專利名稱：灌裝線扶瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種灌裝線扶瓶裝置，屬于灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
醬類灌裝機(jī)適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。如圖2所示，灌裝滅菌完畢的瓶體經(jīng)滅菌步驟后，成排的通過傳送帶，并保持“蓋下底上”的倒立位置送至弧形彎板，然后瓶底沿著弧形彎板滑落至輸送鏈上，從而恢復(fù)蓋上底下的正立位置，繼而瓶體隨輸送鏈運(yùn)走。但是，每排瓶體在沿弧形彎板下滑的過程中，各個(gè)瓶體的下滑速度往往不同步，瓶體間易產(chǎn)生過大的間隙而相互錯(cuò)落，導(dǎo)致ー個(gè)瓶體落到輸送帶上時(shí)，易被相鄰的歪斜的瓶體撞倒，造成輸送帶上瓶體堆積，増加人工勞動(dòng)，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)存的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種灌裝線扶瓶裝置，以使同排瓶體在弧形彎板上下滑時(shí)互不干擾，順利通過弧形彎板滑落至輸送帶上，避免瓶體的擠碰和堆積。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種灌裝線扶瓶裝置，包括傳送帶、弧形彎板、輸送鏈，弧形彎板縱立于輸送鏈上方，其頂邊與傳送帶連接、底邊與輸送鏈ー側(cè)銜接，還包括若干條“新月形”擋板，擋板縱向均布在弧形彎板的內(nèi)表面。本實(shí)用新型的有益效果是:擋板將弧形彎板內(nèi)表面劃分為若干軌道槽，同排瓶體在各自的軌道槽中下滑，避免了瓶體運(yùn)動(dòng)不同步帶來的相互干擾，杜絕了瓶體在弧形彎板與輸送帶連接處的擠碰和堆積，省時(shí)省力，提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、傳送帶、2、弧形彎板，3、擋板，4、輸送鏈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括傳送帶1、弧形彎板2、輸送鏈3，弧形彎板2縱立于輸送鏈4上方，其頂邊與傳送帶I連接、底邊與輸送鏈4 ー側(cè)銜接，還包括若干條“新月形”擋板3，擋板3縱向均布在弧形彎板2的內(nèi)表面。實(shí)施時(shí)，灌裝完畢的瓶體經(jīng)滅菌步驟后，保持“蓋下底上”的倒立位置通過傳送帶I送至弧形彎板2，然后瓶底沿著弧形彎板2下滑，此時(shí)“新月形”擋板3將弧形彎板2內(nèi)表面劃分為若干軌道槽，同排瓶體在各自的軌道槽中下滑，即便運(yùn)動(dòng)不同步也不會(huì)相互擠撞而導(dǎo)致瓶體翻到堆積，瓶體滑落至輸送鏈4上后，恢復(fù)蓋上底下的正立位置，繼而隨輸送鏈4運(yùn)走，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行。
權(quán)利要求1.ー種灌裝線扶瓶裝置，包括傳送帶(I)、弧形彎板(2 )、輸送鏈(3 )，弧形彎板(2 )縱立于輸送鏈(4)上方，其頂邊與傳送帶(I)連接、底邊與輸送鏈(4) ー側(cè)銜接，還包括若干條“新月形”擋板(3)，擋板(3)縱向均布在弧形彎板(2)的內(nèi)表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種灌裝線扶瓶裝置，屬于灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶、弧形彎板、輸送鏈，弧形彎板縱立于輸送鏈上方，其頂邊與傳送帶連接、底邊與輸送鏈一側(cè)銜接，還包括若干條“新月形”擋板，擋板縱向均布在弧形彎板的內(nèi)表面。有益效果是擋板將弧形彎板內(nèi)表面劃分為若干軌道槽，同排瓶體在各自的軌道槽中下滑，避免了瓶體運(yùn)動(dòng)不同步帶來的相互干擾，杜絕了瓶體在弧形彎板與輸送帶連接處的擠碰和堆積，省時(shí)省力，提高工作效率。
文檔編號(hào)B65G47/08GK202944845SQ20122064564
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者郭玉星 申請人:江蘇小康食品有限公司