專利名稱：一種恒壓灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種恒壓灌裝閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝閥，尤其涉及一種恒壓灌裝閥。
背景技術(shù)：
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，各種飲料、酒水等消費(fèi)品取得了快速的發(fā)展，在飲料、 酒水等行業(yè)需要用到各種灌裝閥以將飲料、酒水等液體灌裝至飲料桶等容器中，但是現(xiàn)有 的灌裝閥在灌裝的過(guò)程中不能迅速的將飲料桶內(nèi)的空氣迅速排出，隨著灌裝的進(jìn)行，飲料 桶內(nèi)的壓力會(huì)逐漸增大，使得灌裝速度下降，阻礙灌裝的順利進(jìn)行，不利于生產(chǎn)效率的提聞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種恒壓灌裝閥，其能夠在灌 裝的同時(shí)迅速將飲料桶內(nèi)的空氣排出，保證灌裝的順利進(jìn)行，有利于生產(chǎn)效率的提高。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。[0005]一種恒壓灌裝閥，包括閥座體、設(shè)置于閥座體外圍的彈簧、設(shè)置于閥座體內(nèi)腔的滑 動(dòng)體和設(shè)置于滑動(dòng)體內(nèi)腔的中心閥桿，所述中心閥桿與滑動(dòng)體軸向活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)體 頂部與閥座體底部滑動(dòng)套接，所述彈簧的一端與閥座體抵接，另一端與滑動(dòng)體抵接，所述中 心閥桿頂部與閥座體頂部固定連接，所述中心閥桿內(nèi)設(shè)置有排氣通道，中心閥桿頂部開(kāi)設(shè) 有排氣孔，所述閥座體頂部開(kāi)設(shè)有與所述排氣孔相對(duì)應(yīng)的排氣口。[0006]其中，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部通過(guò)鎖緊螺母固定連接。[0007]其中，所述滑動(dòng)體頂部與閥座體底部的連接處裝設(shè)有第一密封圈。[0008]其中，所述滑動(dòng)體底部與中心閥桿的連接處裝設(shè)有第二密封圈。[0009]其中，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部的連接處裝設(shè)有第三密封圈。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型工作時(shí)，閥座體向下 運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧，中心閥桿向下頂出，此時(shí)灌裝閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，飲料通過(guò)滑動(dòng)體與中心閥 門之間的縫隙進(jìn)入飲料桶，飲料桶的空氣可以通過(guò)中心閥桿內(nèi)的排氣通道和閥座體頂部的 排氣口排出，保證飲料桶內(nèi)的壓力不發(fā)生變化，保證灌裝的順利進(jìn)行，有利于生產(chǎn)效率的提 聞。


[0011]圖1為本實(shí)用新型的恒壓灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型的恒壓灌裝閥的分解示意圖。[0013]附圖標(biāo)記為[0014]I一閥座體；2—彈簧；3—滑動(dòng)體；4一中心閥桿；5—排氣孔；6—排氣口 ；7—第一 密封圈；8—第二密封圈；9一第三密封圈；10—鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0016]如圖1和圖2所示，一種恒壓灌裝閥，包括閥座體1、設(shè)置于閥座體I外圍的彈簧2、設(shè)置于閥座體I內(nèi)腔的滑動(dòng)體3和設(shè)置于滑動(dòng)體3內(nèi)腔的中心閥桿4，所述中心閥桿4與 滑動(dòng)體3軸向活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)體3頂部與閥座體I底部滑動(dòng)套接，所述彈簧2的一端與 閥座體I抵接，另一端與滑動(dòng)體3抵接，所述中心閥桿4頂部與閥座體I頂部固定連接，所 述中心閥桿4內(nèi)設(shè)置有排氣通道，中心閥桿4頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔5，所述閥座體I頂部開(kāi)設(shè) 有與所述排氣孔5相對(duì)應(yīng)的排氣口 6。本實(shí)用新型處于非灌裝狀態(tài)時(shí)，由于彈簧2的張力作 用，彈簧2將閥座體I頂出，使得中心閥桿4和滑動(dòng)體3形成一個(gè)密封的腔體，從而使得灌 裝閥處于關(guān)閉狀態(tài)；本實(shí)用新型處于灌裝狀態(tài)時(shí)，通過(guò)施加一定的外力使得閥座體I向下 運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧2，中心閥桿4向下頂出，此時(shí)灌裝閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，飲料等液體通過(guò)滑動(dòng) 體3與中心閥桿4之間的縫隙進(jìn)入飲料桶，桶內(nèi)存在的空氣可以通過(guò)中心閥桿4內(nèi)的排氣 通道和閥座體I頂部的排氣口 6排出，保證桶內(nèi)的壓力不發(fā)生變化，大大加快了灌裝速度， 灌裝過(guò)程中實(shí)時(shí)地排出空氣還可減小灌裝容量的誤差。[0017]本實(shí)施例的中心閥桿4頂部與閥座體I通過(guò)鎖緊螺母10連接，可以將中心閥桿4 與閥座體I拆分開(kāi)來(lái)，進(jìn)而能夠方便的對(duì)恒壓灌裝閥進(jìn)行清洗維修。[0018]本實(shí)施例的滑動(dòng)體3頂部與閥座體I底部的連接處裝設(shè)有第一密封圈7，第一密封 圈7的設(shè)置用于滑動(dòng)體3頂部與閥座體I底部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封。[0019]本實(shí)施例的所述滑動(dòng)體3底部與中心閥桿4的連接處裝設(shè)有第二密封圈8。第二 密封圈8的設(shè)置用于滑動(dòng)體3底部與中心閥桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封。[0020]本實(shí)施例的所述中心閥桿4頂部與閥座體I頂部的連接處裝設(shè)有第三密封圈9。 第三密封圈9的設(shè)置用于中心閥桿4頂部與閥座體I頂部的靜密封。[0021]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種恒壓灌裝閥，其特征在于，包括閥座體、設(shè)置于閥座體外圍的彈簧、設(shè)置于閥座體內(nèi)腔的滑動(dòng)體和設(shè)置于滑動(dòng)體內(nèi)腔的中心閥桿，所述中心閥桿與滑動(dòng)體軸向活動(dòng)連接， 所述滑動(dòng)體頂部與閥座體底部滑動(dòng)套接，所述彈簧的一端與閥座體抵接，另一端與滑動(dòng)體抵接，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部固定連接，所述中心閥桿內(nèi)設(shè)置有排氣通道，中心閥桿頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述閥座體頂部開(kāi)設(shè)有與所述排氣孔相對(duì)應(yīng)的排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓灌裝閥，其特征在于，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部通過(guò)鎖緊螺母固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓灌裝閥，其特征在于，所述滑動(dòng)體頂部與閥座體底部的連接處裝設(shè)有第一密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓灌裝閥，其特征在于，所述滑動(dòng)體底部與中心閥桿的連接處裝設(shè)有第二密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓灌裝閥，其特征在于，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部的連接處裝設(shè)有第三密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種灌裝閥，尤其涉及一種恒壓灌裝閥，包括閥座體、設(shè)置于閥座體外圍的彈簧、設(shè)置于閥座體內(nèi)腔的滑動(dòng)體和設(shè)置于滑動(dòng)體內(nèi)腔的中心閥桿，所述中心閥桿與滑動(dòng)體軸向活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)體頂部與閥座體底部滑動(dòng)套接，所述彈簧的一端與閥座體抵接，另一端與滑動(dòng)體抵接，所述中心閥桿頂部與閥座體頂部固定連接，所述中心閥桿內(nèi)設(shè)置有排氣通道，中心閥桿頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述閥座體頂部開(kāi)設(shè)有與所述排氣孔相重合的排氣口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用排氣通道將飲料桶內(nèi)部的空氣排出，能夠保證桶內(nèi)壓力不發(fā)生變化，保證灌裝的順利進(jìn)行，有利于生產(chǎn)效率的提高。
文檔編號(hào)B67C3/30GK202880831SQ201220558820
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者林勤, 劉潤(rùn)明, 王慶棠 申請(qǐng)人:東莞日之泉蒸餾水有限公司