專利名稱：石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線自動(dòng)上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆桿接頭加工生產(chǎn)過程中，通常需要將物料由上料裝置輸送到液壓機(jī)的操作臺(tái)上，由液壓機(jī)進(jìn)行加工處理，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。目前，現(xiàn)有的上料裝置其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，成本和維護(hù)費(fèi)用也大大提高，因而不能滿足現(xiàn)代石油鉆桿接頭生產(chǎn)線的使用需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、操作方便的石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括第一架體、第二架體、連接所述第一架體與所述第二架體的向上傾斜的連接桿、驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，所述第一架體的頂端設(shè)有向下傾斜的置料板；所述驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪以及連接所述第一從動(dòng)輪與所述第二從動(dòng)輪向上傾斜的輸送鏈條，所述電機(jī)減速機(jī)通過短鏈條與所述第一從動(dòng)輪連接，所述向下傾斜的置料板的下端與所述向上傾斜的輸送鏈條的下端連接，所述向上傾斜的輸送鏈條的上端部位設(shè)有液壓機(jī)置料板，所述液壓機(jī)置料板由所述第二架體支撐。進(jìn)一步地，所述向下傾斜的置料板的兩側(cè)設(shè)有擋料板。進(jìn)一步地，所述向上傾斜的輸送鏈條上設(shè)有限位塊。進(jìn)一步地，所述液壓機(jī)置料板上設(shè)有與所述限位塊相配合的凹槽。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型所述的石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，首先由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳輸鏈條輸送物料，輸送平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，適用性強(qiáng)；同時(shí)在傳輸鏈條的兩端分別設(shè)有置料板，從而實(shí)現(xiàn)了物料自動(dòng)上料，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，且維護(hù)成本也大大降低，有利于提高生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代石油鉆桿接頭生產(chǎn)線的使用需要。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中液壓機(jī)置料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括第一架體1、第二架體2、連接所述第一架體I與所述第二架體2的向上傾斜的連接桿3、驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，其中，所述連接桿具有連接支撐作用；所述第一架體I的頂端設(shè)有向下傾斜的置料板4，向下傾斜設(shè)計(jì)便于物料能夠從板上自動(dòng)滾落下來；所述驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)5、第一從動(dòng)輪6、第二從動(dòng)輪7以及連接所述第一從動(dòng)輪6與所述第二從動(dòng)輪7向上傾斜的輸送鏈條8，所述電機(jī)減速機(jī)5通過短鏈條9與所述第一從動(dòng)輪6連接，所述向下傾斜的置料板4的下端與所述向上傾斜的輸送鏈條8的下端連接，所述向上傾斜的輸送鏈條8的上端部位設(shè)有液壓機(jī)水平置料板10，其中，所述輸送鏈條8向上傾斜設(shè)計(jì)有利于輸送物料至液壓機(jī)的水平置料板上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料功能，所述液壓機(jī)水平置料板10由所述第二架體2支撐。所述向下傾斜的置料板4的兩側(cè)設(shè)有擋料板4-1，擋料板4-1起到可以阻擋物料掉落的作用。所述向上傾斜的輸送鏈條8上設(shè)有限位塊8-1，在物料輸送至液壓機(jī)的水平板上，其限位塊8-1起到限位作用。所述液壓機(jī)水平置料板10上設(shè)有與所述限位塊8-1相配合的凹槽10-1，保證輸送鏈條8正常輸送，運(yùn)行可靠。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括第一架體(I)、第二架體(2)、連接所述第一架體(I)與所述第二架體(2)的向上傾斜的連接桿(3)、驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一架體(I)的頂端設(shè)有向下傾斜的置料板(4);所述驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)(5)、第一從動(dòng)輪(6)、第二從動(dòng)輪(7)以及連接所述第一從動(dòng)輪(6)與所述第二從動(dòng)輪(7)向上傾斜的輸送鏈條(8)，所述電機(jī)減速機(jī)(5)通過短鏈條(9)與所述第一從動(dòng)輪(6)連接，所述向下傾斜的置料板(4)的下端與所述向上傾斜的輸送鏈條(8)的下端連接，所述向上傾斜的輸送鏈條(8)的上端部位設(shè)有液壓機(jī)水平置料板(10)，所述液壓機(jī)水平置料板(10)由所述第二架體(2)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述向下傾斜的置料板(4)的兩側(cè)設(shè)有擋料板(4-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述向上傾斜的輸送鏈條(8)上設(shè)有限位塊(8-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于，所述液壓機(jī)水平置料板(10)上設(shè)有與所述限位塊(8-1)相配合的凹槽(10-1 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線自動(dòng)上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體石油鉆桿接頭生產(chǎn)線液壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括第一架體、第二架體、連接所述第一架體與所述第二架體的向上傾斜的連接桿、驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，所述第一架體的頂端設(shè)有向下傾斜的置料板；所述驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪以及連接所述第一從動(dòng)輪與所述第二從動(dòng)輪向上傾斜的輸送鏈條，所述電機(jī)減速機(jī)通過短鏈條與所述第一從動(dòng)輪連接。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，且維護(hù)成本也大大降低，有利于提高生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代石油鉆桿接頭生產(chǎn)線的使用需要。
文檔編號(hào)B65G21/20GK202897479SQ201220541000
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者趙鈞羨, 周奇 申請(qǐng)人:江蘇和信石油機(jī)械有限公司