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微型軸桿自動包裝機(jī)的制作方法

文檔序號:4161811閱讀:149來源:國知局
專利名稱:微型軸桿自動包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種微型軸桿自動包裝機(jī),主要用于微型軸桿類零件的自動送料包裝。
背景技術(shù)
目前的軸類零件,尤其是微型軸桿在加工成型后需要進(jìn)行包裝出貨,其通常采用的方式是利用人工進(jìn)行一個一個的進(jìn)行排列,然后包裝成型,這種方式存在效率低、勞動強(qiáng)度大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型軸桿自動包裝機(jī),以解決目前微型軸桿通過人工進(jìn)行排列包裝所存在的效率低、勞動強(qiáng)度大的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種微型軸桿自動包裝機(jī),包括底板(1),所述底板(I)上固定安裝有轉(zhuǎn)盤固定臺
(2)、分料盤(12)和接料盤(3),所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)中設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(4),該轉(zhuǎn)盤(4)的圓周上均勻分布有多個轉(zhuǎn)盤槽(5);所述分料盤(12)位于轉(zhuǎn)盤固定臺(2)的一側(cè),該分料盤
(12)上設(shè)置有一出料槽(7),且出料槽(7)對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤⑷上端的轉(zhuǎn)盤槽(5)位置處;接料盤⑶位于轉(zhuǎn)盤固定臺⑵的另一側(cè),所述接料盤⑶的接料槽(13)對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤(4)最下端的轉(zhuǎn)盤槽(5)位置處。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)上靠近轉(zhuǎn)盤(4)上端還設(shè)置有一出料口 ¢),該出料口(6)與出料槽(7)對應(yīng)連通。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)上還設(shè)置有一傾斜擋板(8),該擋板(8)底部與出料口(6)處于同一直線上,且對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤(4)上端的轉(zhuǎn)盤槽(5)處。優(yōu)選地,所述底板(I)上固定安裝有與轉(zhuǎn)盤(4)連接的轉(zhuǎn)盤電機(jī)(10)和控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器(9)。優(yōu)選地,所述底板(I)上固定安裝有與分料盤(12)連接的振動電機(jī)和控制分料盤
(12)振動的分料盤調(diào)速器(11)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于本實(shí)用新型提供的微型軸桿自動包裝機(jī),通過振動分料盤將微型軸桿依次送入到轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤槽中,利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,將微型軸桿由上至下依次送入到接料盤的接料槽中,使微型軸桿能夠按照要求進(jìn)行排列,實(shí)現(xiàn)自動的排列包裝。通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對微型軸桿的自動包裝,具有工作效率高、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型微型軸桿自動包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明底板1、轉(zhuǎn)盤固定臺2、接料盤3、轉(zhuǎn)盤4、轉(zhuǎn)盤槽5、出料口 6、出料槽7、擋板8、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器9、轉(zhuǎn)盤電機(jī)10、分料盤調(diào)速器11、分料盤12、接料槽13。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1所示,圖1為本實(shí)用新型微型軸桿自動包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的是一種微型軸桿自動包裝機(jī),主要用于解決目前微型軸桿通過人工進(jìn)行排列包裝所存在的效率低、勞動強(qiáng)度大的問題。本實(shí)用新型微型軸桿自動包裝機(jī)包括有底板I和安裝在底板I上的轉(zhuǎn)盤固定臺2、接料盤3、分料盤12、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器9、轉(zhuǎn)盤電機(jī)10和分料盤調(diào)速器11。接料盤3和分料盤12分別位于轉(zhuǎn)盤固定臺2的兩側(cè),分料盤12用于放置待包裝排列的微型軸桿,并通過振動電機(jī)控制進(jìn)行振動,并由分料盤調(diào)速器11控制振動的頻率,將微型軸桿沿著分料盤12內(nèi)側(cè)的螺旋形路徑對應(yīng)振動到最上端的出料槽7處。轉(zhuǎn)盤固定臺2中設(shè)置有一個轉(zhuǎn)盤4,該轉(zhuǎn)盤4的圓周上均勻分布有多個用于放置微型軸桿的轉(zhuǎn)盤槽5 ;在轉(zhuǎn)盤固定臺2上靠近轉(zhuǎn)盤4上端轉(zhuǎn)盤槽5處還設(shè)置有一個出料口 6和一個傾斜擋板8,所述擋板8的底部與出料口 6處于同一直線上,且出料口 6與上述出料槽7對應(yīng)連通,以使微型軸桿能夠通過出料槽7到達(dá)出料口 6,由出料口 6排出到傾斜擋板8上,并沿著傾斜擋板8對應(yīng)落入到上端的轉(zhuǎn)盤槽5中。接料盤3中設(shè)置有接料槽13,該接料槽13對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤4最下端的轉(zhuǎn)盤槽5位置處,轉(zhuǎn)盤4與轉(zhuǎn)盤電機(jī)10連接,通過轉(zhuǎn)盤電機(jī)10帶動其轉(zhuǎn)動,使位于上端轉(zhuǎn)盤槽5中的微型軸桿能夠順利的轉(zhuǎn)動到下端,并對應(yīng)進(jìn)入到接料槽13中,這里為了保證運(yùn)送的效率和防止軸桿落下,需要通過轉(zhuǎn)盤調(diào)速器9對轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整控制。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型軸桿自動包裝機(jī),包括底板(1),其特征在于所述底板(I)上固定安裝有轉(zhuǎn)盤固定臺(2)、分料盤(12)和接料盤(3),所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)中設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤(4),該轉(zhuǎn)盤(4)的圓周上均勻分布有多個轉(zhuǎn)盤槽(5);所述分料盤(12)位于轉(zhuǎn)盤固定臺(2)的一側(cè),該分料盤(12)上設(shè)置有一出料槽(7),且出料槽(7)對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤(4)上端的轉(zhuǎn)盤槽(5)位置處;接料盤(3)位于轉(zhuǎn)盤固定臺(2)的另一側(cè),所述接料盤(3)的接料槽(13)對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤(4)最下端的轉(zhuǎn)盤槽(5)位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸桿自動包裝機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)上靠近轉(zhuǎn)盤(4)上端還設(shè)置有一出料口 ¢),該出料口(6)與出料槽(7)對應(yīng)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型軸桿自動包裝機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)盤固定臺(2)上還設(shè)置有一傾斜擋板(8),該擋板(8)底部與出料口(6)處于同一直線上,且對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤(4)上端的轉(zhuǎn)盤槽(5)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸桿自動包裝機(jī),其特征在于所述底板(I)上固定安裝有與轉(zhuǎn)盤(4)連接的轉(zhuǎn)盤電機(jī)(10)和控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸桿自動包裝機(jī),其特征在于所述底板(I)上固定安裝有與分料盤(12)連接的振動電機(jī)和控制分料盤(12)振動的分料盤調(diào)速器(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種微型軸桿自動包裝機(jī),包括底板,所述底板上固定安裝有轉(zhuǎn)盤固定臺、分料盤和接料盤,所述轉(zhuǎn)盤固定臺中設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤的圓周上均勻分布有多個轉(zhuǎn)盤槽;所述分料盤位于轉(zhuǎn)盤固定臺的一側(cè),該分料盤上設(shè)置有一出料槽,且出料槽對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤上端的轉(zhuǎn)盤槽位置處;接料盤位于轉(zhuǎn)盤固定臺的另一側(cè),所述接料盤的接料槽對應(yīng)位于轉(zhuǎn)盤最下端的轉(zhuǎn)盤槽位置處。本實(shí)用新型通過振動分料盤將微型軸桿依次送入到轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)盤槽中,利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,將微型軸桿由上至下依次送入到接料盤的接料槽中,使微型軸桿能夠按照要求進(jìn)行排列,實(shí)現(xiàn)自動的排列包裝,本實(shí)用新型具有工作效率高、勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65B35/34GK202896935SQ201220569328
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者沈旗衛(wèi) 申請人:海南豐興精密產(chǎn)業(yè)股份有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
  • 訪客 來自[中國] 2020年08月28日 09:13
    如何避免產(chǎn)品表面劃傷碰傷等問題
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