專利名稱：一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于同心絞合銅線、鋁線、銅合金線、鋁合金線以及鋼絲繩的管絞機(jī)，尤其涉及一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
管絞機(jī)搖籃上均有兩套頂尖機(jī)構(gòu)，頂尖機(jī)構(gòu)的總數(shù)量根據(jù)放線盤(pán)數(shù)量配備。現(xiàn)有的管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，采用搖動(dòng)手輪使頂尖進(jìn)退，實(shí)現(xiàn)裝卸線盤(pán)。這種結(jié)構(gòu)的頂尖機(jī)構(gòu)在使用中存在以下缺點(diǎn):1、靠轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，夾緊線盤(pán)時(shí)需用相當(dāng)大的力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；2、卸盤(pán)時(shí)，需借助杠桿原理來(lái)加長(zhǎng)動(dòng)力臂，以增加轉(zhuǎn)動(dòng)力矩來(lái)使手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，或者用重物敲擊手輪外沿使手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸盤(pán)；3、頂緊后需鎖緊定位，定位銷孔很難對(duì)正，插入定位銷比較麻煩；
4、每次換盤(pán)時(shí)均要先拆下定位銷再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；5、定位銷頻繁被拆下、安裝，易松動(dòng)，萬(wàn)一在開(kāi)機(jī)過(guò)程中定位銷松脫，會(huì)造成危險(xiǎn)；6、操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便、快捷，解決了目前管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)占用空間大、操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、定位銷易松動(dòng)以及生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、鋼套、活塞、頂尖、第一軸、第二軸、蓋、蝶形彈簧、氣管接頭和進(jìn)氣管，所述鋼套固定安裝在機(jī)架上，所述第二軸設(shè)置在鋼套的內(nèi)部，所述活塞的下部設(shè)置有Y型橡膠密封圈，所述活塞固定安裝在第二軸的上端且?guī)?dòng)Y型橡膠密封圈沿鋼套的內(nèi)側(cè)面上下移動(dòng)，所述活塞、鋼套和Y型橡膠密封圈之間形成一個(gè)密封腔；所述蝶形彈簧的數(shù)量為多個(gè)且均套在第二軸上，所述蝶形彈簧通過(guò)與鋼套下端固定連接的蓋壓緊在鋼套內(nèi)，所述氣管接頭設(shè)置在鋼套的一側(cè)且與所述密封腔相通，所述進(jìn)氣管與氣管接頭相接；所述活塞的上部設(shè)置有止扣臺(tái)，所述第一軸設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)且與活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂尖固定安裝在第一軸的上端。上述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一軸通過(guò)設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)的軸承與活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，所述軸承通過(guò)第二卡圈軸向定位。上述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂尖與第一軸鍵連接，所述頂尖通過(guò)第—圈軸向定位。上述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鋼套的上端與活塞之間設(shè)置有O型密封圈。上述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二軸的上端與活塞螺紋連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、快捷，占用空間小。[0011]2、本實(shí)用新型保證了線盤(pán)頂緊時(shí)頂尖不會(huì)縮回，無(wú)需另外設(shè)計(jì)定位鎖緊線盤(pán)裝置。3、本實(shí)用新型正常開(kāi)機(jī)時(shí)不用通氣，避免了氣管扭絞的情況。4、本實(shí)用新型只有換盤(pán)時(shí)使用壓縮空氣，壓縮空氣用量少，節(jié)省能源。5、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖2為圖1的A向視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:·[0019]1—Y型橡膠密封圈；2—鋼套；3—活塞；4一O型密封圈； 5—頂尖；6—第 ^圈；7一第一軸； 8一第二卡圈；9一軸承；10—?dú)夤芙宇^； 11 一進(jìn)氣管；12—蝶形彈簧；13一第二軸； 14一蓋；15—機(jī)架；16—線盤(pán)。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架15、鋼套2、活塞3、頂尖5、第一軸7、第二軸13、蓋14、蝶形彈簧12、氣管接頭10和進(jìn)氣管11，所述鋼套2固定安裝在機(jī)架15上，所述第二軸13設(shè)置在鋼套2的內(nèi)部，所述活塞3的下部設(shè)置有Y型橡膠密封圈1，所述活塞3固定安裝在第二軸13的上端且?guī)?dòng)Y型橡膠密封圈I沿鋼套2的內(nèi)側(cè)面上下移動(dòng)，所述活塞3、鋼套2和Y型橡膠密封圈I之間形成一個(gè)密封腔；所述蝶形彈簧12的數(shù)量為多個(gè)且均套在第二軸13上，所述蝶形彈簧12通過(guò)與鋼套2下端固定連接的蓋14壓緊在鋼套2內(nèi)，所述氣管接頭10設(shè)置在鋼套2的一側(cè)且與所述密封腔相通，所述進(jìn)氣管11與氣管接頭10相接；所述活塞3的上部設(shè)置有止扣臺(tái)，所述第一軸7設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)且與活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂尖5固定安裝在第一軸7的上端。其中，由于蝶形彈簧12的外端面用蓋14壓緊，且蓋14與鋼套2端面固定連接，因此保證了初始狀態(tài)蝶形彈簧12有一定的形變量，以提供一個(gè)頂緊線盤(pán)16的軸向力，且當(dāng)線盤(pán)16被頂緊時(shí)，蝶形彈簧12就有形變量，因而就有彈力，只要不向密封腔內(nèi)通氣，頂尖5就不會(huì)縮回，線盤(pán)16就時(shí)刻處于被鎖緊狀態(tài)。如圖1所示，所述第一軸7通過(guò)設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)的軸承9與活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以增加放線時(shí)線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所述軸承9的數(shù)量為兩個(gè)，所述軸承9通過(guò)第二卡圈8軸向定位。如圖1所示，所述頂尖5與第一軸7鍵連接，所述頂尖5通過(guò)第一卡圈6軸向定位。如圖1所示，所述鋼套2的上端與活塞3之間設(shè)置有O型密封圈4，來(lái)密封氣體。本實(shí)施例中，所述第二軸13的上端與活塞3螺紋連接。本實(shí)用新型的工作原理為:采用蝶形彈簧與密封腔組合的原理裝卸線盤(pán)。當(dāng)密封腔內(nèi)不通氣時(shí)，蝶形彈簧12的彈力推動(dòng)活塞3軸向向上移動(dòng)，活塞3再推動(dòng)軸承9、頂尖5沿軸向向上移動(dòng)，頂緊線盤(pán)16 ;當(dāng)向密封腔內(nèi)通氣時(shí)，密封腔內(nèi)壓強(qiáng)瞬間增大，對(duì)活塞3端面的壓力瞬間增大，當(dāng)壓力大于蝶形彈簧12的彈力時(shí)，蝶形彈簧12被壓縮，活塞3下移，拖動(dòng)頂尖5下移，松開(kāi)線盤(pán)16，取下空盤(pán)，換上滿盤(pán)；當(dāng)滿盤(pán)放置好后，拔掉進(jìn)氣管11，活塞3在蝶形彈簧12的彈力作用下迅速上移，帶動(dòng)頂尖5迅速伸出，頂緊滿盤(pán)，完成一次換盤(pán)，無(wú)需配備定位鎖緊機(jī)構(gòu)，只要線盤(pán)16被頂緊，蝶形彈簧12就有形變量，因而就有彈力，只要不向密封腔內(nèi)通氣，頂尖5就不會(huì)縮回，線盤(pán)16就時(shí)刻處于被鎖緊狀態(tài)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(15)、鋼套(2)、活塞(3)、頂尖(5)、第一軸(7)、第二軸(13)、蓋(14)、蝶形彈簧(12)、氣管接頭(10)和進(jìn)氣管(11)，所述鋼套(2)固定安裝在機(jī)架(15)上，所述第二軸(13)設(shè)置在鋼套(2)的內(nèi)部，所述活塞(3)的下部設(shè)置有Y型橡膠密封圈(I )，所述活塞(3)固定安裝在第二軸(13)的上端且?guī)?dòng)Y型橡膠密封圈(I)沿鋼套(2)的內(nèi)側(cè)面上下移動(dòng)，所述活塞(3)、鋼套(2)和Y型橡膠密封圈(I)之間形成一個(gè)密封腔；所述蝶形彈簧(12)的數(shù)量為多個(gè)且均套在第二軸(13)上，所述蝶形彈簧(12)通過(guò)與鋼套(2)下端固定連接的蓋(14)壓緊在鋼套(2)內(nèi)，所述氣管接頭(10)設(shè)置在鋼套(2)的一側(cè)且與所述密封腔相通，所述進(jìn)氣管(11)與氣管接頭(10)相接；所述活塞(3 )的上部設(shè)置有止扣臺(tái)，所述第一軸(7 )設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)且與活塞(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂尖(5)固定安裝在第一軸(7)的上端。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一軸(7)通過(guò)設(shè)置在所述止扣臺(tái)內(nèi)的軸承(9)與活塞(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承(9)的數(shù)量為兩個(gè)，所述軸承(9)通過(guò)第二卡圈(8)軸向定位。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂尖(5)與第一軸(7)鍵連接，所述頂尖(5)通過(guò)第—^圈(6)軸向定位。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鋼套(2)的上端與活塞(3)之間設(shè)置有O型密封圈(4)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二軸(13)的上端與活塞( 3)螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管絞機(jī)搖籃的頂尖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、鋼套、活塞、頂尖、第一軸、第二軸、蓋、蝶形彈簧、氣管接頭和進(jìn)氣管，鋼套固定安裝在機(jī)架上，第二軸設(shè)置在鋼套的內(nèi)部，活塞的下部設(shè)置有Y型橡膠密封圈，活塞固定安裝在第二軸的上端且?guī)?dòng)Y型橡膠密封圈沿鋼套的內(nèi)側(cè)面上下移動(dòng)，活塞、鋼套和Y型橡膠密封圈之間形成一個(gè)密封腔；蝶形彈簧套在第二軸上，蝶形彈簧通過(guò)與鋼套下端固定連接的蓋壓緊在鋼套內(nèi)，氣管接頭設(shè)置在鋼套的一側(cè)且與密封腔相通，進(jìn)氣管與氣管接頭相接；活塞的上部設(shè)置有止扣臺(tái)，第一軸設(shè)置在止扣臺(tái)內(nèi)且與活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，頂尖固定安裝在第一軸的上端。本實(shí)用新型占用空間小，操作簡(jiǎn)單方便，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B65H49/20GK202988391SQ20122057155
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者李安, 趙艷麗 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司