專利名稱：一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及一種粉末輸送或回收裝置，尤其是一種在粉末輸送或回收過程中可防堵塞的裝置。
技術(shù)背景:現(xiàn)有的粉末輸送或回收裝置一般采用如圖1、圖2所示的收縮閥結(jié)構(gòu)。收縮閥03是靠其特制的彈性軟管內(nèi)襯套031變形收縮來實現(xiàn)粉末通道的關(guān)閉與開放。當粉末通道需要關(guān)閉時，在收縮閥03的進氣口 032有一受控的壓縮空氣進入收縮閥03的封閉腔033，在壓縮空氣的壓力作用下內(nèi)襯套031會向收縮閥03的粉末通道034變形，在持續(xù)不斷的壓力作用下使內(nèi)襯套031變形直到關(guān)閉粉末通道034。當粉末需要回收或進入容器05時，收縮閥03的內(nèi)的壓縮空氣則通過進氣口 032排出，使內(nèi)襯套031回彈收縮，粉末通道034打開，粉斗內(nèi)的粉末在流化盤01的流化作用下由粉斗進入到導粉管02的內(nèi)腔021，并通過收縮閥03的粉末通道034再到法蘭04的內(nèi)腔041，最后到達容器05被收集。該結(jié)構(gòu)有以下缺點:
1、粉末通道034在關(guān)閉狀態(tài)時，聚集在021、034區(qū)域內(nèi)的粉末得不到流化，長時間堆積在此容易在管道內(nèi)沉積而堵死，在收縮閥03打開時粉末就不能進入到容器05而被回收。2、收縮閥03的粉末通道034的打開時是靠收縮閥內(nèi)襯套031本身的彈性回彈收縮，這樣對內(nèi)襯套031的使用壽命、彈性、密封性等要求都比較高。3、內(nèi)襯套031在使用過程的質(zhì)量問題、老化等現(xiàn)象都會影響到粉末通道034的關(guān)閉與打開效果。4、收縮閥的成本高。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的在于提供一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，粉末在輸送或回收時不容易在管道內(nèi)堆積堵塞，且管道清理簡單方便。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，包括一粉斗，該粉斗具有一用以盛裝粉末的空腔，粉斗底部開設(shè)有一流化氣導入口以及一裝配孔；一流化盤，該流化盤設(shè)于粉斗內(nèi)并靠近粉斗底部，流化盤與粉斗底部之間設(shè)有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通，流化盤上開設(shè)有與所述裝配孔對應的通孔；一導粉管，該導粉管的一端依次穿過粉斗的裝配孔和流化盤的通孔使該端開口與粉斗空腔連通，另一端自粉斗通孔中伸出；以及一粉末回收容器或粉末輸送管路；其特征在于:還包括一下料套，該下料套為上端封閉、下端開口的筒體結(jié)構(gòu)，其封閉端開設(shè)有一連接孔，該連接孔套設(shè)于所述導粉管的伸出端外，下料套的開口端與所述粉末回收容器或粉末輸送管路連接；以及[0012]一板狀開關(guān)閥，該板狀開關(guān)閥的一端樞設(shè)于下料套內(nèi)部，其另一端為活動端并可封閉或打開導粉管的伸出端的開口，板狀開關(guān)閥上凹設(shè)有第一容腔，該第一容腔內(nèi)設(shè)有一流化板，板狀開關(guān)閥內(nèi)部還開設(shè)有與所述第一容腔連通的流化氣通道，當板狀開關(guān)閥封閉所述導粉管的伸出端的開口時，板狀開關(guān)閥與導粉管的伸出端的開口相抵，且其流化板與導粉管的伸出端的開口對應，使自流化氣通道輸送來的流化氣在經(jīng)過流化板后能順利進入導粉管內(nèi)部。作為上述方案的一種改進，其還包括一控制機構(gòu)，所述下料套的前、后側(cè)壁間分別開設(shè)有軸孔，一連接軸設(shè)于兩軸孔之間，且連接軸的兩端分別自所述軸孔中伸出，所述板狀開關(guān)閥套設(shè)于連接軸外并與連接軸固定連接，連接軸的其中一伸出端設(shè)有自該伸出端軸向向內(nèi)延伸并自連接軸側(cè)壁穿出的通道，該通道與所述流化氣通道連通，連接軸的另一伸出端則與所述控制機構(gòu)連接，控制機構(gòu)可作用于連接軸使連接軸并帶動板狀開關(guān)閥翻轉(zhuǎn)以封閉或打開導粉管的伸出端的開口。上述所述控制機構(gòu)為一氣缸，該氣缸安裝于粉斗底部或下料套的外壁上，氣缸的活塞推桿與一曲柄的一端活動樞接，曲柄的另一端則與所述連接軸的另一伸出端固定連接。上述所述板狀開關(guān)閥的內(nèi)部于第一容腔的下方還開設(shè)有與板狀開關(guān)閥內(nèi)部的流化氣通道和第一容腔相連通的第二容腔，且第二容腔較第一容腔小。上述所述導粉管的伸出端于靠近開口處的外側(cè)壁上套設(shè)有密封圈。上述所述導粉管的一端于其開口處的側(cè)壁上設(shè)有徑向向外延伸的翻邊，導粉管的另一端于靠近開口處的外側(cè)壁上凹設(shè)有環(huán)形槽，導粉管的外側(cè)壁上于所述環(huán)形槽的上方設(shè)有外螺紋；所述下料套的連接孔內(nèi)設(shè)有與導粉管外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述流化盤的上表面于其通孔的外圍凹設(shè)有與導粉管翻邊相配合的凹位；所述密封圈套設(shè)于導粉管的環(huán)形槽上。上述所述密封圈的外表面開設(shè)有沿其周向延伸的V型槽。上述所述流化板與導粉管伸出端的開口中心相對應。上述所述下料套為截面呈圓柱形或圓錐形的筒體結(jié)構(gòu)。上述所述導粉管的截面呈圓柱形或圓錐形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:I)板狀開關(guān)閥上設(shè)有流化板并設(shè)有流化氣通道，當板狀開關(guān)閥封閉導粉管的伸出端的開口時，其流化板與導粉管的伸出端的開口對應，使自流化氣通道輸送來的流化氣在經(jīng)過流化板后能順利進入導粉管內(nèi)部，從而可對導粉管內(nèi)的粉末進行流化，當板狀開關(guān)閥打開導粉管的伸出端的開口時，流化的粉末則可暢通無阻地下落到粉末回收容器或粉末輸送管路。結(jié)構(gòu)簡單，導粉管不易堵塞。另外，流化氣除了可實現(xiàn)對粉末的流化外，在清理時，還可對連接軸、板狀開關(guān)閥、以及導粉管自身起到一個自潔功能，節(jié)約成本的同時達到一物多用的功能，使清理更容易、方便、徹底。2)在連接軸的一伸出端端部軸向向內(nèi)延伸一與板狀開關(guān)閥內(nèi)的流化氣通道相連通的通道，不但結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且能充分利用空間，減少裝置的體積，設(shè)計構(gòu)思巧妙。3)所述導粉管伸出端于靠近開口處的外側(cè)壁上套設(shè)有密封圈，當所述板狀開關(guān)閥在封閉導粉管開口時，板狀開關(guān)閥與導粉管伸出端之間形成密封結(jié)構(gòu)，使板狀開關(guān)閥與導粉管之間的密封更可靠，且密封圈可更加方便地更換。

:圖1為現(xiàn)有粉末輸送或回收裝置的收縮閥在關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有粉末輸送或回收裝置的收縮閥在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型板狀開關(guān)閥在封閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的I部放大圖。圖5為本實用新型板狀開關(guān)閥在打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型之板狀開關(guān)閥與連接軸的裝配示意圖。圖7為圖6的A— A剖示圖。圖8為圖6的B— B剖示圖。圖9為本實用新型之導粉管與下料套的裝配示意圖。
具體實施方式
:如圖所示，一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，包括粉斗1、流化盤11、導粉管
2、下料套3、板狀開關(guān)閥4、控制機構(gòu)5、以及粉末回收容器6或粉末輸送管路。所述粉斗I具有一用以盛裝粉末10的空腔，粉斗I底部開設(shè)有一流化氣導入口 12以及一裝配孔。所述流化盤11設(shè)于粉斗I內(nèi)并靠近粉斗底部，流化盤11與粉斗底部之間設(shè)有一流化氣室13，所述流化氣導入口 12與該流化氣室13連通，流化盤11上開設(shè)有與所述裝配孔對應的通孔。所述導粉管2的一端依次穿過粉斗I的裝配孔和流化盤11的通孔使該端開口與粉斗空腔連通，另一端自粉斗通孔中伸出。所述下料套3為上端封閉、下端開口的筒體結(jié)構(gòu)，其封閉端開設(shè)有一連接孔31，該連接孔31套設(shè)于所述導粉管2的伸出端外，下料套3的開口端與所述粉末回收容器6或粉末輸送管路連接。下料套3的前、后側(cè)壁間分別開設(shè)有軸孔32，一連接軸7設(shè)于兩軸孔32之間，且連接軸7的兩端分別自所述軸孔32中伸出，連接軸的其中一伸出端設(shè)有自該伸出端軸向向內(nèi)延伸并自連接軸側(cè)壁穿出的通道71，連接軸的另一伸出端73則與所述控制機構(gòu)5連接。所述板狀開關(guān)閥4的一端套設(shè)于連接軸7外并與連接軸7固定連接，其另一端為活動端，所述控制機構(gòu)5可作用于連接軸7使連接軸7并帶動板狀開關(guān)閥4翻轉(zhuǎn)以封閉或打開導粉管2的伸出端的開口。板狀開關(guān)閥4上凹設(shè)有第一容腔41，該第一容腔41內(nèi)設(shè)有一流化板411，板狀開關(guān)閥4內(nèi)部還開設(shè)有與所述第一容腔41連通的流化氣通道43，所述連接軸7內(nèi)的通道71與所述流化氣通道43連通，當板狀開關(guān)閥4封閉所述導粉管2的伸出端的開口時，板狀開關(guān)閥4與導粉管2的伸出端的開口相抵，且其流化板411與導粉管2的伸出端的開口對應，本實用新型中，優(yōu)選所述流化板411與導粉管2伸出端的開口中心相對應，使自連接軸7的通道71輸送而來的流化氣經(jīng)過流化氣通道43、以及流化板411后能順利進入導粉管2內(nèi)部。進一步地，所述控制機構(gòu)5可為任意動力機構(gòu)，本實施例中控制機構(gòu)5優(yōu)選氣缸51，該氣缸可安裝于粉斗底部或下料套的外壁上，本實施例中，優(yōu)選氣缸51安裝于粉斗I底部，氣缸的活塞推桿52與一曲柄8的一端活動樞接，曲柄8的另一端則與所述連接軸7的另一伸出端73固定連接。如圖8所示，所述連接軸7的另一伸出端73的截面呈四方形，所述曲柄8的另一端正是與該四方形伸出端73固定連接的。本實用新型中，所述板狀開關(guān)閥4的一端套設(shè)于連接軸7外并與連接軸7固定連接，其固定連接方式如圖6所示，可在連接軸7上開設(shè)一螺紋孔72，并在板狀開關(guān)閥上對應螺紋孔72的位置處開設(shè)螺紋孔44，通過一螺釘與螺紋孔44和螺紋孔72的配合連接，使板狀開關(guān)閥4與連接軸7固定連接。更進一步地，如圖7所示，所述板狀開關(guān)閥4的內(nèi)部還可于第一容腔41的下方開設(shè)一與板狀開關(guān)閥內(nèi)部的流化氣通道43和第一容腔41相連通的第二容腔42，且第二容腔42較第一容腔41小，這樣可使從流化氣通道43輸送出來的流化氣先經(jīng)第二容腔42擴散后再流向第一容腔41內(nèi)的流化板411，使整個流化板411均有流化氣通過，加大流化面積。本實用新型還可在所述導粉管2的伸出端于靠近開口處的外側(cè)壁上套設(shè)一密封圈9。以在板狀開關(guān)閥4在封閉導粉管2開口時，加強板狀開關(guān)閥4與導粉管2之間的密封性。具體地，如圖9所示，所述導粉管2的一端于其開口處的側(cè)壁上設(shè)有徑向向外延伸的翻邊21，導粉管的另一端于靠近開口處的外側(cè)壁上凹設(shè)有環(huán)形槽22，導粉管的外側(cè)壁上于所述環(huán)形槽22的上方設(shè)有外螺紋23 ;所述下料套3的連接孔31內(nèi)設(shè)有與導粉管外螺紋23相配合的內(nèi)螺紋311 ;所述流化盤11的上表面于其通孔的外圍凹設(shè)有與導粉管翻邊21相配合的凹位；所述密封圈9套設(shè)于導粉管的環(huán)形槽22上。另外，所述密封圈9的外表面還可開設(shè)有沿其周向延伸的V型槽。所述下料套3可為截面呈圓柱形或圓錐形的筒體結(jié)構(gòu)，而所述導粉管2的截面也可呈圓柱形或圓錐形。本實施例中，下料套3是截面呈圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)，導粉管2的截面也呈圓柱形。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型專利范圍所做的同等變化與修飾，皆落入本實用新型專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，包括 一粉斗，該粉斗具有一用以盛裝粉末的空腔，粉斗底部開設(shè)有一流化氣導入口以及一裝配孔； 一流化盤，該流化盤設(shè)于粉斗內(nèi)并靠近粉斗底部，流化盤與粉斗底部之間設(shè)有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通，流化盤上開設(shè)有與所述裝配孔對應的通孔； 一導粉管，該導粉管的一端依次穿過粉斗的裝配孔和流化盤的通孔使該端開口與粉斗空腔連通，另一端自粉斗通孔中伸出；以及 一粉末回收容器或粉末輸送管路； 其特征在于:還包括 一下料套，該下料套為上端封閉、下端開口的筒體結(jié)構(gòu)，其封閉端開設(shè)有一連接孔，該連接孔套設(shè)于所述導粉管的伸出端外，下料套的開口端與所述粉末回收容器或粉末輸送管路連接；以及 一板狀開關(guān)閥，該板狀開關(guān)閥的一端樞設(shè)于下料套內(nèi)部，其另一端為活動端并可封閉或打開導粉管的伸出端的開口，板狀開關(guān)閥上凹設(shè)有第一容腔，該第一容腔內(nèi)設(shè)有一流化板，板狀開關(guān)閥內(nèi)部還開設(shè)有與所述第一容腔連通的流化氣通道，當板狀開關(guān)閥封閉所述導粉管的伸出端的開口時，板狀開關(guān)閥與導粉管的伸出端的開口相抵，且其流化板與導粉管的伸出端的開口對應，使自流化氣通道輸送來的流化氣在經(jīng)過流化板后能順利進入導粉管內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:還包括一控制機構(gòu)，所述下料套的前、后側(cè)壁間分別開設(shè)有軸孔，一連接軸設(shè)于兩軸孔之間，且連接軸的兩端分別自所述軸孔中 伸出，所述板狀開關(guān)閥套設(shè)于連接軸外并與連接軸固定連接，連接軸的其中一伸出端設(shè)有自該伸出端軸向向內(nèi)延伸并自連接軸側(cè)壁穿出的通道，該通道與所述流化氣通道連通，連接軸的另一伸出端則與所述控制機構(gòu)連接，控制機構(gòu)可作用于連接軸使連接軸并帶動板狀開關(guān)閥翻轉(zhuǎn)以封閉或打開導粉管的伸出端的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述控制機構(gòu)為一氣缸，該氣缸安裝于粉斗底部或下料套的外壁上，氣缸的活塞推桿與一曲柄的一端活動樞接，曲柄的另一端則與所述連接軸的另一伸出端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述板狀開關(guān)閥的內(nèi)部于第一容腔的下方還開設(shè)有與板狀開關(guān)閥內(nèi)部的流化氣通道和第一容腔相連通的第二容腔，且第二容腔較第一容腔小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述導粉管的伸出端于靠近開口處的外側(cè)壁上套設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述導粉管的一端于其開口處的側(cè)壁上設(shè)有徑向向外延伸的翻邊，導粉管的另一端于靠近開口處的外側(cè)壁上凹設(shè)有環(huán)形槽，導粉管的外側(cè)壁上于所述環(huán)形槽的上方設(shè)有外螺紋；所述下料套的連接孔內(nèi)設(shè)有與導粉管外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述流化盤的上表面于其通孔的外圍凹設(shè)有與導粉管翻邊相配合的凹位；所述密封圈套設(shè)于導粉管的環(huán)形槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述密封圈的外表面開設(shè)有沿其周向延伸的V型槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述流化板與導粉管伸出端的開口中心相對應。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述下料套為截面呈圓柱形或圓錐形的筒體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，其特征在于:所述導粉管的截面呈圓柱形 或圓錐形。
專利摘要一種可防堵塞的粉末輸送或回收裝置，包括粉斗、流化盤、導粉管以及粉末回收容器或粉末輸送管路；其特征在于還包括一下料套以及一板狀開關(guān)閥，該板狀開關(guān)閥的一端樞設(shè)于下料套內(nèi)部，其另一端為活動端并可封閉或打開導粉管的伸出端的開口，板狀開關(guān)閥上凹設(shè)有第一容腔，該第一容腔內(nèi)設(shè)有一流化板，板狀開關(guān)閥內(nèi)部還開設(shè)有與所述第一容腔連通的流化氣通道，當板狀開關(guān)閥封閉所述導粉管的伸出端的開口時，板狀開關(guān)閥與導粉管的伸出端的開口相抵，且其流化板與導粉管的伸出端的開口對應，使自流化氣通道輸送來的流化氣在經(jīng)過流化板后能順利進入導粉管內(nèi)部。本實用新型可使粉末在輸送或回收時不容易在管道內(nèi)堆積堵塞，且管道清理簡單方便。
文檔編號B65G53/22GK202967556SQ201220588309
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者柯儒群 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司