專利名稱：配重張力輥機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以一種張力控制機構，具體涉及一種用于放紗的配重張力輥機構。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對紡織用品的需求量越來越大。用于紡織的設備的改良對提高紡織生產(chǎn)的效率有著極大的促進作用。在紡織生產(chǎn)中，從紗管上進行放紗是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在以往的放紗設備中，往往采用自由放紗的模式，即不去考慮放紗過程中紗線張力的變化。直接將紗管套接機臺上能轉動的紗輥進行通過恒力牽引實現(xiàn)放紗。但是近年來，隨著精密控制的織布設備的出現(xiàn)，往往希望在放紗的過程中紗線保持恒定的張力。現(xiàn)在往往采用伺服電機加相應的反饋設備構成主動放紗。設備，但是這大大的增加了設備改造的成本。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種通過重量的變化來進行張力控制的配重張力輥機構。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:配重張力輥機構，包括:設有放置孔的機臺、設置在上述機臺放置孔中的軸承、張力輥，上述張力輥的輥軸套接在上述軸承中，其通過軸承與機臺構成轉動軸線豎直的轉動連接，上述軸承外圈與機臺固定連 接，其特征在于，還包括:固定連接在上述輥軸下方的摩擦調(diào)節(jié)桿、套接在上述摩擦調(diào)節(jié)桿底端外側的調(diào)節(jié)箱；上述輥軸與軸承內(nèi)圈構成豎直方向的滑動連接，上述調(diào)節(jié)箱頂端形成有環(huán)形的第一臺階，上述摩擦調(diào)節(jié)桿頂端半徑小于上述輥軸的半徑，它們之間形成有環(huán)形的第二臺階，上述第一臺階和第二臺階之間的摩擦調(diào)節(jié)桿外側有螺旋彈簧，上述摩擦調(diào)節(jié)桿分為位于上方的放松段和位于下方的摩擦段，上述放松段的半徑小于摩擦段的半徑，在上述調(diào)節(jié)箱位于上述第一臺階的下方設有多層摩擦帶，上述每層摩擦帶為均勻分布在圓周方向上的多個自由滾動的鋼珠。前述的配重張力輥機構，其特征在于，上述調(diào)節(jié)箱設有多個用于容納上述鋼珠的放置槽孔，上述放置槽孔為階梯孔。前述的配重張力輥機構，其特征在于，上述每層鋼珠的數(shù)目為6。本發(fā)明的有益之處在于:通過重力的變化改變與摩擦調(diào)節(jié)桿接觸的摩擦帶的數(shù)目，通過摩擦力調(diào)節(jié)輥軸的扭矩，從而實現(xiàn)張力調(diào)節(jié)，結構簡單實用，便于現(xiàn)有設備的改造。

圖1是本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖。圖中附圖標記的含義:1-機臺，2-軸承，3-張力輥，301-輥軸，4_摩擦調(diào)節(jié)桿，5_調(diào)節(jié)箱，6_螺旋彈簧，7-鋼珠。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖1所示，本發(fā)明的配重張力輥機構包括:設有放置孔的機臺1、設置在機臺放置孔中的軸承2、張力輥3、固定連接在輥軸301下方的摩擦調(diào)節(jié)桿4、套接在摩擦調(diào)節(jié)桿4底端外側的調(diào)節(jié)箱5。張力輥3的輥軸301套接在軸承2中，其通過軸承2與機臺I構成轉動軸線豎直的轉動連接，軸承2外圈與機臺I固定連接。輥軸301與軸承2內(nèi)圈構成豎直方向的滑動連接，調(diào)節(jié)箱5頂端形成有環(huán)形的第一臺階，摩擦調(diào)節(jié)桿4頂端半徑小于輥軸301的半徑，它們之間形成有環(huán)形的第二臺階，第一臺階和第二臺階之間的摩擦調(diào)節(jié)桿4外側有螺旋彈簧6，摩擦調(diào)節(jié)桿4分為位于上方的放松段和位于下方的摩擦段，放松段的半徑小于摩擦段的半徑，在調(diào)節(jié)箱5位于第一臺階的下方設有多層摩擦帶，每層摩擦帶為均勻分布在圓周方向上的多個自由滾動的鋼珠7。這樣一來，當紗輥上的紗管紗線比較多，出紗的半徑較大時，由于螺旋彈簧6的作用，摩擦調(diào)節(jié)桿4不與任何一個摩擦帶的鋼珠7接觸，當由于放紗紗管上紗重量降低，出紗處半徑減小，這樣一來張力減小，此時螺旋彈簧6向上頂出紗輥，此時摩擦調(diào)節(jié)桿4不與一個或幾個摩擦帶的鋼珠7接觸，這要看減重的程度，減重越多說明出紗處半徑越小，需要接觸更多層的摩擦帶來影響輥軸301的轉矩，實現(xiàn)張力控制。作為優(yōu)選方案，調(diào)節(jié)箱5設有多個用于容納鋼珠7的放置槽孔，放置槽孔為階梯孔，待鋼珠7放入后，可以用通過別的零件封堵放置槽孔放入鋼珠7 —側，該零件能限制鋼珠的位置，使其與摩擦調(diào)節(jié)桿4的摩擦段接觸。進一步的作為優(yōu)選方案，每層鋼珠7的數(shù)目為6。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任·何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.配重張力輥機構，包括:設有放置孔的機臺、設置在上述機臺放置孔中的軸承、張力輥，上述張力輥的輥軸套接在上述軸承中，其通過軸承與機臺構成轉動軸線豎直的轉動連接，上述軸承外圈與機臺固定連接，其特征在于，還包括:固定連接在上述輥軸下方的摩擦調(diào)節(jié)桿、套接在上述摩擦調(diào)節(jié)桿底端外側的調(diào)節(jié)箱；上述輥軸與軸承內(nèi)圈構成豎直方向的滑動連接，上述調(diào)節(jié)箱頂端形成有環(huán)形的第一臺階，上述摩擦調(diào)節(jié)桿頂端半徑小于上述輥軸的半徑，它們之間形成有環(huán)形的第二臺階，上述第一臺階和第二臺階之間的摩擦調(diào)節(jié)桿外側有螺旋彈簧，上述摩擦調(diào)節(jié)桿分為位于上方的放松段和位于下方的摩擦段，上述放松段的半徑小于摩擦段的半徑，在上述調(diào)節(jié)箱位于上述第一臺階的下方設有多層摩擦帶，上述每層摩擦帶為均勻分布在圓周方向上的多個自由滾動的鋼珠。
2.根據(jù)權利要求1所述的配重張力輥機構，其特征在于，上述調(diào)節(jié)箱設有多個用于容納上述鋼珠的放置槽孔，上述放置槽孔為階梯孔。
3.根據(jù)權利要求1所 述的配重張力輥機構，其特征在于，上述每層鋼珠的數(shù)目為6。
專利摘要本實用新型公開了一種配重張力輥機構，包括機臺、軸承、張力輥、摩擦調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)箱；輥軸與軸承內(nèi)圈構成豎直方向的滑動連接，調(diào)節(jié)箱頂端形成有環(huán)形的第一臺階，摩擦調(diào)節(jié)桿頂端半徑小于輥軸的半徑，它們之間形成有環(huán)形的第二臺階，第一臺階和第二臺階之間的摩擦調(diào)節(jié)桿外側有螺旋彈簧，摩擦調(diào)節(jié)桿分為位于上方的放松段和位于下方的摩擦段，放松段的半徑小于摩擦段的半徑，在調(diào)節(jié)箱位于第一臺階的下方設有多層摩擦帶，每層摩擦帶為均勻分布在圓周方向上的多個自由滾動的鋼珠。本實用新型的有益之處在于通過重力的變化改變與摩擦調(diào)節(jié)桿接觸的摩擦帶的數(shù)目，通過摩擦力調(diào)節(jié)輥軸的扭矩，從而實現(xiàn)張力調(diào)節(jié)，結構簡單實用，便于現(xiàn)有設備的改造。
文檔編號B65H59/36GK203143816SQ201220654118
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者高飛 申請人:吳江市東飛化纖有限公司