專利名稱：自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖繞絲機(jī)上的加工零件，具體涉及一種繞絲管的安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)化纖加工時(shí)，需要將絲線進(jìn)行繞絲加工，當(dāng)一根繞絲管卷上的絲線達(dá)到一定程度時(shí)，就不能繼續(xù)進(jìn)行繞絲加工，需要換新的繞絲管。現(xiàn)有繞絲機(jī)的繞絲管結(jié)構(gòu)單一，需要有人在一旁監(jiān)控繞絲管上的繞絲量，根據(jù)繞絲量更換繞絲管。而人工監(jiān)控不僅耗時(shí)耗力，往往不夠精準(zhǔn)，容易造成繞絲不充分或繞絲過度，嚴(yán)重的可能會(huì)影響化纖的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，包括卡軸、繞絲管和軸承，其特征在于，還包括通過所述軸承與所述卡軸連接的平臺(tái)、所述平臺(tái)下方的氣缸、與所述氣缸連接的活塞、設(shè)在所述活塞表面的氣壓測(cè)試器和監(jiān)控模塊。更進(jìn)一步的說，所述氣缸的一端固定在所述平臺(tái)下方，所述氣缸另一端與所述活塞連接的開口處設(shè)有密封圈，所述氣缸內(nèi)的氣壓大于外界氣壓。更進(jìn)一步的說，所述氣壓測(cè)試器與所述監(jiān)控模塊連接。
·[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:根據(jù)氣缸內(nèi)氣壓大小，測(cè)試?yán)@絲管的繞絲量，避免了人工監(jiān)控的誤差，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義:1-卡軸，2-繞絲管，3-桌面，4-軸承，5-平臺(tái)，6-氣缸，7-活塞，8-氣壓測(cè)試器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。如圖1所示的自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，包括卡軸1、繞絲管2和軸承4?？ㄝSI下部設(shè)有軸承4，軸承4將卡軸I和平臺(tái)5連接在一起，繞絲時(shí)，卡軸I旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞絲管2旋轉(zhuǎn)進(jìn)行繞絲加工。平臺(tái)5設(shè)置在桌面3內(nèi)，桌面3與平臺(tái)5側(cè)面保持一段距離，這樣平臺(tái)5可以上下移動(dòng)。平臺(tái)5下方設(shè)有氣缸6，氣缸6—端的固定部與平臺(tái)5連接，另一端活動(dòng)部設(shè)有活塞7，在活塞7與氣缸6連接的開口處設(shè)有密封圈，保證氣缸6內(nèi)的氣密性?；钊?表面設(shè)有氣壓測(cè)試器8。氣缸6內(nèi)的氣壓大于外界氣壓，繞絲管2沒有絲線時(shí)，氣缸6保持不動(dòng)，開始繞絲時(shí)，隨著繞絲管2質(zhì)量的增加，平臺(tái)5逐漸下降，氣缸6內(nèi)的氣體受到壓縮氣壓增加，活塞7表面的氣壓測(cè)試器8將氣壓值記錄下來傳給監(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊根據(jù)氣壓值大小判斷繞絲量多少，發(fā)出更換繞絲管的信號(hào)。當(dāng)更換新的繞絲管后，繞絲管質(zhì)量降低，平臺(tái)5逐漸升高，恢復(fù)初始狀態(tài)，氣壓測(cè)試器8的數(shù)值恢復(fù)原始數(shù)據(jù)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，包括卡軸、繞絲管和軸承，其特征在于，還包括通過所述軸承與所述卡軸連接的平臺(tái)、所述平臺(tái)下方的氣缸、與所述氣缸連接的活塞、設(shè)在所述活塞表面的氣壓測(cè)試器和監(jiān)控模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸的一端固定在所述平臺(tái)下方，所述氣缸另一端與所述活塞連接的開口處設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸內(nèi)的氣壓大于外界氣壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣壓測(cè)試器與所述監(jiān)控模 塊連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)檢測(cè)繞絲量的繞絲管機(jī)構(gòu)，包括卡軸、繞絲管和軸承，其特征在于，還包括通過所述軸承與所述卡軸連接的平臺(tái)、所述平臺(tái)下方的氣缸、與所述氣缸連接的活塞、設(shè)在所述活塞表面的氣壓測(cè)試器和監(jiān)控模塊。本實(shí)用新型的有益之處在于根據(jù)氣缸內(nèi)氣壓大小，測(cè)試?yán)@絲管的繞絲量，避免了人工監(jiān)控的誤差，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65H63/08GK203143820SQ20122065316
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者高飛 申請(qǐng)人:吳江市東飛化纖有限公司