專利名稱：一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置。
背景技術(shù)：
目前，在排包機(jī)和裝封箱機(jī)的橫向收集之間安裝有大條外觀檢測(cè)器，為了能夠檢測(cè)到條煙的透明紙和拉線搭口處包裝狀況，需要將排包機(jī)水平傳送出的條煙進(jìn)行180°的翻轉(zhuǎn)，以便將條煙有透明紙和拉線搭口側(cè)的一面翻轉(zhuǎn)到上面，使大條外觀檢測(cè)器能夠檢測(cè)到該面，從而將不合格包裝的條煙剔除，保證待裝箱條煙的外觀質(zhì)量。排包機(jī)水平傳送帶與裝箱機(jī)的橫向收集皮帶存在一個(gè)高度差，經(jīng)過一個(gè)條煙分離機(jī)構(gòu)之后，條煙在加速輸送帶的傳送作用下向前輸送，然后在兩個(gè)彈性擋圈的緩沖作用下，條煙下落到一個(gè)水平橫桿的上面，水平橫桿承載在條煙的前半部分，引起條煙的重心不平衡，因此條煙會(huì)順時(shí)針翻轉(zhuǎn)180°并沿著下方的弧形滑板滑落到裝箱機(jī)的橫向收集皮帶上。在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，由于每次條煙到達(dá)水平橫桿的位置存在差異，而且水平橫桿與弧形滑板的相對(duì)位置不變，所以可能會(huì)造成條煙不能正常翻轉(zhuǎn)，但是加速輸送帶在不停地向前輸送條煙，這就引起翻煙處堵塞，進(jìn)而造成上游機(jī)排包機(jī)的水平輸送帶處擠煙，形成浪費(fèi)并降低生產(chǎn)作業(yè)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，能夠連續(xù)輕便地將條煙翻轉(zhuǎn)180°，并合理地銜接上下游生產(chǎn)工序。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，包括軸，鼓輪閥座通過軸承安裝在軸上，鼓輪閥座上依次套設(shè)有鼓輪閥和鼓輪，鼓輪閥座左端處設(shè)置有吸風(fēng)通孔，吸風(fēng)通孔與鼓輪閥座和鼓輪閥之間的內(nèi)腔連通；鼓輪閥外柱面上沿圓周方向設(shè)有半圓型吸風(fēng)定位風(fēng)孔槽，鼓輪上沿圓周方向設(shè)有與鼓輪閥的風(fēng)孔槽對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔。軸的左端設(shè)有同步帶輪。軸和鼓輪的右端設(shè)有端輪和端蓋。鼓輪閥沿周向至少設(shè)置兩個(gè)風(fēng)孔槽；鼓輪上設(shè)置有沿周向和軸向排列的與風(fēng)孔槽位置對(duì)應(yīng)的圓形吸風(fēng)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，能夠連續(xù)輕便地將條煙翻轉(zhuǎn)180°，并合理地銜接上下游生產(chǎn)工序。該裝置采用負(fù)壓吸風(fēng)的方式定位翻轉(zhuǎn)條煙，可以有效地避免堵煙擠煙問題，并能提高作業(yè)率、降低消耗、保證條煙輸送過程中的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的截面示意圖；圖2為鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為鼓輪閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1-3所示，一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，包括軸4，鼓輪閥座7通過軸承5、11安裝在軸4上，鼓輪閥座7上依次套設(shè)有鼓輪閥9和鼓輪10，鼓輪閥座7左端處設(shè)置有吸風(fēng)通孔20，吸風(fēng)通孔20與鼓輪閥座7和鼓輪閥9之間的內(nèi)腔連通；鼓輪閥7外柱面上沿圓周方向設(shè)有半圓型吸風(fēng)定位風(fēng)孔槽21，鼓輪10上沿圓周方向設(shè)有與鼓輪閥9的風(fēng)孔槽21對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔22。軸4的左端設(shè)有同步帶輪3。軸4和鼓輪10的右端設(shè)有端輪13和端蓋15。鼓輪閥9沿周向至少設(shè)置兩個(gè)風(fēng)孔槽21 ;鼓輪10上設(shè)置有沿周向和軸向排列的與風(fēng)孔槽21位置對(duì)應(yīng)的圓形吸風(fēng)孔22。具體實(shí)施時(shí)，包括軸4、鼓輪閥座7，鼓輪閥9，鼓輪10，端輪13，端蓋15，同步帶輪3，擋塊2，鍵子6、18，軸承5、8、11，螺栓1、12、17、14、16、19。鼓輪閥座7通過軸承5、11固定在軸4上，鼓輪閥9與鼓輪閥座7緊配合，端輪13通過螺栓12、17固定在鼓輪10的右端，端蓋15通過螺栓14、16固定在端輪13上，端輪13通過鍵子18和螺栓19固定在軸4上，鼓輪10的左端通過軸承8固定在鼓輪閥9上，同步帶輪3通過鍵子6、擋塊2和螺栓I固定在軸4上。運(yùn)行時(shí)，鼓輪閥座7左端的吸風(fēng)通孔20連接負(fù)壓吸風(fēng)，使鼓輪閥座7與鼓輪閥9之間的半圓柱內(nèi)腔形成負(fù)壓腔，在同步帶輪3的傳動(dòng)作用下，軸4與端輪13及鼓輪10 —起旋轉(zhuǎn)，從而吸附著條煙的正面從鼓輪的頂端旋轉(zhuǎn)到鼓輪10的底部，并在鼓輪10底部位置關(guān)斷負(fù)壓，將條煙釋放，完成條煙的180°翻轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，其特征在于:包括軸，鼓輪閥座通過軸承安裝在軸上，鼓輪閥座上依次套設(shè)有鼓輪閥和鼓輪，鼓輪閥座左端處設(shè)置有吸風(fēng)通孔，吸風(fēng)通孔與鼓輪閥座和鼓輪閥之間的內(nèi)腔連通；鼓輪閥外柱面上沿圓周方向設(shè)有半圓型吸風(fēng)定位風(fēng)孔槽，鼓輪上沿圓周方向設(shè)有與鼓輪閥的風(fēng)孔槽對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，其特征在于:軸的左端設(shè)有同步帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，其特征在于:軸和鼓輪的右端設(shè)有端輪和端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，其特征在于:鼓輪閥沿周向至少設(shè)置兩個(gè)風(fēng)孔槽；鼓輪上設(shè)置有沿周向和軸向排列的與風(fēng)孔槽位置對(duì)應(yīng)的圓形吸風(fēng)孔。
專利摘要一種條煙翻轉(zhuǎn)輥輪裝置，包括軸，鼓輪閥座通過軸承安裝在軸上，鼓輪閥座上依次套設(shè)有鼓輪閥和鼓輪，鼓輪閥座左端處設(shè)置有吸風(fēng)通孔，吸風(fēng)通孔與鼓輪閥座和鼓輪閥之間的內(nèi)腔連通；鼓輪閥外柱面上沿圓周方向設(shè)有半圓型吸風(fēng)定位風(fēng)孔槽，鼓輪上沿圓周方向設(shè)有與鼓輪閥的風(fēng)孔槽對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)孔；軸的左端設(shè)有同步帶輪；軸和鼓輪的右端設(shè)有端輪和端蓋；鼓輪閥沿周向至少設(shè)置兩個(gè)風(fēng)孔槽；鼓輪上設(shè)置有沿周向和軸向排列的與風(fēng)孔槽位置對(duì)應(yīng)的圓形吸風(fēng)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，能夠連續(xù)輕便地將條煙翻轉(zhuǎn)180°，并合理地銜接上下游生產(chǎn)工序。
文檔編號(hào)B65B35/56GK202966755SQ20122056613
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者桑宏濤, 常曉飛, 張春峰, 黨俊雪 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司