè)置有防塵罩。本實(shí)用新型由于采取了兩個(gè)分料擋板206,整個(gè)設(shè)備的高度可降低一半,很大程度上避免了粉塵的產(chǎn)生,而增加了防塵罩,可以在輸送粉狀物料時(shí)避免粉塵飛出裝置之外,保證了操作工人的安全。使用時(shí),物料從進(jìn)料口 I處進(jìn)入,經(jīng)過(guò)分料擋板206的分料作用,物料分別被分到第一出料口 3、第二出料口 4和第三出料口 5。例如伸縮桿201位于圖1和圖2所示的狀態(tài)時(shí),物料直接被分成兩部分,分別從第一出料口 3和第三出料口 5流出,第二出料口 4被封閉;當(dāng)伸縮桿201位于圖4和圖5所示的狀態(tài)時(shí),物料直接被分成三部分,分別被分到第一出料口 3、第二出料口 4和第三出料口 5流出,當(dāng)伸縮桿201位于圖6和圖7所示的狀態(tài)時(shí),物料全部從第二出料口 4流出,第一出料口 3和第三出料口 5被封閉;分料時(shí),第一出料口 3和第三出料口 5的流量大致相同,伸縮桿201的上下調(diào)節(jié),只是調(diào)節(jié)第一出料口 3和第三出料口 5流量之和與第二出料口 4的流量之間的比例,所以實(shí)際使用時(shí),一般可以作為三通二流分料漏斗使用,將第一出料口 3、第三出料口 5流出的物料通過(guò)傳送帶匯集到一處使 用;也可以將本實(shí)用新型作為四通三流分料漏斗,將第一出料口 3、第二出料口 4、第三出料 口 5流出的物料分別應(yīng)用到三個(gè)不同的生產(chǎn)線(xiàn)上。
權(quán)利要求1.一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,包括殼體,其特征在于,還包括分料裝置(2),所述的殼體上方有進(jìn)料口(1),殼體下方有第一出料口(3)、第二出料口(4)和第三出料口(5);所述的第二出料口(4)位于中間位置,第一出料口(3)和第三出料口(5)分別在第二出料口(4)的兩邊;所述的分料裝置(2)由伸縮桿(201)、兩個(gè)第一連接桿(202)、兩個(gè)第二連接桿(204)和兩個(gè)分料擋板(206)組成;所述的伸縮桿(201)、兩個(gè)第一連接桿(202)和兩個(gè)第二連接桿(204)都位于殼體的外部,兩個(gè)分料擋板(206)位于殼體的內(nèi)部;所述的伸縮桿(201)與兩個(gè)第一連接桿(202 )通過(guò)鉸鏈連接,第一連接桿(202 )、第二連接桿(204 )和分料擋板(206)依次連接,第一連接桿(202)和第二連接桿(204)通過(guò)第一鉸鏈(203)連接,第二連接桿(204)與分料擋板(206)之間通過(guò)第二鉸鏈(205)連接;所述的第二連接桿(204)與分料擋板(206)之間的夾角是固定的;所述的兩個(gè)第二鉸鏈(205)分別固定在第一出料口(3)與第二出料口(4)之間、第二出料口(4)與第三出料口(5)之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,其特征在于,所述的伸縮桿(201)由液壓裝置帶動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,其特征在于,所述的進(jìn)料口(I)的上方還設(shè)置有防塵罩。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單驅(qū)動(dòng)三流分料漏斗,屬于分料漏斗領(lǐng)域。它包括殼體,還包括分料裝置,殼體上方有進(jìn)料口,殼體下方有第一出料口、第二出料口和第三出料口,第二出料口位于中間位置,第一出料口和第三出料口分別在第二出料口的兩邊,分料裝置由伸縮桿、兩個(gè)第一連接桿、兩個(gè)第二連接桿和兩個(gè)分料擋板連接組成,伸縮桿、兩個(gè)第一連接桿和兩個(gè)第二連接桿都位于殼體的外部,兩個(gè)分料擋板位于殼體的內(nèi)部。本實(shí)用新型降低了分料擋板的高度,也降低了整個(gè)設(shè)備的高度,使得設(shè)備整體尺寸小,節(jié)省空間,避免了物料被摔碎,從而避免了大量粉塵的產(chǎn)生,生產(chǎn)環(huán)境好,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/52GK202828902SQ20122051203
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者吳珍瑩 申請(qǐng)人:安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司