專利名稱：全自動充填組合包裝機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動充填組合包裝機組。
背景技術：
現(xiàn)在社會對食品種類的要求日益豐富，各種各樣的餅干、薯條等充斥著人們的生活。但現(xiàn)有的生產(chǎn)線均不能自動化生產(chǎn)餅干、薯條等。在生產(chǎn)時需使用人工，通過人工放入模具中進行加工。然而人工生產(chǎn)和加工的速度慢，原材料使用量大，從而使生產(chǎn)效率降低，人工成本和材料成本提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)效率高，人工成本和材料成本低的餅干，薯條等。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種全自動充填組合包裝機組，包括機架，及設置在機架上的、并位于機架一端的落杯裝置，及設置在機架上的、并位于機架另一端的吸杯裝置，及設置在機架上的、并位于落杯裝置側的下包裝機組，及設置在機架上的、并位于下包裝機組側的下碟機構，及設置在機架上的、并位于下碟機構側的充填裝置，及設置在機架上的、并位于充填裝置側的主控制箱，及設置在充填裝置與主控制箱之間的放膜機構，及設置在主控制箱與吸杯裝置之間的收膜輪；所述主控制箱與機架之間依次設置有第一熱封裝置、修正裝置、第二熱封裝置、第三熱封裝置、冷壓裝置、第一剪切裝置和第二剪切裝置。作為優(yōu)選，所述下包裝機組包括安裝架，及設置在安裝架上方的料斗，及設置在安裝架內(nèi)與料斗相連的振動器，及設置在料斗下方的模具，及與模具相連的第一驅(qū)動器，及設置在模具與第一驅(qū)動器之間的第一傳動器，及設置在模具下方的排出口 ；所述模具上方還設置有毛刷，所述毛刷連接有第二傳動器，所述第二傳動器連接有第二驅(qū)動器；所述模具連接管正銷和插銷。作為優(yōu)選，所述下碟機構包括碟架、第三傳動器、第三驅(qū)動器、第四傳動器、第四驅(qū)動器、第五驅(qū)動器、第六驅(qū)動器、第七驅(qū)動器和吸盤座，所述第三傳動器與第三驅(qū)動器相連，所述第四傳動器與第四驅(qū)動器相連。作為優(yōu)選，所述放膜機構包括放膜架、驅(qū)動控制器、張力控制輪、總控制系統(tǒng)和色標跟蹤器，所述驅(qū)動控制器設置在放膜架內(nèi)，所述張力控制輪位于驅(qū)動控制器的上方。作為優(yōu)選，所述吸杯裝置包括吸杯架，及設置在吸杯架上的滑軌，及活動設置在滑軌上的吸杯，及設置在吸杯下方的翻杯導軌和輸送帶。本實用新型全自動充填組合包裝機組的有益效果是:通過上述包裝機組的設置，可以實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術的不足，使得生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率提高，節(jié)約了人力成本以及材料成本。
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型全自動充填組合包裝機組的主視圖；圖2為本實用新型全自動充填組合包裝機組的下餅干、醬料、巧克力、果醬等機構的不意圖；圖3為本實用新型全自動充填組合包裝機組的下碟機構的示意圖；圖4為圖3所示K向的示意圖；圖5為本實用新型餅干機的放膜機構的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種全自動充填組合包裝機組，包括機架19，及設置在機架19上的、并位于機架19 一端的落杯裝置1，及設置在機架19上的、并位于機架19另一端的吸杯裝置，及設置在機架19上的、并位于落杯裝置I側的下包裝機組2，及設置在機架19上的、并位于下包裝機組2側的下碟機構3，及設置在機架19上的、并位于下碟機構3側的充填裝置4，及設置在機架19上的、并位于充填裝置4側的主控制箱6，及設置在充填裝置4與主控制箱6之間的放膜機構5，及設置在主控制箱6與吸杯裝置之間的收膜輪7 ;所述主控制箱6與機架19之間依次設置有第一熱封裝置8、修正裝置9、第二熱封裝置10、第三熱封裝置11、冷壓裝置12、第一剪切裝置13和第二剪切裝置14。其中，如圖2所示，所述下包裝機組2包括安裝架20，及設置在安裝架20上方的料斗21，及設置在安裝架20內(nèi)與料斗21相連的振動器22，及設置在料斗21下方的模具23，及與模具23相連的第一驅(qū)動器24，及設置在模具23與第一驅(qū)動器24之間的第一傳動器25，及設置在模具23下方的排出口 26 ;所述模具23上方還設置有毛刷27，所述毛刷27連接有第二傳動器28，所述第二傳動器28連接有第二驅(qū)動器29。餅干、薯條等放入料斗21中通過振動器22把餅干輸送到模具23中，為了模具23能裝滿餅干，模具被第一驅(qū)動器24來回傳動多次，毛刷27通過第二驅(qū)動器29無限制的傳動把餅干、薯條等掃入模具中，同時防止餅干、薯條等，掉到機臺外面，餅干、薯條等再通過排出口 26裝入杯中。其中，所述模具23連接管正銷231和插銷230，只要把兩邊的插銷230拔出，向上一提，就能把模具23卸下，換上另一套模具，可以方便替換。如圖3和圖4所示，所述下碟機構3包括碟架40、第三傳動器41、第三驅(qū)動器42、第四傳動器43、第四驅(qū)動器44、第五驅(qū)動器45、第六驅(qū)動器46、第七驅(qū)動器47和吸盤座48，所述第三傳動器41與第三驅(qū)動器42相連，所述第四傳動器43與第四驅(qū)動器44相連。吸盤座48通過第三驅(qū)動器42傳動旋轉(zhuǎn)180度，動作第四驅(qū)動器44吸住碟，動作第五驅(qū)動器45，第六驅(qū)動器46同時動作使碟與碟之間分離，分離后第七驅(qū)動器47擋住第二個碟，讓第一個碟順利被吸盤吸住，第三驅(qū)動器42返回原點，第四驅(qū)動器44再次動作把碟放入杯中復位，所有動作完成。如圖5所示，所述放膜機構5包括放膜架50、驅(qū)動控制器51、張力控制輪52、總控制系統(tǒng)53和色標跟蹤器54，所述驅(qū)動控制器51設置在放膜架50內(nèi)，所述張力控制輪52位于驅(qū)動控制器51的上方。采用驅(qū)動控制器51可以調(diào)節(jié)整個放膜架50，張力控制輪52主要控制膜的拉伸，當膜大卷和小卷時膜的力度一樣，平移，避免膜的拉傷。所述吸杯裝置包括吸杯架，及設置在吸杯架上的滑軌16，及活動設置在滑軌16上的吸杯15，及設置在吸杯15下方的翻杯導軌17和輸送帶18。整機運作流程，包括以下步驟:落杯、下餅干或薯條等、下碟、充填、熱封、冷壓、剪切、吸杯、翻轉(zhuǎn)、噴碼、套標、熱縮和包裝。本實用新型全自動充填組合包裝機組的有益效果是:通過上述包裝機組的設置，可以實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術的不足，使得生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率提高，節(jié)約了人力成本以及材料成本。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求1.一種全自動充填組合包裝機組，其特征在于:包括機架，及設置在機架上的、并位于機架一端的落杯裝置，及設置在機架上的、并位于機架另一端的吸杯裝置，及設置在機架上的、并位于落杯裝置側的下包裝機組，及設置在機架上的、并位于下包裝機組側的下碟機構，及設置在機架上的、并位于下碟機構側的充填裝置，及設置在機架上的、并位于充填裝置側的主控制箱，及設置在充填裝置與主控制箱之間的放膜機構，及設置在主控制箱與吸杯裝置之間的收膜輪；所述主控制箱與機架之間依次設置有第一熱封裝置、修正裝置、第二熱封裝置、第三熱封裝置、冷壓裝置、第一剪切裝置和第二剪切裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動充填組合包裝機組，其特征在于:所述下包裝機組包括安裝架，及設置在安裝架上方的料斗，及設置在安裝架內(nèi)與料斗相連的振動器，及設置在料斗下方的模具，及與模具相連的第一驅(qū)動器，及設置在模具與第一驅(qū)動器之間的第一傳動器，及設置在模具下方的排出口 ；所述模具上方還設置有毛刷，所述毛刷連接有第二傳動器，所述第二傳動器連接有第二驅(qū)動器；所述模具連接管正銷和插銷。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動充填組合包裝機組，其特征在于:所述下碟機構包括碟架、第三傳動器、第三驅(qū)動器、第四傳動器、第四驅(qū)動器、第五驅(qū)動器、第六驅(qū)動器、第七驅(qū)動器和吸盤座，所述第三傳動器與第三驅(qū)動器相連，所述第四傳動器與第四驅(qū)動器相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動充填組合包裝機組，其特征在于:所述放膜機構包括放膜架、驅(qū)動控制器、張力控制輪、總控制系統(tǒng)和色標跟蹤器，所述驅(qū)動控制器設置在放膜架內(nèi)，所述張力控制輪位于驅(qū)動控制器的上方。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動充填組合包裝機組，其特征在于:所述吸杯裝置包括吸杯架，及設置在吸杯架上的滑軌，及活動設置在滑軌上的吸杯，及設置在吸杯下方的翻杯導軌和輸送帶。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動充填組合包裝機組，包括機架，及位于機架一端的落杯裝置，及位于機架另一端的吸杯裝置，及位于落杯裝置側的下包裝機組，及位于下包裝機組側的下碟機構，及設置在機架上的、并位于下碟機構側的充填裝置，及設置在機架上的、并位于充填裝置側的主控制箱，及設置在充填裝置與主控制箱之間的放膜機構，及設置在主控制箱與吸杯裝置之間的收膜輪；所述主控制箱與機架之間依次設置有第一熱封裝置、修正裝置、第二熱封裝置、第三熱封裝置、冷壓裝置、第一剪切裝置和第二剪切裝置。通過上述包裝機組的設置，可以實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術的不足，使得生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率提高，節(jié)約了人力成本以及材料成本。
文檔編號B65B43/42GK203005801SQ201220530658
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:廣東展翠食品股份有限公司