專利名稱：氣刀組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)切割機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種氣刀組。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于長度較長的卷材如薄膜等的分卷是通過分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的，放料單元進(jìn)料后，經(jīng)分切單元分切成幾部分后再經(jīng)卷取單元卷取完成分卷工作。分切單元通過切刀組件來對(duì)卷收材料進(jìn)行分切，切刀組件一般由氣缸來驅(qū)動(dòng)切刀與刀輪對(duì)卷收材料產(chǎn)生剪切力來分切收卷材料，其操作過程是，先通過氣缸使切刀靠近收卷材料，然后通過人工進(jìn)行校刀和迫刀，當(dāng)分切完成后，再人工進(jìn)行退刀，最后通過氣缸使切刀歸位。通過氣缸控制切刀，切刀的進(jìn)位不精確。安裝和維護(hù)過程繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種氣刀組，以期實(shí)通過氣刀進(jìn)行對(duì)卷材的分切。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種氣刀組，包括機(jī)架、氣刀，其特征是，所述氣刀安裝在一根氣軸上，所述氣軸安裝在機(jī)架上，所述氣軸的通過連桿連接氣缸，所述氣軸上開有氣孔，所述氣孔與所述氣刀的進(jìn)氣口相連，所述氣刀組設(shè)置在分切機(jī)的主動(dòng)輪組的一側(cè)。進(jìn)一步,所述氣刀具有兩個(gè)步進(jìn)位，給所述氣刀充氣時(shí)，所述氣刀向前進(jìn)一個(gè)位移，給所述氣刀放氣時(shí)，所述氣刀向后退一個(gè)位移。進(jìn)一步，所述氣軸的兩端通過連桿各自連接一個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的動(dòng)作同步。進(jìn)一步，所述氣軸上的氣孔為多個(gè)，所述氣刀的個(gè)數(shù)與所述氣軸上氣孔的數(shù)量相
坐 寸ο進(jìn)一步，所述氣軸上的氣孔為多個(gè)，所述氣刀為多個(gè)，所述氣軸上的氣孔多于所述氣刀的進(jìn)氣孔，所述氣軸上多余的氣孔通過氣塞密封。本實(shí)用新型氣刀組的有益效果是:通過氣缸實(shí)現(xiàn)氣刀的粗定位，通過氣刀的步進(jìn)，實(shí)現(xiàn)氣刀的精確定位。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是氣刀粗定位示意圖；附圖3為氣刀精定位示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1.機(jī)架；2.氣軸；3.連接桿；4.氣缸；5.氣刀；6.刀片；[0020]7.氣塞；8.主動(dòng)輪組；9.原始位置；10.切卷位置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型氣刀組的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。為了更好地理解本實(shí)用新型，說明書中用到了一些方位詞，比如“上”、“下”、“左”、“右”等，只是參照附圖的方位，并不是用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見附圖1，在機(jī)架I上安裝氣軸2，氣軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)，在氣軸2的一端通過連接桿3接一個(gè)氣缸4，氣缸4的缸體固定在機(jī)架I上，氣缸4的活塞桿連接在連接桿3的一端，當(dāng)氣缸4充放氣時(shí)，活塞桿推拉連接桿3帶動(dòng)氣軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。在氣軸2上固定安裝氣刀5，氣刀5通過氣管跟氣軸2的氣孔相連。氣刀5上設(shè)置有圓形刀片6，刀片6通過氣刀內(nèi)的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)退，氣刀5在氣軸2上根據(jù)分切要求設(shè)置多個(gè)，氣軸2上設(shè)有多個(gè)氣孔，氣孔與氣刀的進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)，如果氣軸2上的氣孔多，則用氣塞7密封。氣軸2的兩端通過兩個(gè)連桿各自連接一個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的動(dòng)作同步，使氣軸2的受力均勻。氣刀組安裝時(shí)設(shè)置在分切機(jī)的主動(dòng)輪組的一側(cè)。參見附圖1、2、3，氣刀組工作過程是，分切機(jī)在準(zhǔn)備階段時(shí)，氣缸4處于縮回狀態(tài)，氣刀遠(yuǎn)離主動(dòng)輪組8 (參見附圖2 )。分切機(jī)準(zhǔn)備完畢后，給氣缸4充氣，氣軸2向主動(dòng)輪組8的方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)氣刀5進(jìn)行粗定位(如圖2)，這時(shí)氣刀5的刀片6位于原始位置9，控制氣軸2給氣刀5進(jìn)氣，氣刀5的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)刀片6進(jìn)位到切卷位置10，完成精定位，啟動(dòng)分切機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材的分切。當(dāng)分切完成后，控制氣軸2對(duì)氣刀5放氣，刀片6退回到原始位置9，控制氣缸4縮回活塞桿，氣軸2向主動(dòng)輪組8的反方向旋轉(zhuǎn)，退回氣刀5。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氣刀組，包括機(jī)架、氣刀，其特征在于:所述氣刀安裝在一根氣軸上，所述氣軸安裝在機(jī)架上，所述氣軸的通過連桿連接氣缸，所述氣軸上開有氣孔，所述氣孔與所述氣刀的進(jìn)氣口相連，所述氣刀組設(shè)置在分切機(jī)的主動(dòng)輪組的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀組，其特征在于:所述氣刀具有兩個(gè)步進(jìn)位，給所述氣刀充氣時(shí)，所述氣刀向前進(jìn)一個(gè)位移，給所述氣刀放氣時(shí)，所述氣刀向后退一個(gè)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣刀組，其特征在于:所述氣軸的兩端通過連桿各自連接一個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的動(dòng)作同步。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣刀組，其特征在于:所述氣軸上的氣孔為多個(gè)，所述氣刀的個(gè)數(shù)與所述氣軸上氣孔的數(shù)量相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣刀組，其特征在于:所述氣軸上的氣孔為多個(gè)，所述氣刀為多個(gè)，所述氣軸上的氣孔多于所述氣刀的進(jìn)氣孔，所述氣軸上多余的氣孔通過氣塞密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)切割機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種氣刀組，包括機(jī)架、氣刀，氣刀安裝在一根氣軸上，氣軸安裝在機(jī)架上，氣軸的通過連桿連接氣缸，氣軸上開有氣孔，氣孔與氣刀的進(jìn)氣口相連，氣刀組設(shè)置在分切機(jī)的主動(dòng)輪組的一側(cè)。本實(shí)用新型通過氣缸實(shí)現(xiàn)氣刀的粗定位，通過氣刀的步進(jìn)，實(shí)現(xiàn)氣刀的精確定位。
文檔編號(hào)B65H35/06GK202967692SQ201220679480
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者王春來 申請(qǐng)人:佳源機(jī)電工業(yè)(昆山)有限公司