專利名稱：一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝檢測設(shè)備，特別是一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)各行業(yè)的各類產(chǎn)品普遍是直接用人工目視檢測的方式來進(jìn)行最終包裝前的檢測工作，這種包裝檢測方式的缺點(diǎn)是對(duì)于包裝檢測人員的職業(yè)素養(yǎng)及責(zé)任心要求高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測人員長時(shí)間面對(duì)同類產(chǎn)品容易產(chǎn)生懈怠心理，容易將外形相似的不同產(chǎn)品混為同種產(chǎn)品進(jìn)行包裝，對(duì)客戶端造成不必要的品質(zhì)異常問題，對(duì)公司在人力，物力、財(cái)力甚至是銷售市場上造成較大的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、杜絕不同產(chǎn)品混裝的用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備，包括臺(tái)架、電源及信號(hào)處理裝置、工件傳輸系統(tǒng)、不良工件排除系統(tǒng)，電源及信號(hào)處理裝置固定于臺(tái)架下部，工件傳輸系統(tǒng)包括電機(jī)、鏈輪傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸、工件定位夾具、始端紅外感應(yīng)器、末端紅外感應(yīng)器、LED警示燈、防護(hù)罩和擋板，電機(jī)固定于臺(tái)架下部，鏈輪傳動(dòng)裝置包括垂直傳動(dòng)部分和水平傳動(dòng)部分，垂直傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸通過大鏈條連接，水平傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸通過小鏈條連接，工件通過工件定位夾具與鏈條固定，水平傳動(dòng)部分設(shè)置于臺(tái)架的上面，始端紅外感應(yīng)器、末端紅外感應(yīng)器和LED警示燈分別與臺(tái)架上面的邊梁固定，防護(hù)罩為半圓筒狀并與臺(tái)架上面兩邊的邊梁固定，擋板與臺(tái)架上面的邊梁固定；不良工件排除系統(tǒng)包括大導(dǎo)向軸、大導(dǎo)向軸支撐板、固定桁桿、連接固定板、固定滑塊、大氣缸、大氣缸座、小氣缸、小氣缸座、夾頭和不良工件放置盒，兩組大導(dǎo)向軸分別固定于四塊大導(dǎo)向軸支撐板上，其中兩塊大導(dǎo)向軸支撐板固定于臺(tái)架上面的邊梁上，另兩塊通過固定桁桿和連接固定板固定于臺(tái)架上面另一邊的邊梁上，固定滑塊設(shè)置于兩組大導(dǎo)向軸上并形成滑動(dòng)配合，兩個(gè)大氣缸分別固定于兩塊大導(dǎo)向軸支撐板上，大氣缸座固定于固定滑塊上并帶動(dòng)固定滑塊水平移動(dòng)，小氣缸和小氣缸座分別固定于大氣缸座和固定滑塊上，小氣缸座下端固定有夾頭并帶動(dòng)夾頭垂直移動(dòng)，另外兩塊大導(dǎo)向軸支撐板上分別設(shè)有計(jì)數(shù)器和蜂鳴器，不良工件放置盒固定于臺(tái)架上面的邊梁上；電機(jī)、計(jì)數(shù)器、報(bào)警蜂鳴器、紅外感應(yīng)器通過電線與電源及信號(hào)處理裝置連接，大氣缸、小氣缸通過氣管與電源及信號(hào)處理裝置連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:檢測與操作方便穩(wěn)定；能夠很好的避免因外形相似的不同產(chǎn)品混裝而引起的客戶端品質(zhì)異常問題，提高了產(chǎn)品包裝檢測的合格率；有效地降低了包裝檢測人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，可用于各行業(yè)各類相似產(chǎn)品的包裝防怠檢測設(shè)備。
圖1為該包裝防怠檢測設(shè)備的三維視圖。圖2為該包裝防怠檢測設(shè)備的主視圖。圖3為該包裝防怠檢測設(shè)備的俯視圖。圖4為該包裝防怠檢測設(shè)備的側(cè)視圖。圖中:1.臺(tái)架 2.電源及信號(hào)處理裝置 3.電機(jī) 4.鏈輪傳動(dòng)裝置
5.驅(qū)動(dòng)軸6.從動(dòng)軸7.工件定位夾具8.始端紅外感應(yīng)器9.末端紅外感應(yīng)器10.LED警示燈 11.防護(hù)罩 12.擋板 13.大導(dǎo)向軸14.大導(dǎo)向軸支撐板15.固定桁桿16.連接固定板 17.固定滑塊 18.大氣缸 19.大氣缸座20.小氣缸 21.小氣缸座 22.夾頭 23.不良工件放置盒 24.計(jì)數(shù)器25.報(bào)警蜂鳴器
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備，如圖1-4所示，包括臺(tái)架1、電源及信號(hào)處理裝置2、工件傳輸系統(tǒng)和不良工件排除系統(tǒng)，電源及信號(hào)處理裝置2固定于臺(tái)架I下部，工件傳輸系統(tǒng)包括電機(jī)3、鏈輪傳動(dòng)裝置4、驅(qū)動(dòng)軸5、從動(dòng)軸6、工件定位夾具7、始端紅外感應(yīng)器8、末端紅外感應(yīng)器9、LED警示燈10、防護(hù)罩11和擋板12，電機(jī)3固定于臺(tái)架I下部，鏈輪傳動(dòng)裝置4包括垂直傳動(dòng)部分和水平傳動(dòng)部分，垂直傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸5與電機(jī)3軸通過大鏈條連接，水平傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸5與從動(dòng)軸6通過小鏈條連接，從動(dòng)軸6為五根，工件通過工件定位夾具7與鏈條固定，工件定位夾具7為十套，水平傳動(dòng)部分設(shè)置于臺(tái)架的上面，始端紅外感應(yīng)器8、末端紅外感應(yīng)器9和LED警示燈10分別與臺(tái)架I上面的邊梁固定，防護(hù)罩11為半圓筒狀并與臺(tái)架I上面兩邊的邊梁固定，擋板12與臺(tái)架I上面的邊梁固定；不良工件排除系統(tǒng)包括大導(dǎo)向軸13、大導(dǎo)向軸支撐板14、固定桁桿15、連接固定板16、固定滑塊17、大氣缸18、大氣缸座19、小氣缸20、小氣缸座21、夾頭22和不良工件放置盒23，兩組大導(dǎo)向軸13分別固定于四塊大導(dǎo)向軸支撐板14上，其中兩塊大導(dǎo)向軸支撐板14固定于臺(tái)架I上面的邊梁上，另兩塊通過固定桁桿15和連接固定板16固定于臺(tái)架I上面另一邊的邊梁上，固定滑塊17設(shè)置于兩組大導(dǎo)向軸13上并形成滑動(dòng)配合，兩個(gè)大氣缸18分別固定于兩塊大導(dǎo)向軸支撐板14上，大氣缸座14固定于固定滑塊17上并帶動(dòng)固定滑塊17水平移動(dòng)，小氣缸20和小氣缸座21分別固定于大氣缸座19和固定滑塊17上，小氣缸座21下端固定有夾頭22并帶動(dòng)夾頭垂直移動(dòng)，另外兩塊大導(dǎo)向軸支撐板14上分別設(shè)有計(jì)數(shù)器24和報(bào)警蜂鳴器25，不良工件放置盒23固定于臺(tái)架I上面的邊梁上；電機(jī)3、計(jì)數(shù)器24、報(bào)警蜂鳴器25、紅外感應(yīng)器8、9通過電線與電源及信號(hào)處理裝置2連接，大氣缸18、小氣缸20通過氣管與電源及信號(hào)處理裝置2連接。所述電源及信號(hào)處理裝置2中包括電磁閥、中間繼電器、時(shí)間繼電器和變頻器。該實(shí)施例中，電源及信號(hào)處理裝置中的電磁閥選用SY7440_4D(SMC)、中間繼電器選用MY2N-J(歐姆龍)、時(shí)間繼電器選用AH3-NB (ANLY)、變頻器選用VFD007M23A(臺(tái)達(dá))；電機(jī)選用Y132Sl-2(西瑪)；LED警示燈選用JS-A3 (眾鼎)；報(bào)警蜂鳴器選用KXG1212 (KLNGSTAT);紅外感應(yīng)器選用KGS-812 (凱歌)；大鏈條的鏈輪選用中徑，小鏈條的鏈輪選用中徑；大氣缸選用S1-40X700，小氣缸，選用ACQ63X40-B (亞德客)。將該包裝防怠檢測設(shè)備用于汽車排氣管包裝，步驟如下:I)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，檢查設(shè)備的各項(xiàng)功能是否完好。如有故障，請(qǐng)工務(wù)部門予以維修處理；如若完好，則直接打開設(shè)備電源。2)打開電源后，在不上料的情況下，運(yùn)行設(shè)備。當(dāng)工件定位夾具經(jīng)過始端紅外感應(yīng)器時(shí)，如若裝置不報(bào)警，則證明設(shè)備故障，請(qǐng)工務(wù)部門維修；如若設(shè)備報(bào)警，則證明設(shè)備可以正常檢測。3)將待檢的工件裝夾到工件定位夾具上，按動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)，LED警示燈變?yōu)榫G色。當(dāng)待檢工件經(jīng)過始端紅外感應(yīng)器時(shí)，始端紅外感應(yīng)器感應(yīng)到工件并進(jìn)行測量，且測得數(shù)值在之前系統(tǒng)設(shè)定的數(shù)值范圍以內(nèi)；與此同時(shí)，當(dāng)前面沒有裝夾物料的工件定位夾具經(jīng)過末端紅外感應(yīng)器時(shí)，沒有檢測到有待包裝的物料，電機(jī)則會(huì)繼續(xù)運(yùn)行(增加末端紅外感應(yīng)器是因?yàn)?，在包裝人員不在或是來不及卸下待包裝的物料時(shí),可感應(yīng)到待包裝物料就會(huì)將信號(hào)傳遞給電源及信號(hào)處理裝置，得到信號(hào)后，電機(jī)立即停止運(yùn)行。這樣可以有效的避免待包裝的物料在無人卸料的情況下掉落在地上，造成良品件的二次損傷以及對(duì)包裝人員潛在的作業(yè)安全隱患；如果感應(yīng)到有待包裝物料時(shí)，電機(jī)立即停止運(yùn)行，直到該物料被卸下，電機(jī)又重新開始運(yùn)轉(zhuǎn))，如此往復(fù)循環(huán)。4)如果出現(xiàn)檢測人員錯(cuò)誤的將不同類型的產(chǎn)品混進(jìn)包裝工序，當(dāng)該工件經(jīng)過始端紅外感應(yīng)器時(shí)，由于測量得到的數(shù)值不在系統(tǒng)設(shè)定的數(shù)值范圍以內(nèi)，電機(jī)立刻停止運(yùn)行，LED警示燈變?yōu)榧t色，報(bào)警蜂鳴器開始報(bào)警。與此同時(shí)，小氣缸會(huì)立即動(dòng)作，驅(qū)使夾頭將該工件夾持，同時(shí)小氣缸將拉動(dòng)工件向上運(yùn)動(dòng)，等運(yùn)動(dòng)到一定高度時(shí)，大氣缸將通過導(dǎo)向滑塊將前面的這一整套的裝備通過導(dǎo)向軸全部拉動(dòng)起來，并運(yùn)動(dòng)到不良品放置盒正上方，然后松開物料，一套動(dòng)作完成后，各部件均返回原處。此時(shí)設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，LED警示燈變?yōu)榫G色，如此循環(huán)。5)打開檢測裝置電源及信號(hào)處理裝置，在不裝夾待包裝物料的情況下，按下開關(guān)，運(yùn)行檢測裝置。6)每包裝一件物料，計(jì)數(shù)器就會(huì)累計(jì)增加一個(gè)數(shù)值，最后可以通過計(jì)數(shù)器上的包裝物料數(shù)值核對(duì)當(dāng)天的實(shí)際物料數(shù)量。7)檢測設(shè)備上安裝擋板及防護(hù)罩，是為了防止作業(yè)員在不經(jīng)過檢測的情況下直接將物料包裝，進(jìn)而導(dǎo)致混料。8)如果設(shè)備正常停止的時(shí)間超過30秒(S)時(shí)，LED警示燈會(huì)變?yōu)辄S色。
權(quán)利要求1.一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備，其特征在于:包括臺(tái)架、電源及信號(hào)處理裝置、工件傳輸系統(tǒng)、不良工件排除系統(tǒng)，電源及信號(hào)處理裝置固定于臺(tái)架下部，工件傳輸系統(tǒng)包括電機(jī)、鏈輪傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸、工件定位夾具、始端紅外感應(yīng)器、末端紅外感應(yīng)器、LED警示燈、防護(hù)罩和擋板，電機(jī)固定于臺(tái)架下部，鏈輪傳動(dòng)裝置包括垂直傳動(dòng)部分和水平傳動(dòng)部分，垂直傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸通過大鏈條連接，水平傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸通過小鏈條連接，工件通過工件定位夾具與鏈條固定，水平傳動(dòng)部分設(shè)置于臺(tái)架的上面，始端紅外感應(yīng)器、末端紅外感應(yīng)器和LED警示燈分別與臺(tái)架上面的邊梁固定，防護(hù)罩為半圓筒狀并與臺(tái)架上面兩邊的邊梁固定，擋板與臺(tái)架上面的邊梁固定；不良工件排除系統(tǒng)包括大導(dǎo)向軸、大導(dǎo)向軸支撐板、固定桁桿、連接固定板、固定滑塊、大氣缸、大氣缸座、小氣缸、小氣缸座、夾頭和不良工件放置盒，兩組大導(dǎo)向軸分別固定于四塊大導(dǎo)向軸支撐板上，其中兩塊大導(dǎo)向軸支撐板固定于臺(tái)架上面的邊梁上，另兩塊通過固定桁桿和連接固定板固定于臺(tái)架上面另一邊的邊梁上，固定滑塊設(shè)置于兩組大導(dǎo)向軸上并形成滑動(dòng)配合，兩個(gè)大氣缸分別固定于兩塊大導(dǎo)向軸支撐板上，大氣缸座固定于固定滑塊上并帶動(dòng)固定滑塊水平移動(dòng)，小氣缸和小氣缸座分別固定于大氣缸座和固定滑塊上，小氣缸座下端固定有夾頭并帶動(dòng)夾頭垂直移動(dòng)，另外兩塊大導(dǎo)向軸支撐板上分別設(shè)有計(jì)數(shù)器和蜂鳴器，不良工件放置盒固定于臺(tái)架上面的邊梁上；電機(jī)、計(jì)數(shù)器、報(bào)警蜂鳴器、紅外感應(yīng)器通過電線與電源及信號(hào)處理裝置連接，大氣缸、小氣缸通過氣管與電源及信號(hào)處理裝置連接。
專利摘要一種用于外形相似產(chǎn)品包裝的防怠檢測設(shè)備，包括臺(tái)架、電源及信號(hào)處理裝置、工件傳輸系統(tǒng)、不良工件排除系統(tǒng)，工件傳輸系統(tǒng)包括電機(jī)、鏈輪傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸、工件定位夾具、始端紅外感應(yīng)器、末端紅外感應(yīng)器、LED警示燈、防護(hù)罩和擋板，不良工件排除系統(tǒng)包括大導(dǎo)向軸、大導(dǎo)向軸支撐板、固定桁桿、連接固定板、固定滑塊、大氣缸、大氣缸座、小氣缸、小氣缸座、夾頭和不良工件放置盒，電機(jī)、計(jì)數(shù)器、報(bào)警蜂鳴器、紅外感應(yīng)器通過電線與電源及信號(hào)處理裝置連接，大氣缸、小氣缸通過氣管與電源及信號(hào)處理裝置連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是檢測與操作方便穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品包裝檢測的合格率，降低了包裝檢測人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65B57/14GK203064261SQ20122065152
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
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