專利名稱：一種熱管式油罐加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，特別是用于油罐的加熱器。
背景技術(shù)：
目前，在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，對罐內(nèi)油品的加熱，基本上仍采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器等傳統(tǒng)的加熱方式，罐內(nèi)油品通過與熱媒(一般以飽和蒸汽為熱媒)的交換，實(shí)現(xiàn)對油品的加溫，降低粘度，改善其流動(dòng)性，以便于油泵的輸送。現(xiàn)有加溫方式有如下弊端1、換熱效率低，蒸汽耗量大，傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對油品的加熱是一種靜止的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，冷凝水溫度高，常伴隨著大量蒸汽排出，同時(shí)由于在加熱管表面的油品溫度過高，在換熱管高溫面滯留時(shí)間過長，極易產(chǎn)生分解，結(jié)聚于換熱表面，容易結(jié)焦，阻礙熱量的傳遞，影響換熱效率。2、加熱過程不合理，當(dāng)只需要少量的油品時(shí)，也要對整個(gè)油罐全部進(jìn)行加熱，浪費(fèi)大量的蒸汽。3、生產(chǎn)效率低，加熱時(shí)間長。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效率高、表面熱負(fù)荷低、使用壽命長、安全可靠、高效節(jié)能的熱管式油罐加熱器。本實(shí)用新型主要包括有熱管冷凝端、熱管蒸發(fā)端、連管、電加熱器及傳熱介質(zhì)。其中，設(shè)在油罐內(nèi)底部的熱管冷凝端為一端封閉的金屬管，其可以設(shè)計(jì)成各種排列形式，如蛇管式或盤管式。該熱管冷凝端的開口與連管一端相連，該穿過油罐壁的連管另一端與設(shè)在油罐外并低于油罐底面的熱管蒸發(fā)端上開口相連。該熱管蒸發(fā)端為一封閉的罐體，上端設(shè)有開口。上述由熱管冷凝端、熱管蒸發(fā)端及連管組成的真空密閉空間內(nèi)填充有低沸點(diǎn)傳熱介質(zhì)，如乙醇和蒸餾水等。在熱管蒸發(fā)端外部設(shè)有電加熱器。最好，熱管冷凝端外表面設(shè)有防腐和防結(jié)垢的涂層。本實(shí)用新型的工作過程是當(dāng)工藝要求對油罐內(nèi)儲(chǔ)存高凝固點(diǎn)、高粘度的石油化工產(chǎn)品進(jìn)行加熱時(shí)，啟動(dòng)設(shè)在蒸發(fā)端外部的電加熱器，加熱器蒸發(fā)端中的液態(tài)傳熱介質(zhì)吸收電加熱器的熱量蒸發(fā)成汽體，汽態(tài)傳熱介質(zhì)在壓差的驅(qū)動(dòng)下通過連管流動(dòng)至冷凝端，冷凝端管壁放出汽化潛熱將油罐內(nèi)的油品加熱，同時(shí)冷凝端管壁內(nèi)的汽態(tài)傳熱介質(zhì)被油罐內(nèi)的油品冷凝成液體，在重力作用下，沿連管管壁流回蒸發(fā)端，回流到蒸發(fā)端的液態(tài)傳熱介質(zhì)再度吸收電加熱器的熱量蒸發(fā)成汽體，如此循環(huán)，把電加熱器產(chǎn)生的熱量源源不斷地傳輸?shù)接凸迌?nèi)的油品中，將油品加熱到所需要的工藝溫度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。2、可對油定量加熱，需要多少加熱多少，節(jié)能降耗。3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、碳化，保證了油品的質(zhì)量及加熱器長期的傳熱效率。4、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢，極大的提高了換熱器整體性能。5、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b影響罐體的安全性。6、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油量控制電加熱。

圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視剖面示意簡圖。圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
在圖1和圖2所示的一種熱管式油罐加熱器的示意簡圖中，設(shè)在油罐I內(nèi)底部的熱管冷凝端2為一端封閉的盤管式金屬管。該熱管冷凝端的開口與連管3一端相連，該穿過油罐壁的連管另一端與設(shè)在油罐外并低于油罐底面的熱管蒸發(fā)端4上開口相連。該熱管蒸發(fā)端為一封閉的罐體，上端設(shè)有開口。上述由熱管冷凝端、熱管蒸發(fā)端及連管組成的真空密閉空間內(nèi)填充有乙醇低沸點(diǎn)傳熱介質(zhì)5。在熱管蒸發(fā)端外部設(shè)有電加熱器6。熱管冷凝端外表面設(shè)有防腐和防結(jié)垢的涂層。
權(quán)利要求1.一種熱管式油罐加熱器，其特征在于設(shè)在油罐內(nèi)底部的熱管冷凝端為一端封閉的金屬管，該熱管冷凝端的開口與連管一端相連，該穿過油罐壁的連管另一端與設(shè)在油罐外并低于油罐底面的熱管蒸發(fā)端上開口相連，該熱管蒸發(fā)端為一封閉的罐體，上端設(shè)有開口，上述由熱管冷凝端、熱管蒸發(fā)端及連管組成的真空密閉空間內(nèi)填充有低沸點(diǎn)傳熱介質(zhì)，在熱管蒸發(fā)端外部設(shè)有電加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式油罐加熱器，其特征在于熱管冷凝端外表面設(shè)有防腐和防結(jié)垢的涂層。
專利摘要一種熱管式油罐加熱器，其主要是設(shè)在油罐內(nèi)底部的熱管冷凝端為一端封閉的金屬管，該熱管冷凝端的開口與連管一端相連，該穿過油罐壁的連管另一端與設(shè)在油罐外并低于油罐底面的熱管蒸發(fā)端上開口相連，該熱管蒸發(fā)端為一封閉的罐體，上端設(shè)有開口，上述由熱管冷凝端、熱管蒸發(fā)端及連管組成的真空密閉空間內(nèi)填充有低沸點(diǎn)傳熱介質(zhì)，在熱管蒸發(fā)端外部設(shè)有電加熱器。本實(shí)用新型加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢；可對油定量加熱，需要多少加熱多少，節(jié)能降耗；油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、碳化，保證了油品的質(zhì)量及加熱器長期的傳熱效率；使用壽命長，安全。
文檔編號B65D88/74GK202897234SQ20122066573
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者董子嘉 申請人:董子嘉