專利名稱：環(huán)形物料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料輸送裝置，具體的說，涉及了一種能有效減小占地面積的環(huán)形物料輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的物料輸送裝置大多都是直線設(shè)置的，例如烘干設(shè)備上用的物料輸送裝置。由于烘干物料一般需要足夠長的時間，所以烘干設(shè)備內(nèi)的物料輸送裝置需要安裝一條十幾米至幾十米的生產(chǎn)線才能保證烘干效果。這樣的設(shè)計不但需要將其配備在一個很長的生產(chǎn)車間內(nèi)，又不便于工作人員對生產(chǎn)過程進行監(jiān)管。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、占地面積小、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運行穩(wěn)定的環(huán)形物料輸送裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)形物料輸送裝置，它包括環(huán)形物料輸送平臺、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺托輥、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動力裝置；其中，所述動力裝置包括電機、由所述電機驅(qū)動的減速機、由所述減速機傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環(huán)形物料輸送平臺設(shè)置在所述平臺托輥上，所述動力裝置通過所述鏈輪傳動所述環(huán)形鏈條#是不小于I的自然數(shù)。基于上述，所述環(huán)形物料輸送平臺由多組首尾相連的圓弧形平臺構(gòu)成?；谏鲜觯鰟恿ρb置還包括支架、萬向節(jié)、限位架、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺帽；其中，所述電機和所述減速機分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機通過所述萬向節(jié)傳動所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧穿設(shè)在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調(diào)壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件?；谏鲜?所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機傳動的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套?；谏鲜?，所述環(huán)形鏈條的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板，所述環(huán)形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條兩鏈銷端的環(huán)形夾板側(cè)面?；谏鲜?，所述鏈輪是單向鏈輪?；谏鲜觯霏h(huán)形物料輸送平臺底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，所述平臺托輥的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽內(nèi)。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型利用以旋轉(zhuǎn)方式運行的環(huán)形物料輸送平臺來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直線型傳送帶，大大減少了占地面積；采用環(huán)形設(shè)計，使進料口和出料口的位置可以靈活設(shè)置，便于工作人員對生產(chǎn)進行監(jiān)管；通過合理設(shè)計的動力裝置以及環(huán)形導(dǎo)軌和導(dǎo)軌限位槽的有效配合，保證了環(huán)形物料輸送平臺的平穩(wěn)運行。該環(huán)形物料輸送裝置具有設(shè)計科學(xué)、占地面積小、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是平臺托輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.環(huán)形物料輸送平臺；2.物料；3.環(huán)形鏈條；4.電機；5.減速機；6.鏈輪；
7.支架；8.萬向節(jié)；9.調(diào)壓彈簧；10.調(diào)壓螺帽；11.架體導(dǎo)向槽；12.限位板；13.限位絲杠；14.連接臂；15.花鍵軸；16.花鍵套；17.環(huán)形夾板；18.嚙合定位輪；19.環(huán)形導(dǎo)軌；20.導(dǎo)軌限位槽；21.平臺托輥。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。如圖1所示，一種環(huán)形物料輸送裝置，它包括環(huán)形物料輸送平臺1、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺托輥21、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺I上的環(huán)形鏈條3和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條3 —側(cè)的N組動力裝置，這樣的設(shè)計利用所述環(huán)形物料輸送平臺I代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直線型傳送帶來運送物料2，解決了傳統(tǒng)設(shè)計需要配備很長的生產(chǎn)廠房的問題，大大減少了占地面積；由于是環(huán)形設(shè)計，該環(huán)形物料輸送裝置進料口和出料口的位置可以靈活設(shè)置，便于工作人員對生產(chǎn)進行監(jiān)管。如圖2所示,所述動力裝置包括電機4、由所述電機4驅(qū)動的減速機5、由所述減速機5傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪6 ;由于所述環(huán)形鏈條3是環(huán)形的，所以N組所述動力裝置需要在所述環(huán)形鏈條3內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置，應(yīng)不少于3組，最好是8組或者更多，以配合所述環(huán)形鏈條3的正常工作。所述環(huán)形物料輸送平臺I設(shè)置在所述平臺托輥21上，所述動力裝置通過所述鏈輪6傳動所述環(huán)形鏈條3 ;這種動力裝置的設(shè)計適合驅(qū)動所述環(huán)形物料輸送平臺I在圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺托輥21上面進行旋轉(zhuǎn)式運行。N是不小于I的自然數(shù)。所述環(huán)形物料輸送平臺I由多組首尾相連的圓弧形平臺構(gòu)成。這樣設(shè)計的好處是:便于加工和組裝，并且有利于所述環(huán)形物料輸送平臺I在所述平臺托輥21上運動。所述動力裝置還包括支架7、萬向節(jié)8、限位架、調(diào)壓彈簧9和調(diào)壓螺帽10 ;其中，所述電機4和所述減速機5分別豎向安裝在所述支架7上，所述減速機5通過所述萬向節(jié)8傳動所述鏈輪輪軸組件。這樣設(shè)置的好處在于:所述萬向節(jié)8可調(diào)節(jié)設(shè)備的安裝誤差和運行振動，保證動力的可靠傳遞。所述支架7上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽11和豎向的限位板12，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽11內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠13和連接臂14，所述限位板12上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠13穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧9穿設(shè)在所述限位絲杠13上并位于所述架體與所述限位板12之間，所述限位絲杠13外端部安裝所述調(diào)壓螺帽10，所述連接臂14外端連接所述鏈輪輪軸組件。這樣設(shè)計的好處是:通過所述調(diào)壓彈簧9來調(diào)節(jié)所述鏈輪輪軸組件受到的來自于所述環(huán)形鏈條3的徑向壓力，以確保所述鏈輪6與所述環(huán)形鏈條3的良好嚙合，實現(xiàn)所述環(huán)形物料輸送平臺I的徑向精確定位，以保證所述環(huán)形物料輸送平臺I的平穩(wěn)運行。如圖3所示,所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機5傳動的花鍵軸15和套裝在所述花鍵軸15上的花鍵套16。所述花鍵套16可以沿花鍵軸15軸向移動，以消除工作中振動誤差及裝配誤差，避免傳動過程中發(fā)生縱向卡死現(xiàn)象。所述環(huán)形鏈條3的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板17，所述環(huán)形夾板17由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪18，兩組所述嚙合定位輪18分別通過軸承套裝在所述花鍵套16上，所述鏈輪6位于兩組所述嚙合定位輪18之間，兩組所述嚙合定位輪18的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條3兩鏈銷端的環(huán)形夾板17側(cè)面，這樣設(shè)計的效果是:通過所述嚙合定位輪18和所述環(huán)形夾板17來控制所述環(huán)形鏈條3和所述鏈輪6之間的距離，以減少所述鏈輪6受到的徑向力，避免傳動過程中發(fā)生徑向卡死或傳動脫離的現(xiàn)象，從而確保所述鏈輪6的正常運行。所述鏈輪6是單向鏈輪。這樣設(shè)計的好處是:使得所述鏈輪6只能按照預(yù)定方向運行或停止不動，不能反向運行，從而避免了因設(shè)備卡死或因過載而導(dǎo)致的機件損毀。如圖2所示，所述環(huán)形物料輸送平臺I底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌19，所述平臺托輥21的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽20，所述環(huán)形導(dǎo)軌19設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽20內(nèi)。這樣設(shè)計的好處有兩點:1.使所述環(huán)形物料輸送平臺I具有固定的高度，有利于所述鏈輪6與所述環(huán)形鏈條3的良好嚙合，以及所述嚙合定位輪18和所述環(huán)形夾板17的配合；2.使所述環(huán)形物料輸送平臺I相對于所述平臺托輥21的水平位置不變，實現(xiàn)所述環(huán)形物料輸送平臺I的徑向定位，以保證所述環(huán)形物料輸送平臺I的平穩(wěn)運行。本實用新型適用于所有適合環(huán)形傳送物料的生產(chǎn)設(shè)備。最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:它包括環(huán)形物料輸送平臺、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺托輥、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動力裝置；其中，所述動力裝置包括電機、由所述電機驅(qū)動的減速機、由所述減速機傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環(huán)形物料輸送平臺設(shè)置在所述平臺托輥上，所述動力裝置通過所述鏈輪傳動所述環(huán)形鏈條#是不小于I的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述環(huán)形物料輸送平臺由多組首尾相連的圓弧形平臺構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述動力裝置還包括支架、萬向節(jié)、限位架、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺帽；其中，所述電機和所述減速機分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機通過所述萬向節(jié)傳動所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設(shè)置有水平的架體導(dǎo)向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設(shè)置在所述架體導(dǎo)向槽內(nèi)的架體以及分別水平設(shè)置在所述架體兩側(cè)的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設(shè)有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設(shè)置，所述調(diào)壓彈簧穿設(shè)在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調(diào)壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機傳動的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機傳動的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述環(huán)形鏈條的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板，所述環(huán)形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條兩鏈銷端的環(huán)形夾板側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述環(huán)形鏈條的兩鏈銷端分別水平設(shè)置有一塊環(huán)形夾板，所述環(huán)形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構(gòu)成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設(shè)在所述環(huán)形鏈條兩鏈銷端的環(huán)形夾板側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述鏈輪是單向鏈輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述鏈輪是單向鏈輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的環(huán)形物料輸送裝置，其特征在于:所述環(huán)形物料輸送平臺底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，所述平臺托輥的輥面上設(shè)置有導(dǎo)軌限位槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)置在所述導(dǎo)軌限位槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種環(huán)形物料輸送裝置，它包括環(huán)形物料輸送平臺、呈圓環(huán)形設(shè)置的多組平臺托輥、安裝在所述環(huán)形物料輸送平臺上的環(huán)形鏈條和設(shè)置在所述環(huán)形鏈條一側(cè)的N組動力裝置；其中，所述動力裝置包括電機、由所述電機驅(qū)動的減速機、由所述減速機傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環(huán)形物料輸送平臺設(shè)置在所述平臺托輥上，所述動力裝置通過所述鏈輪傳動所述環(huán)形鏈條；N是不小于1的自然數(shù)。所述環(huán)形物料輸送平臺由多組首尾相連的圓弧形平臺構(gòu)成。該環(huán)形物料輸送裝置具有設(shè)計科學(xué)、占地面積小、便于生產(chǎn)監(jiān)管、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號B65G29/00GK202988139SQ201220666408
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者馬國偉, 徐正明, 魏澤斌, 賈志偉, 馬國梅, 王元領(lǐng) 申請人:信陽市四通機械制造有限公司