專利名稱：一種多功能竹炭包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹炭包裝裝置，尤其是一種多功能竹炭包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的市場上，對于竹炭包裝的設(shè)備較少，如附圖3其中的竹炭包，該竹炭包的中間包裝有竹炭，且分割成方形的獨(dú)立空間，保證竹炭均勻分布。對于這種竹炭包加工較為麻煩，要對其橫向和縱向壓合，目前大多是采用人工配合壓機(jī)對竹炭包進(jìn)行壓合，在壓合的過程中還要放入竹炭，操作過程非常麻煩，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種多功能竹炭包裝機(jī)，其自動化程度高，操作簡單，生產(chǎn)效率高。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種多功能竹炭包裝機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有動力箱和控制箱，機(jī)座的上方設(shè)有卷繞有布料的卷筒，卷筒的下方設(shè)有使布料對半折起的折筒，折筒的下方安裝有一組將兩層布料縱向壓合在一起的縱向壓輪、一對將兩層布料橫向壓合在一起的橫封管，縱向壓輪和橫封管連接其中動力箱；其中折筒的上端連接有進(jìn)料斗，折筒的底端設(shè)有出料管。其中動力箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)和傳動齒輪等，驅(qū)動卷筒、縱向壓輪和橫封管轉(zhuǎn)動，其中控制箱起到控制該設(shè)備的運(yùn)行，卷筒上的布料經(jīng)過折筒折成兩層結(jié)構(gòu)，并通過縱向壓輪和橫封管的配合將其壓合呈多個獨(dú)立空間的竹炭包，折筒內(nèi)設(shè)有裝入竹炭包的進(jìn)料裝置，自動完成竹炭包的生產(chǎn)，自動化程度高，效率高。其中卷筒與折筒之間設(shè)有一對使布料鋪平的橫軸。使卷筒上的布料下來更平整，布料更順暢地進(jìn)入折筒內(nèi)。其中壓輪有三對，分別壓合折疊后的布料的兩邊和中間，其中出料管相對應(yīng)地設(shè)有一對。這樣可以同時生產(chǎn)兩排竹炭包，效率更高，而且可以進(jìn)一步改進(jìn)，可以生產(chǎn)更多排竹炭包，可以做成4個小方格的炭包，提高了生產(chǎn)效率。其中橫封管的內(nèi)外邊緣厚度分別為15mm和5mm。各對縱向壓輪的外邊緣厚度分別為 15mm 和 5mm。其中進(jìn)料斗有一對，在進(jìn)料斗的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的分料盤，分料盤上設(shè)有與各個進(jìn)料斗相對應(yīng)的內(nèi)料槽和外料槽，內(nèi)料槽和外料槽上設(shè)有間隔設(shè)置的槽體，進(jìn)料斗上固定有懸空在內(nèi)料槽和外料槽上表面的撥料板，其中一對出料管分別連接有進(jìn)料管，各個進(jìn)料管的頂端分別連接在內(nèi)料槽和外料槽的下方，內(nèi)料槽和外料槽在位于進(jìn)料管的連接處設(shè)有使槽體底部打開的開口。該結(jié)構(gòu)使竹炭包內(nèi)的竹炭分布更均勻。本實用新型有益的效果是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，竹炭包內(nèi)的竹炭分布均勻，加工出來的竹炭包質(zhì)量好，成本低，有利于廣泛推廣。

[0010]圖1為本實用新型整體的正面結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中A部分的放大示意圖；圖3為本實用新型整體的背面結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型中分料盤的頂面結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型中分料盤的底部結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型中布料包裝竹炭后的平面圖。附圖標(biāo)記說明機(jī)座1，卷筒2，橫軸3，折筒4，出料管4-1，進(jìn)料斗5，撥料板6，分料盤7，內(nèi)料槽7-1，外料槽7-2，槽體7-3，開口 7-4，動力箱9，控制箱10，
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明參照附圖這種多功能竹炭包裝機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)有動力箱9和控制箱10，機(jī)座I的上方設(shè)有卷繞有布料的卷筒2，卷筒2的下方設(shè)有使布料對半折起的折筒4，折筒4的下方安裝有一組將兩層布料縱向壓合在一起的縱向壓輪11、一對將兩層布料橫向壓合在一起的橫封管12，縱向壓輪11和橫封管12連接其中動力箱9 ;其中折筒3的上端連接有進(jìn)料斗5，折筒4的底端設(shè)有出料管4-1。其中卷筒2與折筒4之間設(shè)有一對使布料鋪平的橫軸3。其中縱向壓輪11有三對，分別壓合折疊后的布料的兩邊和中間，其中出料管4-1相對應(yīng)地設(shè)有一對。其中橫封管12的內(nèi)外邊緣厚度分別為15mm和5mm。其中進(jìn)料斗5有一對，在進(jìn)料斗5的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的分料盤7，分料盤7上設(shè)有與各個進(jìn)料斗5相對應(yīng)的內(nèi)料槽7-1和外料槽7-2，內(nèi)料槽7-1和外料槽7-2上設(shè)有間隔設(shè)置的槽體7-3，進(jìn)料斗5上固定有懸空在內(nèi)料槽7-1和外料槽7-2上表面的撥料板6，其中一對出料管4-1的進(jìn)料口分別連接在內(nèi)料槽7-1和外料槽7-2的下方，內(nèi)料槽7-1和外料槽7-2在位于出料管4-1的連接處設(shè)有使槽體7-3底部打開的開口 7-4。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，竹炭包內(nèi)的竹炭分布均勻，加工出來的竹炭包質(zhì)量好，成本低，有利于廣泛推廣。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種多功能竹炭包裝機(jī)，包括機(jī)座(I )，機(jī)座(I)上設(shè)有動力箱(9)和控制箱(10)，其特征是:所述機(jī)座(I)的上方設(shè)有卷繞有布料的卷筒(2)，卷筒(2)的下方設(shè)有使布料對半折起的折筒(4)，折筒(4)的下方安裝有一組將兩層布料縱向壓合在一起的縱向壓輪(11)、一對將兩層布料橫向壓合在一起的橫封管(12),縱向壓輪(11)和橫封管(12)連接所述動力箱(9);所述折筒(3)的上端連接有進(jìn)料斗(5)，折筒(4)的底端設(shè)有出料管(4-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能竹炭包裝機(jī)，其特征是:所述卷筒(2)與折筒(4)之間設(shè)有一對使布料鋪平的橫軸(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能竹炭包裝機(jī)，其特征是:所述縱向壓輪(11)有三對，分別壓合折疊后的布料的兩邊和中間，所述出料管(4-1)相對應(yīng)地設(shè)有一對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能竹炭包裝機(jī)，其特征是:所述橫封管(12)的內(nèi)外邊緣厚度分別為15mm和5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能竹炭包裝機(jī)，其特征是:所述各對縱向壓輪(11)的外邊緣厚度分別為15mm和5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能竹炭包裝機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料斗(5)有一對，在進(jìn)料斗(5)的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的分料盤(7)，分料盤(7)上設(shè)有與各個進(jìn)料斗(5)相對應(yīng)的內(nèi)料槽(7-1)和外料槽(7-2)，內(nèi)料槽(7-1)和外料槽(7-2)上設(shè)有間隔設(shè)置的槽體(7_3)，進(jìn)料斗(5 )上固定有懸空在內(nèi)料槽(7-1)和外料槽(7-2 )上表面的撥料板(6 )，所述一對出料管(4-1)的進(jìn)料口分別連接在內(nèi)料槽(7-1)和外料槽(7-2 )的下方，內(nèi)料槽(7-1)和外料槽(7-2)在位于出料管(4-1)的連接處設(shè)有使槽體(7-3)底部打開的開口(7-4)。
專利摘要一種多功能竹炭包裝機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有動力箱和控制箱，機(jī)座的上方設(shè)有卷繞有布料的卷筒，卷筒的下方設(shè)有使布料對半折起的折筒，折筒的下方安裝有一組將兩層布料縱向壓合在一起的縱向壓輪、一對將兩層布料橫向壓合在一起的橫封管，縱向壓輪和橫封管連接其中動力箱；其中折筒的上端連接有進(jìn)料斗，折筒的底端設(shè)有出料管。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，竹炭包內(nèi)的竹炭分布均勻，加工出來的竹炭包質(zhì)量好，成本低，有利于廣泛推廣。
文檔編號B65B9/067GK202911970SQ20122065670
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者潘文龍, 姜如翔 申請人:浙江百山炭業(yè)科技有限公司