專利名稱：吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾輪在傳輸時(shí)使用上有踏壓的結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)存在以下的問題:1、踏壓表面?zhèn)鲃?dòng)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品左右偏移，影響追標(biāo)精度；2、浪費(fèi)較多的邊角料，特別是昂貴的材料無法接受這種踏壓工藝處理。因此，市場上急需一種新型的滾輪設(shè)備，在能夠精確定位的同時(shí)卻不浪費(fèi)邊角料。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種能夠精確定位的同時(shí)卻不浪費(fèi)邊角料的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，包括進(jìn)料板、圓筒滾輪、第一擋板、第二擋板、定向抽風(fēng)盒、風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)裝置；所述進(jìn)料板與第一擋板和第二擋板分別固定連接，所述圓筒滾輪夾持在第一擋板和第二擋板之間，所述定向抽風(fēng)盒固定在第二擋板上；所述圓筒滾輪外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)吸氣小孔，且該圓筒滾輪的一端設(shè)置有多個(gè)開口，所述多個(gè)吸氣小孔與多個(gè)開口連通，所述定向抽風(fēng)盒上設(shè)置有弧形槽，所述多個(gè)開口中的一部分開口與弧形槽對(duì)接；所述風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與定向抽風(fēng)盒的弧形槽對(duì)接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吹風(fēng)裝置對(duì)接，所述吹風(fēng)裝置上設(shè)置有朝向圓筒滾輪吹風(fēng)的氣管。其中，所述圓筒滾輪的一端設(shè)置有六個(gè)開口，所述多個(gè)吸氣小孔與六個(gè)開口連通，所述六個(gè)開口中的三個(gè)開口與弧形槽對(duì)接。其中，所述裝置還包括擋塊，所述擋塊與第一擋板固定連接。其中，所述裝置還包括上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿分別夾持固定在第一擋板和第二擋板之間。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其圓筒滾輪圓周上設(shè)有多個(gè)用于吸風(fēng)的小孔，且這些小孔與該滾輪側(cè)面的多個(gè)開口導(dǎo)通，多個(gè)開口的一部分又通過定向抽風(fēng)盒上的弧形槽導(dǎo)入風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，形成一個(gè)吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)；風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口又通過吹風(fēng)裝置上的氣管對(duì)圓筒滾輪吹氣，形成吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)；這樣，通過吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)和吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合作用，對(duì)傳動(dòng)料形成精確定位，不會(huì)浪費(fèi)邊角料。

圖1為本實(shí)用新型的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置的結(jié)構(gòu)圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型的定向抽風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號(hào)說明如下:10、進(jìn)料板11、圓筒滾輪12、第一擋板 13、第二擋板14、定向抽風(fēng)盒 15、吹風(fēng)裝置16、風(fēng)機(jī)17、擋塊111、開口141、弧形槽151、氣管161、進(jìn)風(fēng)口162、出風(fēng)口
具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，包括進(jìn)料板10、圓筒滾輪11、第一擋板12、第二擋板13、定向抽風(fēng)盒14、風(fēng)機(jī)16和吹風(fēng)裝置15 ;進(jìn)料板10與第一擋板12和第二擋板13分別固定連接，圓筒滾輪11夾持在第一擋板12和第二擋板13之間，定向抽風(fēng)盒14固定在第二擋板13上；圓筒滾輪11外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)吸氣小孔，且該圓筒滾輪11的一端設(shè)置有多個(gè)開口 111，多個(gè)吸氣小孔與多個(gè)開口 111連通，定向抽風(fēng)盒14上設(shè)置有弧形槽141，多個(gè)開口 111中的一部分開口與弧形槽141對(duì)接；風(fēng)機(jī)16具有進(jìn)風(fēng)口 161和 出風(fēng)口 162，風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口 161與定向抽風(fēng)盒14的弧形槽141對(duì)接，風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口 162與吹風(fēng)裝置15對(duì)接，吹風(fēng)裝置15上設(shè)置有朝向圓筒滾輪11吹風(fēng)的氣管151。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其圓筒滾輪11圓周上設(shè)有多個(gè)用于吸風(fēng)的小孔，且這些小孔與該滾輪側(cè)面的多個(gè)開口 111導(dǎo)通，多個(gè)開口 111的一部分又通過定向抽風(fēng)盒14上的弧形槽14導(dǎo)入風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口，形成一個(gè)吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)；風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口又通過吹風(fēng)裝置15上的氣管151對(duì)圓筒滾輪11吹氣，形成吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)；這樣，通過吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)和吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合作用，對(duì)傳動(dòng)料形成精確定位，不會(huì)浪費(fèi)邊角料。在本實(shí)施例中，上述圓筒滾輪11的一端設(shè)置有六個(gè)開口 111，多個(gè)吸氣小孔與六個(gè)開口 111連通，六個(gè)開口 111中的三個(gè)開口與弧形槽141對(duì)接。當(dāng)然，本案并不局限于設(shè)置留個(gè)開口的結(jié)構(gòu)，還可以為8個(gè)開口或者10個(gè)開口或者12個(gè)開口，只要是通過吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)和吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合作用，對(duì)傳動(dòng)料形成精確定位的結(jié)構(gòu)，均落入本案的保護(hù)范圍。在本實(shí)施例中，上述裝置還包括擋塊17，擋塊17與第一擋板12固定連接。擋塊17固定在第一擋板12上，封蓋住用于容置圓筒滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的孔，美化外觀的同時(shí)，可以避免人工誤操作時(shí)導(dǎo)致的傷害。在本實(shí)施例中，上述裝置還包括上限位桿18和下限位桿19，上限位桿18和下限位桿19分別夾持固定在第一擋板12和第二擋板13之間。用上限位桿18和下限位桿19輔助限位傳動(dòng)料，使本案的傳動(dòng)滾輪作用效果更好。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其特征在于，包括進(jìn)料板、圓筒滾輪、第一擋板、第二擋板、定向抽風(fēng)盒、風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)裝置； 所述進(jìn)料板與第一擋板和第二擋板分別固定連接，所述圓筒滾輪夾持在第一擋板和第二擋板之間，所述定向抽風(fēng)盒固定在第二擋板上； 所述圓筒滾輪外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)吸氣小孔，且該圓筒滾輪的一端設(shè)置有多個(gè)開口，所述多個(gè)吸氣小孔與多個(gè)開口連通，所述定向抽風(fēng)盒上設(shè)置有弧形槽，所述多個(gè)開口中的一部分開口與弧形槽對(duì)接； 所述風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與定向抽風(fēng)盒的弧形槽對(duì)接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吹風(fēng)裝置對(duì)接，所述吹風(fēng)裝置上設(shè)置有朝向圓筒滾輪吹風(fēng)的氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其特征在于，所述圓筒滾輪的一端設(shè)置有六個(gè)開口，所述多個(gè)吸氣小孔與六個(gè)開口連通，所述六個(gè)開口中的三個(gè)開口與弧形槽對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其特征在于，所述裝置還包括擋塊，所述擋塊與第一擋板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，其特征在于，所述裝置還包括上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿分別夾持固定在第一擋板和第二擋板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸風(fēng)定位精確傳動(dòng)滾輪裝置，該裝置包括進(jìn)料板、圓筒滾輪、第一擋板、第二擋板、定向抽風(fēng)盒、風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)裝置；進(jìn)料板與第一擋板和第二擋板分別固定連接，圓筒滾輪夾持在第一擋板和第二擋板之間，定向抽風(fēng)盒固定在第二擋板上；圓筒滾輪外圓周表面上設(shè)置有多個(gè)吸氣小孔，且該圓筒滾輪的一端設(shè)置有多個(gè)開口，多個(gè)吸氣小孔與多個(gè)開口連通，定向抽風(fēng)盒上設(shè)置有弧形槽，多個(gè)開口中的一部分開口與弧形槽對(duì)接；風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與定向抽風(fēng)盒的弧形槽對(duì)接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吹風(fēng)裝置對(duì)接，吹風(fēng)裝置上設(shè)置有朝向圓筒滾輪吹風(fēng)的氣管。本實(shí)用新型通過吸風(fēng)定位的結(jié)構(gòu)和吹風(fēng)定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合作用，形成精確定位且不會(huì)浪費(fèi)邊角料。
文檔編號(hào)B65H27/00GK203064876SQ20122067794
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者胡高鵬 申請(qǐng)人:胡高鵬