專利名稱：濾布包裝機(jī)用切割裝置及使用該切割裝置的切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及濾布包裝機(jī)中用于對(duì)尼龍線進(jìn)行切割的切割裝置及使用該切割裝置的切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外已有的用于三棱錐濾布包裝機(jī)包裝材料所用的尼龍線切割設(shè)備均包括上下可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上刀座和下刀座，上、下刀座中一個(gè)為動(dòng)刀座，下刀座上安裝有下切刀，上刀座上安裝有與下切刀配合使用的上切刀，通過上、下切刀對(duì)切來實(shí)現(xiàn)對(duì)尼龍線的切斷。這種切割設(shè)備存在的不足之處在于:上、下切刀對(duì)切時(shí)使尼龍線的變形較大，造成斷后尼龍線擺動(dòng)厲害，位置不固定，從而影響超聲波線布的焊接，廢品率高；另一個(gè)就是上、下切刀的可靠性差，調(diào)節(jié)復(fù)雜，由于空間位置較小，上、下切刀的刀片刃口較短，還有上切刀和下切刀的安裝基體不一樣，導(dǎo)致調(diào)試時(shí)易碰刀而導(dǎo)致刃口損傷；同時(shí)，上、下切刀的使用壽命較短，一片切刀基本上一周就必須更換，使用成本較高；被切割的尼龍線一般為多股細(xì)線繞制，尼龍線被上、下切刀切割的斷口容易分叉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割可靠性好且切割線頭質(zhì)量高的切割裝置；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述切割裝置的切割設(shè)備。為了解決上述問題，本實(shí)用新型中濾布包裝機(jī)用切割裝置的技術(shù)方案為:濾布包裝機(jī)用切割裝置，包括用于安裝于相應(yīng)動(dòng)刀座上的安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)有供相應(yīng)待切割的尼龍線進(jìn)入的凹槽，所述的安裝塊上裝配有橫跨所述凹口并用于熔化切斷尼龍線的切割電阻絲。所述凹槽的凹口口沿處設(shè)置有用于推開相應(yīng)尼龍線旁的濾布的濾布擋止面，所述切割電阻絲與所述凹槽槽底之間的距離小于所述濾布擋止面與所述凹槽槽底之間的距離。所述的安裝塊包括絕緣體及用于與相應(yīng)動(dòng)刀座相連的連接體,所述絕緣體與連接體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述的凹槽和切割電阻絲均設(shè)置于所述的絕緣體上。所述的絕緣體上分別設(shè)置有第一接線柱和第二接線柱，所述切割電阻絲的兩端分別固定電連于所述的第一接線柱和第二接線柱上。所述的絕緣體的外圍側(cè)面上于所述第一、二接線柱之間設(shè)有電阻絲導(dǎo)向定位槽，所述的切割電阻絲布設(shè)于所述的電阻絲導(dǎo)向定位槽中。本實(shí)用新型中切割設(shè)備的技術(shù)方案為:切割設(shè)備，包括可朝向和遠(yuǎn)離相應(yīng)待切割的尼龍線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀座，所述的動(dòng)刀座上安裝有安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)有供相應(yīng)待切割的尼龍線進(jìn)入的凹槽，所述的安裝塊上裝配有橫跨所述凹口并用于熔化切斷尼龍線的切割電阻絲。所述凹槽的凹口口沿處設(shè)置有用于推開相應(yīng)尼龍線旁的濾布的濾布擋止面，所述切割電阻絲與所述凹槽槽底之間的距離小于所述濾布擋止面與所述凹槽槽底之間的距離。[0013]所述的安裝塊包括絕緣體及與所述動(dòng)刀座相連的連接體,所述絕緣體與連接體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述的凹槽和切割電阻絲均設(shè)置于所述的絕緣體上。所述的絕緣體上分別設(shè)置有第一接線柱和第二接線柱，所述切割電阻絲的兩端分別固定電連于所述的第一接線柱和第二接線柱上。所述的絕緣體的外圍側(cè)面上于所述第一、二接線柱之間設(shè)有電阻絲導(dǎo)向定位槽，所述的切割電阻絲布設(shè)于所述的電阻絲導(dǎo)向定位槽中。本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)需要對(duì)相應(yīng)尼龍線進(jìn)行切割時(shí)，切割電阻絲通電發(fā)熱，安裝塊隨動(dòng)刀座朝向相應(yīng)尼龍線方向運(yùn)動(dòng)，切割電阻絲將尼龍線熔斷，本實(shí)用新型利用尼龍線熔點(diǎn)低的特性，采用熱熔切割尼龍線，切割效果好，而且尼龍線切割后的斷口被熔化后又固化的尼龍塊固定，不易分叉。同時(shí)省去了上、下切刀，降低了生產(chǎn)成本和維修成本。進(jìn)一步的，在安裝塊隨動(dòng)刀座朝向相應(yīng)尼龍線運(yùn)動(dòng)的過程中，濾布擋止面會(huì)自動(dòng)將濾布推開而使濾布不被切割電阻絲切著，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、連續(xù)切割，切割效率較高。

圖1是本實(shí)用新型中切割設(shè)備實(shí)施例的濾布包裝機(jī)用切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型中切割電阻絲產(chǎn)熱的電路原理示意圖。
具體實(shí)施方式
切割設(shè)備的實(shí)施例如圖f 3所示:包括可朝向和遠(yuǎn)離相應(yīng)待切割的尼龍線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀座，動(dòng)刀座上設(shè)置有濾布包裝機(jī)用切割裝置，濾布包裝機(jī)用切割裝置包括安裝于動(dòng)刀座上的安裝塊，安裝塊包括通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)8與動(dòng)刀座固定相連的連接體3和通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)7與連接體3可拆連接的絕緣體2，第一螺栓連接結(jié)構(gòu)8包括開設(shè)于連接體3上的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔具有與相應(yīng)動(dòng)刀座運(yùn)動(dòng)方向一致的調(diào)節(jié)量，調(diào)節(jié)孔中穿設(shè)有用于鎖緊連接體3與動(dòng)刀座的鎖緊螺栓，絕緣體2由陶瓷材料(或其它耐高溫絕緣材料制成)，絕緣體2上設(shè)有使用時(shí)凹口朝向尼龍線9、且延伸方向與尼龍線9延伸方向一致的凹槽11，絕緣體2上螺紋連接有第一接線柱4和第二接線柱5，絕緣體2上于第一、二接線柱之間的外圍上設(shè)有電阻絲導(dǎo)向定位槽10，電阻絲導(dǎo)向定位槽10中布設(shè)有橫跨所述凹口并在通電時(shí)產(chǎn)熱而將尼龍線熔化切斷的切割電阻絲1，切割電阻絲I的兩端分別固定電連于第一接線柱4與第二接線柱5上。其中切割電阻絲I所連的電路原理如圖3所示:采用220V交流電源通過變壓器和整流等電氣處理后提供給切割電阻絲3 5V的可調(diào)電壓，切割電阻絲I采用小阻值的電熱絲材料制成，當(dāng)通電后，切割電阻絲I生熱，從而可有效可靠切斷尼龍線9。凹槽11的凹口口沿處設(shè)置有在所述安裝塊隨相應(yīng)動(dòng)刀座朝向尼龍線運(yùn)動(dòng)時(shí)與相應(yīng)尼龍線旁的濾布接觸而將濾布推開的濾布擋止面12，切割電阻絲I與凹槽11槽底之間的距離小于濾布擋止面12與凹槽11槽底之間的距離。圖中件6表示與第一、二接線柱電連的導(dǎo)線，導(dǎo)線6與電控箱中的接線端子連接。使用時(shí)，絕緣體2通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)7固定于連接體3上，連接體3通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)8固定于動(dòng)刀座上，開機(jī)后，切割電阻絲I升溫，通過調(diào)節(jié)電壓使切割電阻絲I達(dá)到尼龍線的熔斷溫度，當(dāng)動(dòng)刀座朝向尼龍線運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割電阻絲與尼龍線接觸而使尼龍線立即熔斷，尼龍線位置固定、不會(huì)發(fā)生左右擺動(dòng)，同時(shí)濾布擋止面將相應(yīng)尼龍線旁的濾布推開而使濾布不至于被切斷，整個(gè)過程都是順勢(shì)一次性完成，切割效率高。在本切割設(shè)備的其它實(shí)施例中:當(dāng)尼龍線旁沒有濾布或者有其它推拉濾布的機(jī)構(gòu)時(shí)，濾布擋止面也可以不設(shè)，此時(shí)切割電阻絲可以與凹口的口沿齊平設(shè)置；第一、二接線柱也可以與絕緣體燒制成一體結(jié)構(gòu)；絕緣體外圍的電阻絲導(dǎo)向定位槽也可以沒有；當(dāng)然切割電阻絲的兩端也可以直接固定于絕緣體上；絕緣體也可以通過螺栓連接結(jié)構(gòu)直接安裝于動(dòng)刀座上。濾布包裝機(jī)用切割裝置的實(shí)施例如圖廣3所示:濾布包裝機(jī)用切割裝置的具體結(jié)構(gòu)如上述切割設(shè)備實(shí)施例中所述的濾布包裝機(jī)用切割裝置，在此不再詳述。
權(quán)利要求1.布包裝機(jī)用切割裝置，其特征在于:包括用于安裝于相應(yīng)動(dòng)刀座上的安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)有供相應(yīng)待切割的尼龍線進(jìn)入的凹槽，所述的安裝塊上裝配有橫跨所述凹口并用于熔化切斷尼龍線的切割電阻絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾布包裝機(jī)用切割裝置，其特征在于:所述凹槽的凹口口沿處設(shè)置有用于推開相應(yīng)尼龍線旁的濾布的濾布擋止面，所述切割電阻絲與所述凹槽槽底之間的距離小于所述濾布擋止面與所述凹槽槽底之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾布包裝機(jī)用切割裝置，其特征在于:所述的安裝塊包括絕緣體及用于與相應(yīng)動(dòng)刀座相連的連接體，所述絕緣體與連接體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述的凹槽和切割電阻絲均設(shè)置于所述的絕緣體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾布包裝機(jī)用切割裝置，其特征在于:所述的絕緣體上分別設(shè)置有第一接線柱和第二接線柱，所述切割電阻絲的兩端分別固定電連于所述的第一接線柱和第二接線柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾布包裝機(jī)用切割裝置，其特征在于:所述的絕緣體的外圍側(cè)面上于所述第一、二接線柱之間設(shè)有電阻絲導(dǎo)向定位槽，所述的切割電阻絲布設(shè)于所述的電阻絲導(dǎo)向定位槽中。
6.割設(shè)備，包括可朝向和遠(yuǎn)離相應(yīng)待切割的尼龍線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀座，其特征在于:所述的動(dòng)刀座上安裝有安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)有供相應(yīng)待切割的尼龍線進(jìn)入的凹槽，所述的安裝塊上裝配有橫跨所述凹口并用于熔化切斷尼龍線的切割電阻絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割設(shè)備，其特征在于:所述凹槽的凹口口沿處設(shè)置有用于推開相應(yīng)尼龍線旁的濾布的濾布擋止面，所述切割電阻絲與所述凹槽槽底之間的距離小于所述濾布擋止面與所述凹槽槽底之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割設(shè)備，其特征在于:所述的安裝塊包括絕緣體及與所述動(dòng)刀座相連的連接體，所述絕緣體與連接體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)可拆連接，所述的凹槽和切割電阻絲均設(shè)置于所述的絕緣體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割設(shè)備，其特征在于:所述的絕緣體上分別設(shè)置有第一接線柱和第二接線柱，所述切割電阻絲的兩端分別固定電連于所述的第一接線柱和第二接線柱上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割設(shè)備，其特征在于:所述的絕緣體的外圍側(cè)面上于所述第一、二接線柱之間設(shè)有電阻絲導(dǎo)向定位槽，所述的切割電阻絲布設(shè)于所述的電阻絲導(dǎo)向定位槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及濾布包裝機(jī)用切割裝置及使用該切割裝置的切割設(shè)備，包括用于安裝于相應(yīng)動(dòng)刀座上的安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)有供相應(yīng)待切割的尼龍線進(jìn)入的凹槽，所述的安裝塊上裝配有橫跨所述凹口并用于熔化切斷尼龍線的切割電阻絲。本實(shí)用新型采用熱熔切割尼龍線，切割效果好，而且尼龍線切割后的斷口被熔化后又固化的尼龍塊固定，不易分叉。同時(shí)省去了上、下切刀，降低了生產(chǎn)成本和維修成本。
文檔編號(hào)B65B13/16GK202922688SQ20122058196
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者韓東陽, 張波 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽)機(jī)電有限公司