專利名稱：軟管編織、纏繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于編織、纏繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及軟管編織、纏繞機(jī)。
背景技術(shù)：
在輸送原油、泥漿、高壓液體、高壓氣體等普遍使用編織或纏繞有骨架層的膠管，該膠管在生產(chǎn)過程中，一般通過編織、纏繞機(jī)進(jìn)行。編織和纏繞膠管的骨架層是承壓受力大小的決定因素，骨架層的角度配合直接影響承壓高低和管體變形量。軟管在編織、纏繞過程中，根據(jù)力學(xué)原理，骨架層編織或纏繞的最佳角度為54度44分，按此角度編織、纏繞的膠管抗壓強(qiáng)度大，骨架層不容易斷裂，管體承壓不變形。目前使用的編織、纏繞機(jī)多個轉(zhuǎn)盤通過位于同一個傳動軸上主動輪帶動，各主動輪轉(zhuǎn)動是同步的，通過調(diào)節(jié)主動輪的轉(zhuǎn)速，只能保證一個轉(zhuǎn)盤編織或纏繞的骨架層角度達(dá)到54度44分，但其它轉(zhuǎn)盤也以同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，此時，隨著線材的編織或纏繞，膠管的直徑發(fā)生變化，因此，以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤在纏繞時，骨架層在膠管上編織或纏繞的角度就會發(fā)生變化，造成成品膠管的強(qiáng)度變低，管體承壓變形量大，使用壽命短。軟管在使用過程中，為了使每層骨架層能發(fā)揮最大的效能，需要各骨架層編織或纏繞的角度不同，按照同一個角度生產(chǎn)出的膠管承受壓力時不能使每個骨架層同時均勻受力，骨架層線材不能發(fā)揮最大效能，受力大的骨架層先爆破，影響膠管質(zhì)量，甚至造成事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題就是提供一種膠管承壓強(qiáng)度高、脈沖性能好，使用壽命長、骨架層線材不容易斷裂的軟管編織、纏繞機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為包括機(jī)架、軟管牽引機(jī)構(gòu)和至少兩個轉(zhuǎn)盤，所述每個轉(zhuǎn)盤與每個動力輪相嚙合，所述每個動力輪分別與不同動力機(jī)構(gòu)連接。其附加技術(shù)特征為所述每個動力機(jī)構(gòu)與智控機(jī)構(gòu)控制連接；所述轉(zhuǎn)盤和動力機(jī)構(gòu)為兩個或兩個以上。本實用新型提供的軟管編織、纏繞機(jī)，同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點其一，由于包括機(jī)架、軟管牽引機(jī)構(gòu)和至少兩個轉(zhuǎn)盤，所述每個轉(zhuǎn)盤與每個動力輪相嚙合，所述每個動力輪分別與不同動力機(jī)構(gòu)連接，在骨架層線材編織或纏繞過程中，針對不同規(guī)格的軟管通過每個轉(zhuǎn)盤時軟管的直徑對該骨架層的編織或纏繞角度要求，調(diào)整該轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，這樣，對于各骨架層纏繞角度要求不同的軟管都能夠達(dá)到要求，避免軟管在使用過程中骨架層線材斷裂，提高了膠管抗壓強(qiáng)度，延長了其使用壽命；其二，由于所述每個動力機(jī)構(gòu)與智控機(jī)構(gòu)控制連接，操作人員可以根據(jù)每種軟管的參數(shù)要求，然后通過智控機(jī)構(gòu)輸入?yún)?shù)，使用更加方便，而且骨架層線材的張力和角度等控制更加精準(zhǔn)，生產(chǎn)出的軟管質(zhì)量更高；其三，由于所述轉(zhuǎn)盤和動力機(jī)構(gòu)為兩個或兩個以上，對于大多數(shù)軟管都能生產(chǎn)，可以根據(jù)需要確定轉(zhuǎn)盤和動力機(jī)構(gòu)的數(shù)量。
圖1為軟管編織、纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所提出的軟管編織、纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。如圖1所示，為軟管編織、纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、膠管牽引機(jī)構(gòu)6和至少兩個轉(zhuǎn)盤2，每個轉(zhuǎn)盤2與每個動力輪3相嚙合，每個動力輪3分別與不同動力機(jī)構(gòu)4連接。在骨架層編織或纏繞過程中，針對通過每個轉(zhuǎn)盤2時軟管的直徑和該骨架層的編織或纏繞角度要求，調(diào)整該轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)速，這樣，對于各骨架層編織或纏繞角度要求不同的軟管都能夠達(dá)到要求，避免軟管在使用過程中骨架層線材斷裂，提高了膠管抗壓強(qiáng)度，延長了其使用壽命。每個動力機(jī)構(gòu)4都與智控機(jī)構(gòu)5控制連接，操作人員可以根據(jù)每種軟管的參數(shù)要求，然后通過智控機(jī)構(gòu)5輸入?yún)?shù)，使用更加方便，而且骨架層線材的張力和角度等控制更加精準(zhǔn)，生產(chǎn)出的軟管質(zhì)量更高。轉(zhuǎn)盤2和動力機(jī)構(gòu)4為兩個或兩個以上，對于大多數(shù)軟管都能生產(chǎn)?？梢愿鶕?jù)需要確定轉(zhuǎn)盤2和動力機(jī)構(gòu)4的數(shù)量。本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實例，只要結(jié)構(gòu)與本實用新型軟管編織、纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)相似，就落在本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.軟管編織、纏繞機(jī)，包括機(jī)架、軟管牽引機(jī)構(gòu)和至少兩個轉(zhuǎn)盤，所述每個轉(zhuǎn)盤與每個動力輪相嚙合，其特征在于所述每個動力輪分別與不同動力機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管編織、纏繞機(jī)，其特征在于所述每個動力機(jī)構(gòu)與智控機(jī)構(gòu)控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管編織、纏繞機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤和動力機(jī)構(gòu)為兩個或兩個以上。
專利摘要本實用新型屬于編織、纏繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軟管編織、纏繞機(jī)。其主要技術(shù)特征為包括機(jī)架、軟管牽引機(jī)構(gòu)和至少兩個轉(zhuǎn)盤，所述每個轉(zhuǎn)盤與每個動力輪相嚙合，所述每個動力輪分別與不同動力機(jī)構(gòu)連接，在骨架層編織或纏繞過程中，針對通過每個轉(zhuǎn)盤時軟管的直徑和該骨架層的編織或纏繞角度要求，調(diào)整該轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，這樣，對于各骨架層編織或纏繞角度要求不同的軟管都能夠達(dá)到要求，避免軟管在使用過程中骨架層線材斷裂，提高了膠管抗壓強(qiáng)度，延長了其使用壽命。
文檔編號B65H81/08GK202897696SQ20122063892
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王云堯, 王云霄 申請人:河北瑞興橡塑有限公司