專利名稱：梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于銅線、鋁線、銅合金線材的梅花收線機(jī)，尤其是涉及一種梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的梅花收線機(jī)錐盤(pán)用收線筒來(lái)固定，收線筒置于定位小車(chē)上，當(dāng)更換收線筒時(shí)，將收線筒要按照固定的方向放置在小車(chē)的導(dǎo)軌上，筒體上端的定位板插入錐盤(pán)下邊的夾板中，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錐盤(pán)固定不動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)在使用中存在以下缺點(diǎn):1、要配備專用換筒小車(chē)；2、結(jié)構(gòu)繁雜，小車(chē)安裝精度要求較高；3、筒體制造精度高；4、筒體上端加裝定位板，筒體材料成本高；5、筒體變形將很難插入，給換筒帶來(lái)困難；6、筒體變形后勉強(qiáng)插入夾板中，筒體一邊與地面懸空，但收線達(dá)到一定重量后，筒體懸空處下沉，由此而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力對(duì)主軸軸承和錐盤(pán)軸承造成一定損害，嚴(yán)重影響了軸承壽命；7、換筒小車(chē)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，浪費(fèi)能源；8、保養(yǎng)維修成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且換筒效率高，減少了對(duì)收線筒的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，解決了由于換筒失敗造成的停機(jī)，保證了銅線材退火一致性的要求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、主軸、皮帶輪、固定同步帶輪、下同步帶輪、同步帶輪一、同步帶輪二、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、同步帶一和同步帶二，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述主軸的上下兩端均位于機(jī)架的外部，所述皮帶輪固定安裝在主軸的上端，所述固定同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩和轉(zhuǎn)盤(pán)從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架下方的主軸上，所述主軸上且位于轉(zhuǎn)盤(pán)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有梅花收線機(jī)錐盤(pán)，所述固定同步帶輪套在主軸上且與機(jī)架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩與主軸固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)套在主軸上且與旋轉(zhuǎn)肩固定連接，所述帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩的外部，所述同步帶輪二固定安裝在帶輪軸的下端，所述下同步帶輪套在梅花收線機(jī)錐盤(pán)的上端且與梅花收線機(jī)錐盤(pán)固定連接，所述同步帶輪二和下同步帶輪通過(guò)同步帶二相連接，所述同步帶輪一固定安裝在帶輪軸的上端，所述同步帶輪一通過(guò)同步帶一與固定同步帶輪相連接，所述固定同步帶輪和下同步帶輪的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一和同步帶輪二的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一和同步帶二的長(zhǎng)度相等且齒數(shù)相同，所述主軸、固定同步帶輪、下同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、同步帶輪一和同步帶輪二共同構(gòu)成一個(gè)行星輪系。上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上開(kāi)有安裝孔，所述主軸通過(guò)位于安裝孔上端的上軸承一和位于安裝孔下端的下軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述上軸承一通過(guò)軸承蓋一定位，所述軸承蓋一與機(jī)架固定連接。[0006]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪與主軸上端為鍵連接，所述皮帶輪與上軸承一之間設(shè)置有套一，所述皮帶輪通過(guò)螺母一定位，所述套一與軸承蓋一之間設(shè)置有密封圈一。[0007]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)通過(guò)上軸承二和下軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸上，所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)與主軸之間設(shè)置有密封圈二，所述上軸承二與下軸承二之間設(shè)置有套二，所述下軸承二通過(guò)軸承蓋二定位，所述軸承蓋二與梅花收線機(jī)錐盤(pán)固定連接，所述軸承蓋二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三，所述主軸通過(guò)位于軸承蓋二下方的螺母二定位。[0008]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定同步帶輪通過(guò)螺栓固定安裝在機(jī)架上，所述固定同步帶輪與主軸之間設(shè)置有密封圈四。[0009]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)肩的上端采用主軸的軸臺(tái)定位，所述旋轉(zhuǎn)肩的下端采用螺母二定位，所述旋轉(zhuǎn)肩的圓周方向采用鍵與主軸連接為一體。[0010]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩、同步帶輪一、同步帶輪二和帶輪軸偏心質(zhì)量的配重塊。[0011]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述帶輪軸通過(guò)位于其兩端的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩上。[0012]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述同步帶輪一與帶輪軸的上端為鍵連接，所述同步帶輪二與帶輪軸的下端為鍵連接。[0013]上述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下同步帶輪通過(guò)螺釘與梅花收線機(jī)錐盤(pán)固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0014]1、本實(shí)用新型利用行星輪系的傳動(dòng)原理，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，梅花收線機(jī)錐盤(pán)保持靜止不動(dòng)，梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、安裝維護(hù)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。[0015]2、本實(shí)用新型減少了對(duì)收線筒的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，解決了由于換筒失敗造成的停機(jī)，保證了銅線材退火一致性的要求。[0016]3、本實(shí)用新型設(shè)備上無(wú)夾板，無(wú)小車(chē)，制造成本低廉，降低了設(shè)備安裝難度和成本，換筒效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。[0017] 4、本實(shí)用新型保證了銅線材的產(chǎn)品質(zhì)量，降低了收線筒的中心對(duì)準(zhǔn)要求。[0018]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0021]I—皮帶輪；2—主軸；3—機(jī)架；[0022]3-1一安裝孔；4一固定同步帶輪；4_1一螺栓；[0023]5-1一同步帶輪一 ；5-2—同步帶輪二 ；6—帶輪軸；[0024]7一旋轉(zhuǎn)肩；8—軸承；9一轉(zhuǎn)盤(pán)；[0025]10一梅花收線機(jī)錐盤(pán)；11-1一同步帶一 ；11-2—同步帶二 ；12—下同步帶輪；13—上軸承二 ；14一套二 ；15—螺母二 ；16—密封圈三；17—軸承蓋二 ；18—下軸承二 ；19一密封圈二 ；20—配重塊；21—螺母二；22—導(dǎo)輪；23—密封圈四；24—下軸承一 ；25—上軸承一 ；26—軸承蓋一；27—套一；28—螺母一；29—密封圈一。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架3、主軸2、皮帶輪1、固定同步帶輪4、下同步帶輪12、同步帶輪一 5-1、同步帶輪二 5-2、旋轉(zhuǎn)肩7、帶輪軸6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、同步帶一 11_1和同步帶二 11-2，所述主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架3上，所述主軸2的上下兩端均位于機(jī)架3的外部，所述皮帶輪I固定安裝在主軸2的上端，所述固定同步帶輪4、旋轉(zhuǎn)肩7和轉(zhuǎn)盤(pán)9從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架3下方的主軸2上，所述主軸2上且位于轉(zhuǎn)盤(pán)9的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有梅花收線機(jī)錐盤(pán)10，所述固定同步帶輪4套在主軸2上且與機(jī)架3固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩7與主軸2固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)9套在主軸2上且與旋轉(zhuǎn)肩7固定連接，所述帶輪軸6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩7上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩7的外部，所述同步帶輪二 5-2固定安裝在帶輪軸6的下端，所述下同步帶輪12套在梅花收線機(jī)錐盤(pán)10的上端且與梅花收線機(jī)錐盤(pán)10固定連接，所述同步帶輪二 5-2和下同步帶輪12通過(guò)同步帶二 11-2相連接,所述同步帶輪一5-1固定安裝在帶輪軸6的上端，所述同步帶輪一 5-1通過(guò)同步帶一 11-1與固定同步帶輪4相連接，所述固定 同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一5-1和同步帶輪二 5-2的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一 11-1和同步帶二 11-2的長(zhǎng)度相等且齒數(shù)相同，所述主軸2、固定同步帶輪4、下同步帶輪12、旋轉(zhuǎn)肩7、帶輪軸6、同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2共同構(gòu)成一個(gè)行星輪系。如圖1所示，所述機(jī)架3上開(kāi)有安裝孔3-1，所述主軸2通過(guò)位于安裝孔3_1上端的上軸承一 25和位于安裝孔3-1下端的下軸承一 24轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架3上，所述上軸承一25通過(guò)軸承蓋一 26定位，所述軸承蓋一 26與機(jī)架3固定連接。其中，下軸承一 24不但用于軸向和徑向定位外，還將承擔(dān)機(jī)構(gòu)的重量，主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受到較大的軸向拉伸力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，軸承蓋一 26定位上軸承一 25，限定了主軸2的軸向位置。如圖1所示，所述皮帶輪I與主軸2上端為鍵連接，所述皮帶輪I與上軸承一 25之間設(shè)置有套一 27，所述皮帶輪I通過(guò)螺母一 28定位，所述套一 27與軸承蓋一 26之間設(shè)置有密封圈一 29，以防止灰塵進(jìn)到軸承中；皮帶輪I驅(qū)動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)10通過(guò)上軸承二 13和下軸承二 18轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸2上，所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)10與主軸2之間設(shè)置有密封圈二 19，所述上軸承二 13與下軸承二 18之間設(shè)置有套二 14，所述下軸承二 18通過(guò)軸承蓋二 17定位，所述軸承蓋二 17與梅花收線機(jī)錐盤(pán)10固定連接，所述軸承蓋二 17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三16，所述主軸2通過(guò)位于軸承蓋二 17下方的螺母二 15定位。其中，軸承蓋二 17和密封圈三16防止灰塵進(jìn)入，保護(hù)下軸承二 18和上軸承二 13支撐這些部件；上軸承二 13和下軸承二 18將主軸2和梅花收線機(jī)錐盤(pán)10分離開(kāi)來(lái)，當(dāng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能直接帶動(dòng)梅花收線機(jī)錐盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng)。[0036]如圖1所示，所述固定同步帶輪4通過(guò)螺栓4-1固定安裝在機(jī)架3上，所述固定同步帶輪4與主軸2之間設(shè)置有密封圈23。[0037]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)肩7的上端采用主軸2的軸臺(tái)定位，所述旋轉(zhuǎn)肩7的下端采用螺母二 21定位，所述旋轉(zhuǎn)肩7的圓周方向采用鍵與主軸2連接為一體，主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)肩7與主軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。[0038]如圖1所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)9采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩7上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)9上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩7、同步帶輪一 5-1、同步帶輪二 5-2和帶輪軸6偏心質(zhì)量的配重塊20。[0039]如圖1所示，所述帶輪軸6通過(guò)位于其兩端的軸承8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩7上。[0040]如圖1所示,所述同步帶輪一 5-1與帶輪軸6的上端為鍵連接,所述同步帶輪二5-2與帶輪軸6的下端為鍵連接。[0041]如圖1所示，所述下同步帶輪12通過(guò)螺釘與梅花收線機(jī)錐盤(pán)10固定連接。[0042]本實(shí)用新型的工作原理為:由于同步帶輪一 5-1和固定同步帶輪4通過(guò)同步帶一ll-ι連接，同步帶輪二 5-2和下同步帶輪12通過(guò)同步帶二 11-2連接,且固定同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2的大小相等且齒數(shù)相同，同步帶一 11-1和同步帶二 11-2的長(zhǎng)度相等且齒數(shù)相同，按照如圖1中所示的裝配關(guān)系，固定同步帶輪4和下同步帶輪12與主軸2同軸，固定同步帶輪4靜止不動(dòng),在同步帶一 11-1和同步帶二 11-2的作用下，當(dāng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2均為在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也在自轉(zhuǎn)，因固定同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，所以下同步帶輪12保持靜止不動(dòng)，即梅花收線機(jī)錐盤(pán)10也保持靜止不動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)梅花收線機(jī)錐盤(pán)10的定位，這時(shí)從主軸2中心穿出的線材經(jīng)導(dǎo)輪22后順利導(dǎo)出。[0043]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(3)、主軸(2)、皮帶輪(I)、固定同步帶輪(4)、下同步帶輪(12)、同步帶輪一(5-1)、同步帶輪二(5-2)、旋轉(zhuǎn)肩(7)、帶輪軸(6)、轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、同步帶一(11-1)和同步帶二(11-2)，所述主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(3)上，所述主軸(2)的上下兩端均位于機(jī)架(3)的外部，所述皮帶輪(I)固定安裝在主軸(2)的上端，所述固定同步帶輪(4)、旋轉(zhuǎn)肩(7)和轉(zhuǎn)盤(pán)(9)從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架(3)下方的主軸(2)上，所述主軸(2)上且位于轉(zhuǎn)盤(pán)(9)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)，所述固定同步帶輪(4)套在主軸(2)上且與機(jī)架(3)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)與主軸(2)固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(9)套在主軸(2)上且與旋轉(zhuǎn)肩(7)固定連接，所述帶輪軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩(7 )上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩(7 )的外部，所述同步帶輪二( 5-2 )固定安裝在帶輪軸(6)的下端,所述下同步帶輪(12)套在梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)的上端且與梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)固定連接,所述同步帶輪二(5-2)和下同步帶輪(12)通過(guò)同步帶二(11-2)相連接，所述同步帶輪一(5-1)固定安裝在帶輪軸(6)的上端,所述同步帶輪一(5-1)通過(guò)同步帶一(11-1)與固定同步帶輪(4)相連接,所述固定同步帶輪(4)和下同步帶輪(12)的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一(5-1)和同步帶輪二( 5-2 )的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一(11-1)和同步帶二(11-2)的長(zhǎng)度相等且齒數(shù)相同，所述主軸(2)、固定同步帶輪(4)、下同步帶輪(12)、旋轉(zhuǎn)肩(7)、帶輪軸(6)、同步帶輪一(5-1)和同步帶輪二(5-2)共同構(gòu)成一個(gè)行星輪系。
2.按照權(quán)利要求1所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(3)上開(kāi)有安裝孔(3-1)，所述主軸(2)通過(guò)位于安裝孔(3-1)上端的上軸承一(25)和位于安裝孔(3-1)下端的下軸承一(24)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(3)上，所述上軸承一(25)通過(guò)軸承蓋一(26)定位，所述軸承蓋一(26)與機(jī)架(3)固定連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪(I)與主軸(2)上端為鍵連接，所述皮帶輪(I)與上軸承一(25)之間設(shè)置有套一(27)，所述皮帶輪(I)通過(guò)螺母一(28)定位，所述套一(27)與軸承蓋一(26)之間設(shè)置有密封圈一(29)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)通過(guò)上軸承二( 13)和下軸承二( 18)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸(2)上，所述梅花收線機(jī)錐盤(pán)(IO )與主軸(2 )之間設(shè)置有密封圈二( 19 )，所述上軸承二( 13 )與下軸承二( 18 )之間設(shè)置有套二(14)，所述下軸承二(18)通過(guò)軸承蓋二(17)定位，所述軸承蓋二(17)與梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)固定連接，所述軸承蓋二(17)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三(16)，所述主軸(2)通過(guò)位于軸承蓋二(17)下方的螺母二( 15)定位。
5.按照權(quán)利要求4所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定同步帶輪(4)通過(guò)螺栓(4-1)固定安裝在機(jī)架(3)上，所述固定同步帶輪(4)與主軸(2)之間設(shè)置有密封圈四(23)。
6.按照權(quán)利要求4所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的上端采用主軸(2)的軸臺(tái)定位，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的下端采用螺母二(21)定位，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的圓周方向采用鍵與主軸(2)連接為一體。
7.按照權(quán)利要求6所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(9)采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩(7)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩(7)、同步帶輪一(5-1)、同步帶輪二( 5-2 )和帶輪軸(6 )偏心質(zhì)量的配重塊(20 )。
8.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述帶輪軸(6)通過(guò)位于其兩端的軸承(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)肩(7)上。
9.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述同步帶輪一(5-1)與帶輪軸(6)的上端為鍵連接，所述同步帶輪二(5-2)與帶輪軸(6)的下端為鍵連接。
10.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下同步帶輪(12) 通過(guò)螺釘與梅花收線機(jī)錐盤(pán)(10)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梅花收線機(jī)錐盤(pán)定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、主軸、皮帶輪、固定同步帶輪、下同步帶輪、同步帶輪一、同步帶輪二、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸和轉(zhuǎn)盤(pán)，主軸安裝在機(jī)架上，皮帶輪安裝在主軸上端，固定同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩和轉(zhuǎn)盤(pán)從上至下設(shè)置在位于機(jī)架下方的主軸上，主軸下端安裝有梅花收線機(jī)錐盤(pán)，帶輪軸安裝在旋轉(zhuǎn)肩上，同步帶輪二安裝在帶輪軸下端，下同步帶輪套在梅花收線機(jī)錐盤(pán)上端，同步帶輪二和下同步帶輪通過(guò)同步帶二連接，同步帶輪一安裝在帶輪軸上端，同步帶輪一通過(guò)同步帶一與固定同步帶輪連接，主軸、固定同步帶輪、下同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、同步帶輪一和同步帶輪二構(gòu)成一個(gè)行星輪系。本實(shí)用新型能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)梅花收線機(jī)錐盤(pán)的定位。
文檔編號(hào)B65H67/04GK202988416SQ201220587518
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者何宏偉, 李安 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司