專利名稱：一種豎向粉末輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豎向粉末輸送裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2，現(xiàn)有的豎向粉末輸送裝置一般包括粉桶al、中間連接管a2和出粉管a3，粉桶al內(nèi)設(shè)有流化板a4，流化板a4將粉桶al分隔為上部的粉末室a5和下部的可通入壓縮氣體的流化室a6，粉桶al的底部設(shè)有與流化室a6連通的流化氣入口 a7，粉末室a5具有出粉咀a8，出粉咀a8與中間連接管a2上端通過第一開關(guān)閥a9連接，中間連接管a2下端與出粉管a3上端通過第二開關(guān)閥alO連接，中間連接管a2設(shè)有可通入壓縮氣體的進氣咀all，工作時，壓縮氣體由流化氣入口 a7通入到流化室a6經(jīng)流化板a4的流化作用，使粉桶al內(nèi)的粉末處于流化狀態(tài)，第二開關(guān)閥alO關(guān)閉而使中間連接管a2下端處于截止狀態(tài)，第一開關(guān)閥a9打開，流化的粉末會填充到連接管a2的管腔，當粉末需要輸送出去時，令第一開關(guān)閥a9關(guān)閉，且第二開關(guān)閥alO打開，向進氣咀all通入壓縮氣體至中間連接管管腔中，使中間連接管管腔中的粉末在壓縮氣體的推動作用下推送至出粉管內(nèi)再輸送出去。由于第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥一般采用如圖1和圖2所示的收縮閥結(jié)構(gòu)，這種輸送粉末的方式存在以下缺點:當?shù)诙_關(guān)閥關(guān)閉時處在中間連接管管腔內(nèi)的粉末沒有流化很容易在管腔內(nèi)堆積，容易造成堵塞管道，導致粉末無法輸送；管道清理不方便，費時；使用兩個收縮閥成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種豎向粉末輸送裝置，該輸送裝置在粉末輸送時不會在管道內(nèi)堆積，管道清理簡單方便。上述目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶、中間連接管和出粉管，粉桶內(nèi)設(shè)有第一流化板，第一流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室，粉末室具有出粉咀，出粉咀與中間連接管上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管上端通過第二開關(guān)閥連接，中間連接管設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀，該中間連接管內(nèi)套有第二流化板，中間連接管與第二流化板之間設(shè)有第二流化室，第二進氣咀與第二流化室連通，當?shù)诙M氣咀通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)。以上技術(shù)方案可通過以下措施作進一步改進:該出粉咀設(shè)于粉末室的側(cè)部，第一開關(guān)閥包括粉末接管、儲粉管和氣缸，粉末接管的一端與出粉咀連通，另一端連接在儲粉管的側(cè)壁并與儲粉管管腔連通，儲粉管的下端設(shè)有一與中間連接管上端連通的第一連接咀，氣缸設(shè)于儲粉管上端，氣缸的活塞桿外端設(shè)有密封件，氣缸的活塞桿伸入儲粉管管腔里上下運動，密封件可封堵第一連接咀而使中間連接管上端處于截止狀態(tài)。該中間連接管上端設(shè)有第二連接咀，第二連接咀穿過粉桶底部和流化板而與粉末室底部連通形成出粉咀，第一開關(guān)閥為一設(shè)于粉桶上并位于第二連接咀上方的氣缸，氣缸的活塞桿外端設(shè)有密封件，氣缸的活塞桿伸入粉末室上下運動，密封件可封堵第二連接咀而使中間連接管上端處于截止狀態(tài)。該粉桶側(cè)部延伸一安裝室，安裝室的空腔與粉桶的空腔連通，第一流化板延伸至安裝室的空腔內(nèi)，中間連接管設(shè)于安裝室的底部，氣缸設(shè)于安裝室的頂部。該第二進氣咀可選擇地通入高速氣流或者低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行流化時，第二進氣咀通入低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行推送時，第二進氣咀通入高速氣流。該第二開關(guān)閥是收縮閥，包括閥殼和第一彈性管，閥殼具有一與中間連接管下端連通的進粉口和一與出粉管上端連通的出粉口，第一彈性管設(shè)于閥殼內(nèi)并連接進粉口和出粉口，閥殼與第一彈性管之間設(shè)有一密閉的氣室，閥殼上設(shè)有可向氣室通入壓縮氣體的第三進氣咀，第三進氣咀通入壓縮氣體后可使第一彈性管收縮而使中間連接管下端處于截止狀態(tài)。該第二開關(guān)閥是夾棍閥，包括第二彈性管和壓管氣缸，第二彈性管上端與中間連接管下端連通，第二彈性管下端與出粉管上端連通，壓管氣缸設(shè)于第二彈性管的一側(cè)，第二彈性管與壓管氣缸相對的一側(cè)設(shè)有可推擋第二彈性管管壁的推擋件，壓管氣缸的活塞桿可推使第二彈性管收縮而使中間連接管下端處于截止狀態(tài)。該第二彈性管上端通過一接頭與中間連接管下端連通。該密封件為橡膠密封圈或者是圓錐形橡膠件或者是半圓形橡膠件或者是圓形橡膠件。該第二流化板呈管狀。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:I) 一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶、中間連接管和出粉管，粉桶內(nèi)設(shè)有第一流化板，第一流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室，粉末室具有出粉咀，出粉咀與中間連接管上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管上端通過第二開關(guān)閥連接，中間連接管設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀，該中間連接管內(nèi)套有第二流化板，中間連接管與第二流化板之間設(shè)有第二流化室，第二進氣咀與第二流化室連通，當?shù)诙M氣咀通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)，在第二開關(guān)閥關(guān)閉后，中間連接管中的粉末仍處于流化狀態(tài)，粉末輸送更流暢，不會堵塞；2)第一開關(guān)閥采用氣缸驅(qū)動堵塞方式而代替收縮閥，操作簡單且降低成本；3)該第二進氣咀可選擇地通入高速氣流或者低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行流化時，第二進氣咀通入低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行推送時，第二進氣咀通入高速氣流，該中間連接管可通入高速氣流推送粉末，在第二開關(guān)閥打開時高速氣流的推力作用使第二開關(guān)閥的打開更加快捷迅速，輸送粉末更加快捷，在清理時高速氣流對管道內(nèi)部有一個自清潔作用，使清理更加方便、快捷、徹底；4)高速氣流或者低速氣流只由一個第二進氣咀引入，在儲粉時，切換成低速氣流，在送粉時，切換成高速氣流，節(jié)約能源，降低成本。

[0022]圖1為現(xiàn)有豎向粉末輸送裝置儲粉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有豎向粉末輸送裝置送粉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4為本實用新型第一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3中輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，圖4中輸送裝置處于送粉狀態(tài)；圖5和圖6為本實用新型第二個實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5中輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，圖6中輸送裝置處于送粉狀態(tài)；圖7和圖8為本實用新型第三個實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖7中輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，圖8中輸送裝置處于送粉狀態(tài)；圖9和圖10為本實用新型第四個實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖9中輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，圖10中輸送裝置處于送粉狀態(tài)；圖11和圖12為本實用新型密封件的第一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖11的密封圈橫截面呈O形，圖12的密封圈橫截面呈方形；圖13為本實用新型密封件的第二個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本實用新型密封件的第三個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例一:如圖3至圖4所示，一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶1、中間連接管21和出粉管3，粉桶I內(nèi)設(shè)有第一流化板4，第一流化板4將粉桶I分隔為上部的粉末室11和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室12，粉桶I的底部設(shè)有與第一流化室12連通的第一進氣咀13，粉末室11具有出粉咀14，出粉咀14與中間連接管21上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管3上端通過第二開關(guān)閥6連接，中間連接管21設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀23，該中間連接管21內(nèi)套有第二流化板22，該第二流化板22呈管狀，中間連接管21與第二流化板22之間設(shè)有第二流化室24,第二進氣咀23與第二流化室24連通，當?shù)诙M氣咀23通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)。該出粉咀14設(shè)于粉末室11的側(cè)部，第一開關(guān)閥包括粉末接管15、儲粉管16和氣缸5，粉末接管15的一端與出粉咀14連通，另一端連接在儲粉管16的側(cè)壁并與儲粉管16管腔連通，儲粉管16的下端設(shè)有一與中間連接管21上端連通的第一連接咀161，氣缸5的活塞桿外端設(shè)有密封件51，氣缸5的活塞桿伸入儲粉管16管腔里上下運動，密封件51可封堵第一連接咀161而使中間連接管21上端處于截止狀態(tài)。該第二開關(guān)閥6是收縮閥,包括閥殼61和第一彈性管62,閥殼61具有一與中間連接管21下端連通的進粉口 611和一與出粉管3上端連通的出粉口 612，第一彈性管62設(shè)于閥殼61內(nèi)并連接進粉口 611和出粉口 612，閥殼61與第一彈性管62之間設(shè)有一密閉的氣室63，閥殼61上設(shè)有可向氣室63通入壓縮氣體的第三進氣咀64，第三進氣咀64通入壓縮氣體后可使第一彈性管62收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)。該第二進氣咀23可選擇地通入高速氣流或者低速氣流，本輸送裝置處于儲粉狀態(tài)時，第一開關(guān)閥打開，第二開關(guān)閥6關(guān)閉，第二進氣咀23通入低速氣流，對中間連接管中的粉末進行流化；在本輸送裝置處于送粉狀態(tài)時，第一開關(guān)閥關(guān)閉，第二開關(guān)閥6打開，第二進氣咀23通入高速氣流，對中間連接管中的粉末進行推送。如圖3所示，本輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，第一開關(guān)閥打開，第二開關(guān)閥6關(guān)閉即從第三進氣咀64通入壓縮氣體，使第一彈性管62收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)，處于粉末室11內(nèi)的粉末經(jīng)出粉咀14、粉末接管15、儲粉管16流入至中間連接管21管腔中，第二進氣咀23通入低速氣流，對中間連接管21管腔中的粉末進行流化；如圖4所示，本輸送裝置處于送粉狀態(tài)，第一開關(guān)閥關(guān)閉即氣缸5驅(qū)動活塞桿運動，使位于活塞桿外端的密封件51堵塞第一連接咀161而使中間連接管21上端處于截止狀態(tài)，第二開關(guān)閥6打開，第二進氣咀23通入高速氣流，高速氣流推送處于中間連接管21管腔中的粉末至出粉管3 ；實施例二:如圖5至圖6所示，實施例二與實施例一的第二開關(guān)閥6采用不同的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)可借鑒第一個實施例，此處不再詳述，實施例二的第二開關(guān)閥6為夾棍閥，包括第二彈性管65和壓管氣缸66，第二彈性管65上端與中間連接管21下端連通，第二彈性管65下端與出粉管3上端連通，壓管氣缸66設(shè)于第二彈性管65的一側(cè)，第二彈性管65與壓管氣缸66相對的一側(cè)設(shè)有可推擋第二彈性管65管壁的推擋件67，壓管氣缸66的活塞桿可推使第二彈性管65收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)。該第二彈性管65上端通過一接頭68與中間連接管21下端連通。實施例三:如圖7至圖8所示，一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶1、中間連接管21和出粉管3，粉桶I內(nèi)設(shè)有第一流化板4，第一流化板4將粉桶I分隔為上部的粉末室11和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室12，粉桶I的底部設(shè)有與第一流化室12連通的第一進氣咀13，粉末室11具有出粉咀14，出粉咀14與中間連接管21上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管3上端通過第二開關(guān)閥6連接，中間連接管21設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀23，該中間連接管21內(nèi)套有第二流化板22，該第二流化板22呈管狀，中間連接管21與第二流化板22之間設(shè)有第二流化室24,第二進氣咀23與第二流化室24連通，當?shù)诙M氣咀23通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)。該中間連接管21上端設(shè)有第二連接咀211，第二連接咀211穿過粉桶I底部和第一流化板4而與粉末室11底部連通形成出粉咀14，第一開關(guān)閥為一設(shè)于粉桶上并位于第二連接咀211上方的氣缸5，氣缸5的活塞桿外端設(shè)有密封件51，氣缸的活塞桿伸入粉末室I里上下運動，密封件51可封堵第二連接咀211而使中間連接管21上端處于截止狀態(tài)。該粉桶I側(cè)部延伸一安裝室17，安裝室17的空腔與粉桶I的空腔連通，第一流化板4延伸至安裝室17的空腔內(nèi)，中間連接管21設(shè)于安裝室17的底部，氣缸5設(shè)于安裝室17的頂部。該第二開關(guān)閥6為收縮閥,包括閥殼61和第一彈性管62,閥殼61具有一與中間連接管21下端連通的進粉口 611和一與出粉管3上端連通的出粉口 612，第一彈性管62設(shè)于閥殼61內(nèi)并連接進粉口 611和出粉口 612，閥殼61與第一彈性管62之間設(shè)有一密閉的氣室63，閥殼61上設(shè)有可向氣室63通入壓縮氣體的第三進氣咀64，第三進氣咀64通入壓縮氣體后可使第一彈性管62收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)。該第二進氣咀23可選擇地通入高速氣流或者低速氣流，在本輸送裝置處于儲粉狀態(tài)時，第一開關(guān)閥打開，第二開關(guān)閥6關(guān)閉，第二進氣咀23通入低速氣流，對中間連接管21中的粉末進行流化；在本輸送裝置處于送粉狀態(tài)時，第一開關(guān)閥關(guān)閉，第二開關(guān)閥6打開，第二進氣咀23通入高速氣流，對中間連接管21中的粉末進行推送。如圖7所示，本輸送裝置處于儲粉狀態(tài)，第一開關(guān)閥打開，第二開關(guān)閥6關(guān)閉即從第三進氣咀64通入壓縮氣體，使第一彈性管62收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)，處于粉末室11內(nèi)的粉末經(jīng)第二連接咀211流入至中間連接管21中，第二進氣咀23通入低速氣流，對中間連接管21中的粉末進行流化；如圖8所示，本輸送裝置處于送粉狀態(tài)，第一開關(guān)閥關(guān)閉即氣缸5驅(qū)動活塞桿運動，使位于活塞桿外端的密封件51堵塞第二連接咀211封堵第二連接咀211而使中間連接管21上端處于截止狀態(tài)，第二開關(guān)閥6打開，第二進氣咀23通入高速氣流，高速氣流推送處于中間連接管21中的粉末至出粉管3 ；實施例四:如圖9至圖10所示，實施例四與實施例三的第二開關(guān)閥6采用不同的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)可借鑒第三個實施例，此處不再詳述，實施例四的第二開關(guān)閥6為夾棍閥，包括第二彈性管65和壓管氣缸66，第二彈性管65上端與中間連接管21下端連通，第二彈性管65下端與出粉管3上端連通，壓管氣缸66設(shè)于第二彈性管65的一側(cè)，第二彈性管65與壓管氣缸66相對的一側(cè)設(shè)有可推擋第二彈性管65管壁的推擋件67，壓管氣缸66的活塞桿可推使第二彈性管65收縮而使中間連接管21下端處于截止狀態(tài)。該第二彈性管65上端通過一接頭68與中間連接管21下端連通。如圖11至圖14所示，上述實施例一至四中的設(shè)于氣缸的活塞桿52外端的密封件51的密封方式可以采用端面密封或軸向密封，密封件51為橡膠密封圈或者是圓錐形橡膠件或者是半圓形橡膠件或者是圓形橡膠件。第一連接咀和第二連接咀的形狀與其對應的密封件51密封匹配。
權(quán)利要求1.一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶、中間連接管和出粉管，粉桶內(nèi)設(shè)有第一流化板，第一流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室，粉末室具有出粉咀，出粉咀與中間連接管上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管上端通過第二開關(guān)閥連接，中間連接管設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀，其特征在于: 該中間連接管內(nèi)套有第二流化板，中間連接管與第二流化板之間設(shè)有第二流化室，第二進氣咀與第二流化室連通，當?shù)诙M氣咀通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該出粉咀設(shè)于粉末室的側(cè)部，第一開關(guān)閥包括粉末接管、儲粉管和氣缸，粉末接管的一端與出粉咀連通，另一端連接在儲粉管的側(cè)壁并與儲粉管管腔連通，儲粉管的下端設(shè)有一與中間連接管上端連通的第一連接咀，氣缸設(shè)于儲粉管上端，氣缸的活塞桿外端設(shè)有密封件，氣缸的活塞桿伸入儲粉管管腔里上下運動，密封件可封堵第一連接咀而使中間連接管上端處于截止狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該中間連接管上端設(shè)有第二連接咀，第二連接咀穿過粉桶底部和流化板而與粉末室底部連通形成出粉咀，第一開關(guān)閥為一設(shè)于粉桶上并位于第二連接咀上方的氣缸，氣缸的活塞桿外端設(shè)有密封件，氣缸的活塞桿伸入粉末室上下運動，密封件可封堵第二連接咀而使中間連接管上端處于截止狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豎向粉末輸送裝置,其特征在于:該粉桶側(cè)部延伸一安裝室，安裝室的空腔與粉桶的空腔連通，第一流化板延伸至安裝室的空腔內(nèi)，中間連接管設(shè)于安裝室的底部，氣缸設(shè)于安裝室的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該第二進氣咀可選擇地通入高速氣流或者低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行流化時，第二進氣咀通入低速氣流，當需要對中間連接管中的粉末進行推送時，第二進氣咀通入高速氣流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該第二開關(guān)閥是收縮閥，包括閥殼和第一彈性管，閥殼具有一與中間連接管下端連通的進粉口和一與出粉管上端連通的出粉口，第一彈性管設(shè)于閥殼內(nèi)并連接進粉口和出粉口，閥殼與第一彈性管之間設(shè)有一密閉的氣室，閥殼上設(shè)有可向氣室通入壓縮氣體的第三進氣咀，第三進氣咀通入壓縮氣體后可使第一彈性管收縮而使中間連接管下端處于截止狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該第二開關(guān)閥是夾棍閥，包括第二彈性管和壓管氣缸，第二彈性管上端與中間連接管下端連通，第二彈性管下端與出粉管上端連通，壓管氣缸設(shè)于第二彈性管的一側(cè)，第二彈性管與壓管氣缸相對的一側(cè)設(shè)有可推擋第二彈性管管壁的推擋件，壓管氣缸的活塞桿可推使第二彈性管收縮而使中間連接管下端處于截止狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:第二彈性管上端通過一接頭與中間連接管下端連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該密封件為橡膠密封圈或者是圓錐形橡膠件或者是半圓形橡膠件或者是圓形橡膠件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種豎向粉末輸送裝置，其特征在于:該第二流化板呈管 狀。
專利摘要本實用新型涉及一種豎向粉末輸送裝置。它包括粉桶、中間連接管和出粉管，粉桶內(nèi)設(shè)有第一流化板，第一流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的第一流化室，粉末室具有出粉咀，出粉咀與中間連接管上端通過第一開關(guān)閥連接，中間連接管下端與出粉管上端通過第二開關(guān)閥連接，中間連接管設(shè)有可通入壓縮氣體的第二進氣咀，該中間連接管內(nèi)套有第二流化板，中間連接管與第二流化板之間設(shè)有第二流化室，第二進氣咀與第二流化室連通，當?shù)诙M氣咀通入壓縮氣體時可使流入中間連接管的粉末處于流化狀態(tài)。本實用新型在第二開關(guān)閥關(guān)閉后，中間連接管中的粉末仍處于流化狀態(tài)，粉末輸送更流暢，不會堵塞。
文檔編號B65G53/46GK202967558SQ201220588378
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者柯儒群 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司