專利名稱：一種太陽能電池片的收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池片的收集裝置。
背景技術(shù)：
太陽能電池片的生產(chǎn)過程中，在太陽能電池片的正面和背面鋪設(shè)非常精細(xì)的電路是很關(guān)鍵的步驟，通常都是利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)進(jìn)行電路鋪設(shè)，具體的是將含有金屬的導(dǎo)電漿料透過絲網(wǎng)網(wǎng)孔壓印在電池片上形成電路或電極，整個(gè)工藝可能需要多次印刷才能完成，在印刷結(jié)束后，將太陽能電池片放在燒結(jié)爐進(jìn)行加熱處理，使?jié){料中的有機(jī)溶劑全部揮發(fā)，以使電池片正面形成銀硅合金，電池片背面形成鋁硅合金和鋁層，燒結(jié)結(jié)束后，電路被鋪設(shè)完成，然后對太陽能電池片進(jìn)行收集測試和分類包裝。目前對太陽能電池片的收集一般都是利用機(jī)械手抓取裝置進(jìn)行，具體的說，機(jī)械手抓取裝置上的傳送帶設(shè)置在燒結(jié)爐傳送帶后段附近，兩個(gè)傳送帶之間的距離相對較小，且大體處于同一水平面內(nèi)；在太陽能電池片被傳送到燒結(jié)爐的后段時(shí)，機(jī)械手將其抓出，再放置在其自身的傳送帶上，由該傳送帶傳送至指定的裝片裝置中，進(jìn)行太陽能電池片的存放。在對太陽能電池片進(jìn)行加熱處理時(shí)，燒結(jié)爐是持續(xù)作業(yè)的，當(dāng)機(jī)械手抓取裝置發(fā)生故障，不能正常進(jìn)行抓取或收集作業(yè)時(shí)，燒結(jié)爐中的太陽能電池片需人工地抓取到傳送帶上進(jìn)行收集，這在一定程度上增加了太陽能電池片生產(chǎn)過程中投入的人力，且在人工抓取時(shí)，有可能對太陽能電池片造成一定的損壞污染，甚至在操作人員進(jìn)行太陽能電池片抓取作業(yè)時(shí)，燒結(jié)爐或其他機(jī)械設(shè)備會(huì)對其產(chǎn)生意外傷害，其安全性較低。因此，如何在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障的情況下，高效完成從燒結(jié)爐傳送出的太陽能電池片的收集，減少收集作業(yè)中投入的人力是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽能電池片的收集裝置，該收集裝置能夠在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障不能正常收集太陽能電池片時(shí)，高效地完成太陽能電池片的收集作業(yè)，大大減少太陽能電池片的碰撞破損率和意外污染，顯著降低整個(gè)收集過程中投入的人力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種太陽能電池片的收集裝置，用于收集燒結(jié)爐傳送帶后段的太陽能電池片，包括用于接收從所述燒結(jié)爐傳送帶后段傳送出的所述太陽能電池片的傳送帶，以及用于存放所述太陽能電池片的存放裝置，所述存放裝置設(shè)置在所述傳送帶的末端；所述收集裝置進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，所述傳送帶的前端設(shè)置有矯正通道，所述矯正通道的兩側(cè)均具有側(cè)壁，兩所述側(cè)壁之間設(shè)置有與所述傳送帶相接的矯正傳送帶；兩所述側(cè)壁的間距沿所述太陽能電池片的傳送方向漸縮，且兩所述側(cè)壁相對的表面均為坡面。優(yōu)選地，兩所述側(cè)壁的坡面上均貼有玻璃。[0010]優(yōu)選地，還包括支撐所述傳送帶的滾筒，所述滾筒與所述矯正通道通過轉(zhuǎn)軸樞接，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述傳送帶所在的平面平行，并與所述太陽能電池片的傳送方向垂直。優(yōu)選地，所述存放裝置為裝片盒，所述傳送帶的末端伸入于所述裝片盒內(nèi)；所述裝片盒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多層凹槽，傳送至所述裝片盒內(nèi)的所述太陽能電池片能夠卡于與之位置對應(yīng)的所述凹槽內(nèi)；所述收集裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述裝片盒上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，以及控制器、檢測所述太陽能電池片位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器、所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置、所述驅(qū)動(dòng)件均與所述控制器相連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件包括相互配合的絲杠、絲母以及電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲杠位于所述裝片盒的下方，所述絲母轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述絲杠上下移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述裝片盒上下移動(dòng)。優(yōu)選地，所述裝片盒的頂面和底面均設(shè)置有與所述傳送帶末端相適應(yīng)的開口，以使所述傳送帶的末端能夠沿上下方向穿過所述開口。優(yōu)選地，所述傳送帶包括相互銜接的主傳送帶和輔助傳送帶，所述輔助傳送帶位于所述主傳送帶所在的平面，并與所述主傳送帶垂直相交，所述裝片盒設(shè)置在所述輔助傳送帶的末端；所述收集裝置還包括用于檢測所述主傳送帶和所述輔助傳送帶交匯位置處太陽能電池片信號的輔助紅外傳感器，所述輔助紅外傳感器與所述控制器連接，所述控制器與驅(qū)動(dòng)所述輔助傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障，不能正常對所述太陽能電池片進(jìn)行收集作業(yè)時(shí)，由燒結(jié)爐加工出的所述太陽能電池片從燒結(jié)爐的后段傳送出來后，在慣性作用下，按照自身速度從所述燒結(jié)爐傳送帶后段直接進(jìn)入本實(shí)用新型所提供的收集裝置的所述傳送帶上，所述傳送帶將接收到的所述太陽能電池片輸送至位于所述傳送帶末端的所述存放裝置處，所述存放裝置對所述太陽能電池片進(jìn)行存放，完成對所述太陽能電池片的收集作業(yè)；在上述的機(jī)械手抓取裝置維修結(jié)束后，便可停止使用本實(shí)用新型所提供的收集裝置，重新利用機(jī)械手抓取裝置進(jìn)行所述太陽能電池片的收集作業(yè)。本實(shí)用新型所提供的收集裝置在機(jī)械手抓取裝置不能正常作業(yè)時(shí)實(shí)現(xiàn)了對所述太陽能電池片的自動(dòng)收集，降低了因機(jī)械手抓取裝置未能正常抓取的所述太陽能電池片的破損率；整個(gè)自動(dòng)收集過程不需要操作人員進(jìn)行控制，顯著降低了收集作業(yè)中投入的人力，且避免了由操作人員手動(dòng)收集時(shí)對所述太陽能電池片的損壞污染以及操作人員在收集時(shí)受到的意外身體傷害等，并給維修人員充足的緩沖時(shí)間對機(jī)械手抓取裝置進(jìn)行維修。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述傳送帶的前端進(jìn)一步設(shè)置有矯正通道，從所述燒結(jié)爐傳送帶后段傳出的所述太陽能電池片在自身慣性下直接進(jìn)入所述矯正通道中；在所述矯正通道的矯正作用下，所述太陽能電池由可能的不規(guī)則傳送變?yōu)檎騻魉停⒂伤龀C正傳送帶將其傳送至所述傳送帶上。

圖1為本實(shí)用新型所提供的收集裝置一種具體實(shí)施方式
中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的收集裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的存放裝置一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4為本實(shí)用新型所提供的矯正通道一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種太陽能電池片的收集裝置，該收集裝置能夠在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障不能正常收集太陽能電池片時(shí)，高效的完成太陽能電池片的收集作業(yè)，大大減少太陽能電池片的碰撞破損率和意外污染，顯著降低整個(gè)收集過程中投入的人力。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的收集裝置一種具體實(shí)施方式
中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的收集裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的太陽能電池片的收集裝置，包括用于接收由燒結(jié)爐傳送帶后段傳送出來的太陽能電池片的傳送帶，傳送帶的前端設(shè)置在燒結(jié)爐傳送帶后段附近，兩者之間不必相互連接，太陽能電池片在自身慣性作用下，可以由燒結(jié)爐傳送帶后段直接落在傳送帶上。由于太陽能電池片的重量較小，對傳送帶的強(qiáng)度要求不大?？梢栽趥魉蛶У南路皆O(shè)置用于支撐傳送帶的基板3，基板3的寬度可以較太陽能電池片的寬度稍大些，以免太陽能電池片從傳送帶上滑落；傳送帶的寬度和厚度可以設(shè)置的相對小些，還可以進(jìn)一步設(shè)置兩條寬度較小的傳送帶，這兩條傳送帶在基板3上平行設(shè)置，共同傳送太陽能電池片。為了增加傳送帶與太陽能電池片之間的摩擦力，可以采用橡膠傳送帶，防止在傳送過程中，太陽能電池片逆向滑動(dòng)。本實(shí)用新型所提供的收集裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行傳送作業(yè)。驅(qū)動(dòng)裝置的具體形式較多，其中較為可靠簡單的形式為電機(jī)。當(dāng)然，傳送帶也可以采用液壓驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)。在傳送帶的末端設(shè)置有用于存放太陽能電池片的存放裝置。存放裝置的具體形式較多，例如，該存放裝置可以為一個(gè)裝片盒6，如圖3所示，裝片盒6具有朝向傳送帶的開口，以使傳送帶的末端自該開口伸入至裝片盒6內(nèi)部；在裝片盒6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多層用于放置太陽能電池片的凹槽，多層凹槽沿上下方向分布，凹槽的槽寬與太陽能電池片的厚度大體一致，進(jìn)行存放作業(yè)時(shí)，處于待作業(yè)狀態(tài)的凹槽應(yīng)處于太陽能電池片的運(yùn)送平面，則傳送帶能夠帶動(dòng)太陽能電池片卡入該凹槽中，從而完成存放作業(yè)，存放傳送帶上的下一太陽能電池片時(shí)，需要另一空置的凹槽處于下一太陽能電池片的運(yùn)送平面，以便繼續(xù)進(jìn)行存放動(dòng)作。為此，還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝片盒6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。裝片盒6上移或下移時(shí)，太陽能電池片需處于靜止的狀態(tài)，因?yàn)?，調(diào)整過程中，無凹槽處于太陽能電池片運(yùn)送平面，此時(shí)，若傳送帶傳送太陽能電池片，無凹槽供太陽能電池片卡入，無法實(shí)現(xiàn)存放功能。因此，本實(shí)用新型所提供的收集裝置進(jìn)一步包括用于檢測太陽能電池片所處位置的紅外傳感器，以及與紅外傳感器連接的控制器，控制器還與驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置，以及驅(qū)動(dòng)裝片盒6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件連接。紅外傳感器可以設(shè)置在裝片盒6附近，控制器根據(jù)紅外傳感器輸入的信號對驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行調(diào)控。具體的說，在太陽能電池片到達(dá)傳送帶的末端，也就是裝片盒6內(nèi)部，并完全卡在凹槽中時(shí)，紅外傳感器可以檢測到太陽能電池片的位置，并向控制器傳輸信號，控制器根據(jù)該信號調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)件，以使驅(qū)動(dòng)裝置停止驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送太陽能電池片，于此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)裝片盒6向上或向下移動(dòng)，以使存放太陽能電池片的凹槽與太陽能電池片的運(yùn)送平面錯(cuò)離，而上一層或下一層的空置凹槽達(dá)到運(yùn)送平面。根據(jù)相鄰凹槽之間的距離，可以存儲(chǔ)驅(qū)動(dòng)裝置停止工作的時(shí)間和驅(qū)動(dòng)件工作的時(shí)間，以確?？罩玫陌疾垡扑椭撂柲茈姵仄倪\(yùn)送平面時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳送帶開始傳送工作。驅(qū)動(dòng)件可以包括相互配合的絲杠和絲母，以及電機(jī)，絲杠豎直設(shè)置，裝片盒6設(shè)置在絲杠的上方，由電機(jī)帶動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠上下移動(dòng)，從而使絲杠帶動(dòng)裝片盒
6上下移動(dòng)，為了更好地支撐裝片盒6，在絲杠與裝片盒6之間可以進(jìn)一步設(shè)置連接板。另外，驅(qū)動(dòng)件也可以是液壓驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)裝置。在裝片盒6存放的太陽能電池片達(dá)到預(yù)設(shè)的個(gè)數(shù)時(shí)，需要將裝片盒6拆卸掉，將太陽能電池片從裝片盒6中取出以對裝片盒6進(jìn)行循環(huán)利用。為了方便拆卸裝片盒6，可以在裝片盒6的頂面和底面均設(shè)置開口 61，開口 61與位于裝片盒6內(nèi)部的傳送帶末端形狀相適應(yīng)，以使傳送帶的末端能夠沿上下方向穿過該開口，顯然，該開口與傳送帶末端在豎直方向上正對。開口 61具體可以為U形開口，其朝向與傳送帶的傳送方向相反，U形開口的尺寸要比位于裝片盒6中的傳送帶的尺寸大些，如此，可以方便的利用驅(qū)動(dòng)件將裝片盒6垂直于傳送帶向上或向下移動(dòng)一段距離后移出，且在裝片盒6升降和拆卸過程中，裝片盒6與傳送帶不會(huì)發(fā)生干涉。除此以外，裝片盒6還可以不設(shè)置頂面和底面，這樣可以更方便地拆卸裝片盒6，只要裝片盒6側(cè)壁的強(qiáng)度足夠大，在存放過程中，不會(huì)發(fā)生撓度變形，或者撓度變形幅度很小不影響太陽能電池片的正常存放即可。需要說明的是，裝片盒6也可以具有其他形式，例如，裝片盒6的內(nèi)部上下方向設(shè)置有多層水平的支撐板，處于待作業(yè)狀態(tài)的支撐板與傳送帶處于相同的水平面上，并且支撐板與傳送帶相互銜接，兩者之間并不直接相連，可以存在較小的間隙；當(dāng)太陽能電池片到達(dá)傳送帶的末端時(shí)，在自身速度下可以繼續(xù)滑向與傳送帶末端相接的支撐板上，太陽能電池片與傳送帶脫離后完全由支撐板支撐，為此，裝片盒6的橫向尺寸可以相對較大些，使太陽能電池片有足夠的緩沖空間以停止滑動(dòng)；在對下一個(gè)太陽能電池片進(jìn)行存放時(shí)，裝片盒6需先向上或向下移動(dòng)，以使相鄰的空置支撐板達(dá)到存放位置，繼續(xù)對下一個(gè)太陽能電池片進(jìn)行存放。在對太陽能電池片進(jìn)行收集時(shí)，因其他設(shè)備的限制或傳送帶的后半段還可以有其他用途等因素，傳送帶有可能會(huì)相對較長，而本實(shí)用新型所提供的收集裝置在其收集原理下不需要很長的傳送帶。這樣，傳送帶可以進(jìn)一步包括相互銜接的主傳送帶4和輔助傳送帶5，相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置可以分別驅(qū)動(dòng)主傳送帶4和輔助傳送帶5，或者驅(qū)動(dòng)裝置可以包括兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)部件，以分別驅(qū)動(dòng)主傳送帶4和輔助傳送帶5。主傳送帶4設(shè)置在燒結(jié)爐傳送帶后段附近，輔助傳送帶5與主傳送帶4位于同一水平面內(nèi)，并與主傳送帶4垂直相交，而裝片盒6設(shè)置在輔助傳送帶5的末端。在主傳送帶4與輔助傳送帶5交匯處進(jìn)一步設(shè)置有輔助紅外傳感器，用以檢測太陽能電池片是否到達(dá)交匯處，即在交匯處是否存在太陽能電池片信號；輔助紅外傳感器與控制器連接，控制器與驅(qū)動(dòng)輔助傳送帶5的驅(qū)動(dòng)部件連接；在輔助紅外傳感器檢測到太陽能電池片信號時(shí)，向控制器傳輸信號；控制器根據(jù)此信號對主傳送帶4和輔助傳送帶5進(jìn)行調(diào)控，使主傳送帶4停止傳送，同時(shí)輔助傳送帶5開始傳送，這樣太陽能電池片此后便由輔助傳送帶5傳送，輔助傳送帶5將太陽能電池片傳送至裝片盒6內(nèi)部，并可以按照上述實(shí)施例中的存放步驟進(jìn)行存放。由此可見，在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障，不能正常進(jìn)行收集作業(yè)時(shí)，由燒結(jié)爐后段傳送出的太陽能電池片在自身速度的作用下直接落在本實(shí)用新型收集裝置的傳送帶上；太陽能電池片由傳送帶平穩(wěn)地傳送到位于傳送帶末端的存放裝置處；存放裝置持續(xù)地對太陽能電池片進(jìn)行存放，完成太陽能電池片的收集作業(yè)；在上述的機(jī)械手抓取裝置維修結(jié)束后，便可停止本實(shí)用新型所提供的收集裝置，重新利用機(jī)械手抓取裝置進(jìn)行太陽能電池片的收集作業(yè)。本實(shí)用新型所提供的收集裝置在機(jī)械手抓取裝置不能正常作業(yè)時(shí)實(shí)現(xiàn)了對太陽能電池片的自動(dòng)收集，降低了因機(jī)械手抓取裝置未能正常收集的太陽能電池片的碰撞破損率，整個(gè)自動(dòng)收集過程不需要操作人員進(jìn)行控制或收集，顯著降低了收集作業(yè)中投入的人力，避免了由操作人員進(jìn)行收集時(shí)對太陽能電池片造成的損壞或污染以及操作人員在收集時(shí)受到的意外傷害等。此外，利用本實(shí)用新型所提供的收集裝置進(jìn)行收集作業(yè)，有助于使維修人員有更多的緩沖時(shí)間對機(jī)械手抓取裝置進(jìn)行維修，使其恢復(fù)正常的收集作業(yè)。由于在燒結(jié)爐傳送帶后段傳送出的太陽能電池的傳送角度可能各不相同，存在傳送角度不規(guī)則的現(xiàn)象，為了能夠方便后續(xù)的傳送和存放，在傳送帶的前端可以進(jìn)一步設(shè)置有矯正通道2，矯正通道2放置在燒結(jié)爐傳送帶后段附近；矯正通道2的兩側(cè)均可以豎直設(shè)置側(cè)壁8，兩個(gè)豎直側(cè)壁8之間設(shè)置有與傳送帶相互銜接的矯正傳送帶1，兩個(gè)側(cè)壁8之間的距離沿太陽能電池片的傳送方向漸縮，以實(shí)現(xiàn)對太陽能電池片的矯正作用，如圖4所示；此外，還可以將兩個(gè)側(cè)壁8相對的表面設(shè)置為坡面，從而有效地?cái)U(kuò)大矯正通道2上方的空間，使太陽能電池片能夠順利地從燒結(jié)爐傳送帶后段進(jìn)入矯正通道I中；在矯正后，太陽能電池片在矯正傳送帶I的傳送下正向進(jìn)入傳送帶。所謂正向具體指的是，太陽能電池片兩個(gè)相對稱的豎直側(cè)面與矯正傳送帶I的傳送方向平行。為了盡可能的減少側(cè)壁8的重量，可以采用鋁合金加工側(cè)壁8，還可以在側(cè)壁8的坡面上貼上玻璃，以減少太陽能電池片在矯正過程中與側(cè)壁8產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的磨損。本實(shí)用新型所提供的收集裝置可以設(shè)置在機(jī)械手抓取裝置的下方，一般而言，機(jī)械手抓取裝置上的傳送帶與燒結(jié)爐中的傳送帶大體位于同一水平面上，這在一定程度上給本實(shí)用新型所提供的收集裝置的安裝帶來了一定的困難；同時(shí)，在燒結(jié)爐各個(gè)不同加工工況下，太陽能電池片在其內(nèi)部的速度和傳送角度可能都不盡相同，這就需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)矯正通道2與燒結(jié)爐傳送帶后段的相對位置，以確保太陽能電池片能夠平穩(wěn)地落入矯正通道2的矯正傳送帶I上。為了方便對矯正通道2的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，矯正通道2與用于支撐傳送帶的滾筒之間可以通過轉(zhuǎn)軸7樞接，這樣，可以對矯正通道2與傳送帶之間的角度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，圖中所示的支撐主傳送帶4的滾筒與矯正通道2樞接。例如，將主傳送帶4水平設(shè)置，而矯正通道2可以與主傳送帶4成一定的角度傾斜設(shè)置，根據(jù)燒結(jié)爐的作業(yè)狀態(tài)，可以相應(yīng)地對矯正通道2與主傳送帶4所在的水平面之間的角度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以使太陽能電池片更加平穩(wěn)地落到矯正通道2的矯正傳送帶I上。一般而言，矯正通道2上靠近燒結(jié)爐后段的一端與燒結(jié)爐后段上的傳送帶之間的距離在l-3cm之間。以上對本實(shí)用新型所提供的用于收集太陽能電池片的收集裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾 也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池片的收集裝置，用于收集燒結(jié)爐傳送帶后段的太陽能電池片，其特征在于，包括用于接收從所述燒結(jié)爐傳送帶后段傳送出的所述太陽能電池片的傳送帶，以及用于存放所述太陽能電池片的存放裝置，所述存放裝置設(shè)置在所述傳送帶的末端；所述收集裝置進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述傳送帶的前端設(shè)置有矯正通道， 所述矯正通道的兩側(cè)均具有側(cè)壁，兩所述側(cè)壁之間設(shè)置有與所述傳送帶相接的矯正傳送帶；兩所述側(cè)壁的間距沿所述太陽能電池片的傳送方向漸縮，且兩所述側(cè)壁相對的表面均為坡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收集裝置，其特征在于，兩所述側(cè)壁的坡面上均貼有玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收集裝置，其特征在于，還包括支撐所述傳送帶的滾筒，所述滾筒與所述矯正通道通過轉(zhuǎn)軸樞接，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述傳送帶所在的平面平行，并與所述太陽能電池片的傳送方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的收集裝置，其特征在于，所述存放裝置為裝片盒，所述傳送帶的末端伸入于所述裝片盒內(nèi)；所述裝片盒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多層凹槽，傳送至所述裝片盒內(nèi)的所述太陽能電池片能夠卡于與之位置對應(yīng)的所述凹槽內(nèi)；所述收集裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述裝片盒上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，以及控制器、檢測所述太陽能電池片位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器、所述傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置、所述驅(qū)動(dòng)件均與所述控制器相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收集裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括相互配合的絲杠、絲母以及電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲杠位于所述裝片盒的下方，所述絲母轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述絲杠上下移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述裝片盒上下移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收集裝置，其特征在于，所述裝片盒的頂面和底面均設(shè)置有與所述傳送帶末端形狀相適應(yīng)的開口，以使所述傳送帶的末端能夠沿上下方向穿過所述開 □。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收集裝置，其特征在于，所述傳送帶包括相互銜接的主傳送帶和輔助傳送帶，所述輔助傳送帶位于所述主傳送帶所在的平面，并與所述主傳送帶垂直相交，所述裝片盒設(shè)置在所述輔助傳送帶的末端；所述收集裝置還包括用于檢測所述主傳送帶和所述輔助傳送帶交匯位置處太陽能電池片信號的輔助紅外傳感器，所述輔助紅外傳感器與所述控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的收集裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池片的收集裝置，用于收集燒結(jié)爐傳送帶后段的太陽能電池片，包括用于接收從所述燒結(jié)爐傳送帶后段傳送出的所述太陽能電池片的傳送帶，以及用于存放所述太陽能電池片的存放裝置，所述存放裝置設(shè)置在所述傳送帶的末端；所述收集裝置進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述傳送帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型所提供的收集裝置實(shí)現(xiàn)了在機(jī)械手抓取裝置出現(xiàn)故障時(shí)對所述太陽能電池片的自動(dòng)收集，降低了因所述太陽能電池片未正常收集時(shí)的破損率，且整個(gè)收集作業(yè)顯著降低了人力的投入，避免了由操作人員收集時(shí)產(chǎn)生的意外污染現(xiàn)象或者對操作人員的意外傷害等事故。
文檔編號B65G47/90GK202880458SQ20122059197
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者鄭志勇, 董哲, 頓海龍, 馬利, 常巧燕 申請人:天津英利新能源有限公司