專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌，屬于機(jī)械導(dǎo)軌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
焊耳機(jī)是將耳仔與桶身或罐身焊接在一起的專用設(shè)備。落耳導(dǎo)軌一端和震斗連接且另一端和焊耳機(jī)配合連接，是將耳仔從震斗傳送至焊耳機(jī)的上料輸送機(jī)構(gòu)，落耳導(dǎo)軌具有手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)多種方式。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，落耳導(dǎo)軌的耳仔滑道I沿A-A方向的橫截面呈C型結(jié)構(gòu):即耳仔滑道I為框型長條結(jié)構(gòu)，設(shè)于框型長條結(jié)構(gòu)的一個(gè)導(dǎo)軌面11設(shè)有切口 2，該切口 2沿著耳仔滑道I的軸線延伸。落耳導(dǎo)軌在運(yùn)送耳仔3過程中，和桶身或罐身接觸的耳仔3的待焊接部位(例如焊接腳31)容易在運(yùn)送過程中損壞，導(dǎo)致焊接中出現(xiàn)不合格品的問題。出現(xiàn)以上問題是因?yàn)槎谢繧為C型結(jié)構(gòu)，而且耳仔滑道I與震斗相連，工作時(shí)有震動(dòng)，另由于耳仔滑道I比較長，耳仔3在耳仔滑道I里時(shí)間長，所以使耳仔3的焊接腳31被磨鈍，影響焊接質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌，解決了耳仔的焊接腳容易在耳仔滑道中磨損的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌，包括用于容納耳仔的軌道，該軌道由至少三條相互平行的導(dǎo)條構(gòu)成，耳仔夾設(shè)于該至少三條導(dǎo)條之間且沿著軌道位移。進(jìn)一步，所述導(dǎo)條的數(shù)量為四條。進(jìn)一步，所述導(dǎo)條為兩條相對(duì)的第一導(dǎo)條和兩條第二導(dǎo)條；所述耳仔包括設(shè)有底板頂面和底板底面的底板、設(shè)于底板頂面的耳凸和設(shè)于底板底面的焊接腳，耳凸和底板頂面之間形成卡槽；兩條第一導(dǎo)條分別和位于耳凸兩側(cè)的卡槽活動(dòng)卡接，以實(shí)現(xiàn)將耳凸夾設(shè)于該兩條第一導(dǎo)條之間；兩條第二導(dǎo)條設(shè)于底板底面，以實(shí)現(xiàn)支撐底板。進(jìn)一步，所述焊接腳的數(shù)量至少為三個(gè)，所述第二導(dǎo)條從焊接腳之間的間隙穿過。進(jìn)一步，所述焊接腳的數(shù)量為五個(gè)。進(jìn)一步，所述軌道設(shè)有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的弧度為60° 135°。進(jìn)一步，所述軌道還包括用于連接震斗的第一部位和用于連接焊耳機(jī)的第二部位，第一部位和第二部位通過所述轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述第一部位的長度小于所述第二部位的長度。進(jìn)一步，所述導(dǎo)條的外壁為平滑結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，將C型結(jié)構(gòu)改為導(dǎo)條，結(jié)構(gòu)簡單，解決了多年來長期存在的耳仔焊接腳被磨鈍的問題，同時(shí)提高了工作狀況的可視度，方便了工作人員對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的觀察和突發(fā)問題(如卡件、壞件)的處理。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的落耳導(dǎo)軌的實(shí)施例的示意圖；圖2是圖1中落耳導(dǎo)軌沿著A-A方向的橫截面的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌的實(shí)施例的示意圖；圖4是圖1中落耳導(dǎo)軌的實(shí)施例沿著B-B方向的橫截面的示意圖；圖中，1-耳仔滑道；11-導(dǎo)軌面；2-切口 ；3-耳仔；31_焊接腳；32_底板；321_底板頂面；322_底板底面；33_耳凸；34_卡槽；4-軌道,41-轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)；42_第一部位；43_第二部位；5-導(dǎo)條；51_第一導(dǎo)條；52_第二導(dǎo)條；6_震斗；7_焊耳機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌，包括用于容納耳仔的軌道4，該軌道4由四條相互平行的導(dǎo)條5構(gòu)成，耳仔3夾設(shè)于該四條導(dǎo)條5之間且沿著軌道4位移。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，導(dǎo)條5的數(shù)量為至少三條，不局限于四條，也可為五條、六條等等。本實(shí)施例將容納耳仔的軌道從C型結(jié)構(gòu)改為導(dǎo)條，結(jié)構(gòu)簡單，解決了多年來長期存在的耳仔焊接腳被磨鈍的問題，同時(shí)提高了工作狀況的可視度，方便了工作人員對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的觀察和突發(fā)問題(如卡件、壞件)的處理。本實(shí)施例中，軌道包括兩條相對(duì)的第一導(dǎo)條51和兩條第二導(dǎo)條52。耳仔3包括底板32、設(shè)于底板頂面321的耳凸33和設(shè)于底板底面322的焊接腳31，耳凸33和底板頂面321之間形成卡槽34。兩條第一導(dǎo)條51分別和位于耳凸33兩側(cè)的卡槽34活動(dòng)卡接，以實(shí)現(xiàn)將耳凸33夾設(shè)于該兩條第一導(dǎo)條51之間。兩條第二導(dǎo)條52設(shè)于底板底面322，以實(shí)現(xiàn)支撐底板32。本實(shí)施例中，焊接腳31的數(shù)量為五個(gè)，第二導(dǎo)條52從焊接腳31之間的空隙穿過。作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，焊接腳31的數(shù)量可為至少三個(gè)，不局限于五個(gè)。該軌道4設(shè)有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)41，該轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)41的弧度X為60° 135°。本實(shí)施例導(dǎo)軌4還包括用于連接震斗6的第一部位42和用于連接焊耳機(jī)的第二部位43，第一部位42和第二部位43通過轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)41連接。第一部位42的長度小于第二部位43的長度。該導(dǎo)條的外壁為平滑結(jié)構(gòu)，降低耳仔3沿著軌道4位移的阻力。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌，其特征在于其包括:用于容納耳仔的軌道，該軌道由至少三條相互平行的導(dǎo)條構(gòu)成，耳仔夾設(shè)于該至少三條導(dǎo)條之間且沿著軌道位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述導(dǎo)條的數(shù)量為四條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述導(dǎo)條為兩條相對(duì)的第一導(dǎo)條和兩條第二導(dǎo)條；所述耳仔包括設(shè)有底板頂面和底板底面的底板、設(shè)于底板頂面的耳凸和設(shè)于底板底面的焊接腳，耳凸和底板頂面之間形成卡槽；兩條第一導(dǎo)條分別和位于耳凸兩側(cè)的卡槽活動(dòng)卡接，以實(shí)現(xiàn)將耳凸夾設(shè)于該兩條第一導(dǎo)條之間；兩條第二導(dǎo)條設(shè)于底板底面，用以支撐底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述焊接腳的數(shù)量至少為三個(gè)，所述第二導(dǎo)條從焊接腳之間的間隙穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述焊接腳的數(shù)量為五個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述軌道設(shè)有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的弧度為60° 135。。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述軌道還包括用于連接震斗的第一部位和用于連接焊耳機(jī)的第二部位，第一部位和第二部位通過所述轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述第一部位的長度小于所述第二部位的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落耳導(dǎo)軌，其特征在于:所述導(dǎo)條的外壁為平滑結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的落耳導(dǎo)軌，包括用于容納耳仔的軌道，該軌道由至少三條相互平行的導(dǎo)條構(gòu)成，耳仔夾設(shè)于該至少三條導(dǎo)條之間且沿著軌道位移。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，將C型結(jié)構(gòu)改為導(dǎo)條，結(jié)構(gòu)簡單，解決了多年來長期存在的耳仔焊接腳被磨鈍的問題，同時(shí)提高了工作狀況的可視度，方便了工作人員對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的觀察和突發(fā)問題的處理。
文檔編號(hào)B65G11/00GK202967286SQ20122065326
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉偉慶 申請(qǐng)人:臺(tái)山市萬通罐機(jī)工業(yè)有限公司