專利名稱：一種非金屬防爆材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防爆材料，尤其是一種用于油品燃料的非金屬防爆材料。
背景技術(shù)：
近年來隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽油、液化氣、丙烷等易燃易爆液(氣)體在日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用越來越廣泛。通常，上述易燃易爆液(氣)體存儲于燃油箱中。燃油箱，即裝油的容器，特指用柴油機或汽油機驅(qū)動的機器上儲放燃料油的裝置。一般在燃油箱的液面上空間充滿了可燃性混合氣體，當(dāng)存在火源時，火源會引燃其鄰近的混合氣體，若混合氣體的燃燒不經(jīng)限制會急速的擴(kuò)散。由于點火和火焰?zhèn)鞑?，在火焰鋒前面會產(chǎn)生遞增的壓力波，壓力波強烈的壓縮未燃混合氣體，將導(dǎo)致油箱爆炸，整個過程只有幾毫秒。所以，在生產(chǎn)、運輸、存儲及使用過程中，由于安全措施不當(dāng)或意外而經(jīng)常引起燃燒和爆炸事故，往往造成重大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。因此抑制危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸就愈來愈引起人們的關(guān)注。近年來各種防爆材料的出現(xiàn)有效解決了易燃易爆液(氣)體在生產(chǎn)及儲運過程中的安全性問題，其中合金網(wǎng)狀防爆材料應(yīng)用尤為廣泛。但是，合金網(wǎng)狀防爆材料主要成分是鋁、鎂等金屬，雖然它們具有一定的耐腐蝕性，但存在氧化和老化問題。一旦老化就會變脆，形成碎片，受到振動時會掉落碎屑，對油品造成污染或?qū)斢凸苈吩斐啥氯?。因此，合金網(wǎng)狀防爆材料需要定期更換，增加了成本和勞動力。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中合金網(wǎng)狀防爆材料存在振動掉屑、成本高的問題，本實用新型提供了一種非金屬防爆材料，防爆效果好，在使用過程中不會發(fā)生掉屑的問題，并且成本低，強度高，可大規(guī)模批量生產(chǎn)。本實用新型公開的非金屬防爆材料包括基片和設(shè)置于基片兩個側(cè)面上的多個隔片，所述隔片與基片垂直；基片同一側(cè)面上的多個隔片相交，并在基片兩側(cè)面均形成多個防爆腔；所述基片同一側(cè)面的多個防爆腔相互隔離進(jìn)一步的，位于基片兩個側(cè)面上的隔片相對于基片對稱分布。進(jìn)一步的，所述基片上具有過油孔，所述過油孔位于隔片與隔片的相交處，使基片兩側(cè)面的相對應(yīng)的防爆腔相互連通。進(jìn)一步的，所述隔片與隔片的每一個相交處均具有過油孔。進(jìn)一步的，所述過油孔為圓形，所述隔片與隔片的交點位于過油孔內(nèi)。進(jìn)一步的,所述過油孔的直徑為2_7mm。進(jìn)一步的，所述防爆腔的深度不大于26mm。進(jìn)一步的，位于基片同一側(cè)面的隔片包括橫隔片和豎隔片，多個橫隔片之間相互平行，多個豎隔片之間相互平行，所述橫隔片和豎隔片相交。進(jìn)一步的，所述橫隔片和豎隔片垂直。進(jìn)一步的，所述基片為圓形，所述隔片為半圓形，基片和隔片的交線為隔片的直徑。進(jìn)一步的，所述基片和隔片的厚度小于1mm。本實用新型公開的非金屬防爆材料表面具有多個防爆腔，在使用時，防爆腔充當(dāng)了三維的防火屏蔽，對火焰和壓力的傳播造成了干擾，能夠阻滯燃爆火焰的傳播和壓力的增長，將火源限制在火源附近極小的范圍內(nèi)，從而防止鏈?zhǔn)椒磻?yīng)發(fā)生。同時，本實用新型公開的非金屬防爆材料能夠在單位體積內(nèi)形成極高的表面效能，具有極好的導(dǎo)熱性，從而可迅速吸收燃燒或爆炸產(chǎn)生的熱量，使體系溫度顯著降低，反應(yīng)速率下降，從而可避免爆炸事故的發(fā)生。其次，本實用新型公開的防爆材料為非金屬材質(zhì)，更加環(huán)保耐用，不污染油品，不會因為掉屑而堵塞油料儲罐或輸油管道。同時，該非金屬防爆材料的強度高，并且結(jié)構(gòu)簡單，可通過注塑脫模的方法大規(guī)模批量生產(chǎn)，成本低。

圖1是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第一種實施方式的立體圖。圖2是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第一種實施方式的主視圖。圖3是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第一種實施方式的左視圖。圖4是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第一種實施方式的俯視圖。圖5是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第二種實施方式的立體圖。圖6是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第二種實施方式的主視圖。圖7是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第二種實施方式的左視圖。圖8是本實用新型提供的非金屬防爆材料的第二種實施方式的俯視圖。其中，1、基片；11、過油孔；21、第一橫隔片；22、第二橫隔片；23、第三橫隔片；24、第四橫隔片；25、第五橫隔片；31、第一豎隔片；32、第二豎隔片；33、第三豎隔片；34、第四豎隔片；35、第五豎隔片；4、防爆腔。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方
位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型公開的非金屬防爆材料包括基片和設(shè)置于基片兩個側(cè)面上的多個隔片，所述隔片與基片垂直；基片同一側(cè)面上的多個隔片相交，并在基片兩側(cè)面均形成多個防爆腔；所述基片同一側(cè)面的多個防爆腔相互隔離。具體的，上述結(jié)構(gòu)中，基片和隔片形成了非金屬防爆材料的骨架。在使用時，需將多個非金屬防爆材料填充到油箱中，此時，非金屬防爆材料必須具有一定的強度，否則，隨著非金屬防爆材料在油箱內(nèi)的堆積，處于下層的非金屬防爆材料會出現(xiàn)破裂等現(xiàn)象。在本實用新型中，通過將隔片垂直的設(shè)置于基片，增強了非金屬防爆材料在三維空間的強度。同時，如前所述，油箱起火爆炸是由于可燃性混合氣體的燃燒不經(jīng)限制，急速的擴(kuò)散，由于點火和火焰?zhèn)鞑?，在火焰鋒前面會產(chǎn)生遞增的壓力波，壓力波強烈的壓縮未燃混合氣體，導(dǎo)致油箱爆炸。而如果能對火焰和壓力的傳播造成干擾，阻滯燃爆火焰的傳播和壓力的增長，將火源限制在火源附近極小的范圍內(nèi)，即可防止鏈?zhǔn)椒磻?yīng)發(fā)生，從而避免爆炸。由此可見，將火源限制在火源附近極小的范圍內(nèi)是關(guān)鍵，即，需要形成較小的防爆腔。本實用新型公開的結(jié)構(gòu)中，基片與隔片相交，將隔片形成的腔體進(jìn)一步細(xì)分，形成更小的防爆腔，避免基片兩側(cè)面相對應(yīng)的兩個防爆腔直接有效貫通而無法起到有效的阻隔效果，從而進(jìn)一步提聞防爆效果。并且，上述 非金屬防爆材料的結(jié)構(gòu)簡單，在隔片上無任何孔洞等結(jié)構(gòu)，基片同一側(cè)面的多個防爆腔相互隔離，此時，可直接采用注塑脫模的方式進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)。例如，可以以基片所在平面為分模面，以垂直于基片的方向進(jìn)行脫模即可。并且，本實用新型公開的非金屬防爆材料的結(jié)構(gòu)簡單，對用于注塑的模具要求低。本實用新型中，防爆腔由基片和隔片形成，即防爆腔以基片為底面，以多個隔片為側(cè)面，頂端開口。根據(jù)本實用新型，基片兩側(cè)面的隔片可以對于基片對稱分布，也可以非對稱分布。為了方便模具的設(shè)計及生產(chǎn)，優(yōu)選情況下，位于基片兩個側(cè)面上的隔片相對于基片對稱分布。S卩，可將基片兩側(cè)面的隔片視為貫穿基片的一個整體。根據(jù)本實用新型公開的非金屬防爆材料，在使用時，需大量填充于油箱中，必然會對油箱的容積產(chǎn)生一定影響，這是不可避免的。但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)非金屬防爆材料用于油箱內(nèi)時，在相交的兩個隔片與基片的相交處會存在積油的現(xiàn)象，這部分油很難被利用，導(dǎo)致油箱的容積進(jìn)一步降低。本實用新型中，優(yōu)選情況下，所述基片上具有過油孔，所述過油孔位于隔片與隔片的相交處，使基片兩側(cè)面的相對應(yīng)的防爆腔相互連通。此時，油品會通過過油孔沿基片或隔片流下，減小了積油現(xiàn)象。上述過油孔可以設(shè)置一個或多個，為了最大程度的減少積油現(xiàn)象，優(yōu)選情況下，所述隔片與隔片的每一個相交處均具有過油孔。同時，過油孔的設(shè)置還可以在保證非金屬防爆材料的強度的基礎(chǔ)上，減輕重量。根據(jù)本實用新型公開的非金屬防爆材料，兩個的隔片相交處通常為四個防爆腔的相接處，此時，可以在每個防爆腔內(nèi)的隔片相交處對應(yīng)的基片上開設(shè)獨立的過油孔。為了簡化結(jié)構(gòu)，可以在該相交處設(shè)置一個大的過油孔，使隔片與隔片的交點位于過油孔內(nèi)，即，該過油孔被兩個相交的隔片劃分為四塊，所述四塊分別位于四個相鄰的防爆腔內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選情況下，所述過油孔為圓形。雖然，過油孔將基片兩側(cè)面的對應(yīng)的防爆腔連通，但在使用過程中，通過上述過油孔連通的防爆腔對火焰和壓力的傳播的干擾效果影響非常小，即，過油孔的存在對防爆效果基本不會產(chǎn)生影響。同時，由于過油孔開設(shè)于基片上，而在注塑脫模過程中，可以以基片所在平面為分模面進(jìn)行脫模，所以過油孔的設(shè)置對脫模過程不會產(chǎn)生任何影響，具有該結(jié)構(gòu)的非金屬防爆材料仍可以大規(guī)模批量生產(chǎn)。為更好的保證防爆效果，優(yōu)選情況下，所述過油孔的直徑為2_7mm。同時，優(yōu)選情況下，防爆腔的深度不大于26mm。本實用新型中，防爆腔的深度定義為，以基片為地面，沿豎直于基片的方向，作為防爆腔側(cè)壁的隔片的最大高度即為該防爆腔的深度。對于基片同一側(cè)面上的隔片，其設(shè)置沒有特殊限制，只需使隔片垂直于基片即可。優(yōu)選情況下，位于基片同一側(cè)面的隔片包括橫隔片和豎隔片，多個橫隔片之間相互平行，多個豎隔片之間相互平行，所述橫隔片和豎隔片相交。更優(yōu)選情況下，所述橫隔片和豎隔片垂直。此時，形成的防爆腔的橫截面為矩形。當(dāng)然，本實用新型中，防爆腔的橫截面的形狀沒有限制，例如，當(dāng)相鄰的三個隔片兩兩相交時，即形成的防爆腔的橫截面為三角形。同樣的，更多個隔片相交，可形成橫截面為多邊形。根據(jù)本實用新型，上述非金屬防爆材料中，基片和隔片的形狀沒有特殊限制，優(yōu)選情況下，所述基片為圓形，所述隔片為半圓形，基片和隔片的交線為隔片的直徑。此時，隔片的高度從基片中心到基片的邊緣呈遞減的趨勢。即，非金屬防爆材料整體為球形或類球形。本實用新型中，基片和隔片的厚度沒有特殊限制，在保證強度的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步降低非金屬防爆材料占據(jù)油箱的容積，優(yōu)選情況下，所述基片和隔片的厚度小于1mm。上述非金屬防爆材料可以采用非金屬材料整體一體成型。圖1-圖4示出了本實用新型公開的非金屬防爆材料的第一種優(yōu)選實施方式。具體的，該非金屬防爆材料包括圓形的基片1，其厚度為O. 5mm,直徑為30mm?；琁上表面具有與基片I垂直的3個橫隔片和3個豎隔片。同樣，基片I下表面也具有與基片I垂直的3個橫隔片和3個豎隔片?；琁上表面和基片I下表面的橫隔片和豎隔片對稱分布?；琁上表面的3個橫隔片和基片I下表面的3個橫隔片均依次記為第一橫隔片21、第二橫隔片22和第三橫隔片23。基片I上表面的3個豎隔片和基片I下表面的3個豎隔片均依次記為記為第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33。第一橫隔片21、第二橫隔片22和第三橫隔片23、第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33均為半圓形，各自與基片I的交線為各自的直徑?；琁兩側(cè)相對稱的兩個第一橫隔片21形成一個整圓形，同樣，基片I兩側(cè)相對稱的兩個第二橫隔片22和第三橫隔片23、第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33均各自形成一個整圓形。在基片I的同一側(cè)面上，第一橫隔片21、第二橫隔片22和第三橫隔片23相互平行，第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33相互平行。第一橫隔片21、第二橫隔片22和第三橫隔片23同時與第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33垂直相交。其中，第一橫隔片21和第一豎隔片31均穿過基片I的圓心，并且第一橫隔片21和第一豎隔片31均與基片I的直徑相等。第二橫隔片22和第三橫隔片23分別位于第一橫隔片21的兩側(cè)，并且第二橫隔片22和第三橫隔片23與第一橫隔片21的間距相等。即第二橫隔片22和第三橫隔片23的直徑相等。同樣的，第二豎隔片32和第三豎隔片33分別位于第一豎隔片31的兩側(cè)，并且第二豎隔片32和第三豎隔片33與第一豎隔片31的間距相等。即第二豎隔片32和第三豎隔片33的直徑相等。在基片I同一側(cè)，第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33共同與基片I形成了 16個防爆腔4。第一豎隔片31和第一橫隔片21的交線相鄰的四個防爆腔4的深度即為第一橫隔片21或第一豎隔片31的半徑，為15mm。同時，在基片I同一側(cè)，第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第一豎隔片31、第二豎隔片32和第三豎隔片33形成9個交點。在這9個交點對應(yīng)的基片I上，具有9個圓形過油孔11。9個交點均位于9個過油孔11的圓心。9個過油孔11的直徑均為4_。圖5-圖8示出了本實用新型公開的非金屬防爆材料的第二種優(yōu)選實施方式。具體的，該非金屬防爆材料包括圓形的基片1，其厚度為O. 5mm,直徑為50mm?；琁上表面具有與基片I垂直的5個橫隔片和5個豎隔片。同樣，基片I下表面也具有與基片I垂直的5個橫隔片和5個豎隔片?；琁上表面和基片I下表面的橫隔片和豎隔片對稱分布?；琁上表面的5個橫隔片和基片I下表面的5個橫隔片均依次記為第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24和第五橫隔片25?；琁上表面的5個豎隔片和基片I下表面的5個豎隔片均依次記為記為第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34和第五豎隔片35。第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24和第五橫隔片25、第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34和第五豎隔片35均為半圓形，各自與基片I的交線為各自的直徑。基片I兩側(cè)相對稱的兩個第一橫隔片21形成一個整圓形，同樣，基片I兩側(cè)相對稱的兩個第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24和第五橫隔片25、第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34和第五豎隔片35均各自形成一個整圓形。在基片I的同一側(cè)面上，第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24和第五橫隔片25相互平行，第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34和第五豎隔片35相互平行。第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24和第五橫隔片25同時與第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34和第五豎隔片35垂直相交。其中，第一橫隔片21和第一豎隔片31均穿過基片I的圓心，并且第一橫隔片21和第一豎隔片31均與基片I的直徑相等。第二橫隔片22、第四橫隔片24和第三橫隔片23、第五橫隔片25分別位于第一橫隔片21的兩側(cè)，并且第二橫隔片22和第三橫隔片23與第一橫隔片21的間距相等，第四橫隔片24和第五橫隔片25與第一橫隔片21的間距相等。即第二橫隔片22和第三橫隔片23的直徑相等，第四橫隔片24和第五橫隔片25的直徑相等。同樣的，第二豎隔片32、第四豎隔片34和第三豎隔片33、第五豎隔片35分別位于第一豎隔片31的兩側(cè)，并且第二豎隔片32和第三豎隔片33與第一豎隔片31的間距相等，第四豎隔片34和第五豎隔片35與第一豎隔片31的間距相等。即第二豎隔片32和第三豎隔片33的直徑相等，第四豎隔片34和第五豎隔片35的直徑相等。在基片I同一側(cè)，第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24、第五橫隔片25、第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34、第五豎隔片35共同與基片I形成了 32個防爆腔4。第一豎隔片31和第一橫隔片21的交線相鄰的四個防爆腔4的深度即為第一橫隔片21或第一豎隔片31的半徑，為25_。同時，在基片I同一側(cè)，第一橫隔片21、第二橫隔片22、第三橫隔片23、第四橫隔片24、第五橫隔片25、第一豎隔片31、第二豎隔片32、第三豎隔片33、第四豎隔片34、第五豎隔片35形成21個交點。在這21個交點對應(yīng)的基片I上，具有21個圓形過油孔11。21個交點均位于21個過油孔11的圓心。21個過油孔11的直徑均為3mm。對于上述兩種實施方式公開的非金屬防爆材料，均可以基片I所在平面為分模面，先制作相應(yīng)模具，然后采用非金屬材料，例如塑料通過注塑并脫模得到。適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種非金屬防爆材料，其特征在于，包括基片和設(shè)置于基片兩個側(cè)面上的多個隔片，所述隔片與基片垂直；基片同一側(cè)面上的多個隔片相交，并在基片兩側(cè)面均形成多個防爆腔；所述基片同一側(cè)面的多個防爆腔相互隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬防爆材料，其特征在于，位于基片兩個側(cè)面上的隔片相對于基片對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述基片上具有過油孔，所述過油孔位于隔片與隔片的相交處，使基片兩側(cè)面的相對應(yīng)的防爆腔相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述隔片與隔片的每一個相交處均具有過油孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述過油孔為圓形，所述隔片與隔片的交點位于過油孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述過油孔的直徑為2-7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1_4、6中任意一項所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述防爆腔的深度不大于26mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1_4、6中任意一項所述的非金屬防爆材料，其特征在于，位于基片同一側(cè)面的隔片包括橫隔片和豎隔片，多個橫隔片之間相互平行，多個豎隔片之間相互平行，所述橫隔片和豎隔片相交。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述橫隔片和豎隔片垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1_4、6、9中任意一項所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述基片為圓形，所述隔片為半圓形，基片和隔片的交線為隔片的直徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4、6、9中任意一項所述的非金屬防爆材料，其特征在于，所述基片和隔片的厚度小于1mm。
專利摘要本實用新型提供了一種非金屬防爆材料，包括基片和設(shè)置于基片兩個側(cè)面上的多個隔片，所述隔片與基片垂直；基片同一側(cè)面上的多個隔片相交，并在基片兩側(cè)面均形成多個防爆腔；所述基片同一側(cè)面的多個防爆腔相互隔離。本實用新型提供的非金屬防爆材料防爆效果好，在使用過程中不會發(fā)生掉屑的問題，并且成本低，強度高，可大規(guī)模批量生產(chǎn)。
文檔編號B65D90/22GK202897237SQ20122052669
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者劉舜 申請人:深圳市恩遠(yuǎn)科技有限公司