專利名稱：馬口鐵爪式旋開蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬蓋領域，具體地說是馬口鐵爪式旋開蓋。
背景技術：
現(xiàn)有馬口鐵爪式旋開蓋的缺點是落料高度達不到，為了達到強度要求，只能使用
0.16-0.18mm厚的馬口鐵皮，生產(chǎn)旋開蓋10000只，就要用0.17mm厚的馬口鐵鐵皮I噸，使得馬口鐵落料成本很高，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且現(xiàn)有馬口鐵爪式旋開蓋的落料弧度為1.25-1.5，使得的旋開蓋的外觀不夠圓滑，手感不舒服。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構合理、外觀圓滑的馬口鐵爪式旋開蓋。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該馬口鐵爪式旋開蓋包括蓋面和蓋爪，所述的蓋面和蓋爪之間的落料弧度為1.75_2。所述的蓋面和蓋爪的厚度為0.14-0.155mm。本實用新型的馬口鐵爪式旋開蓋和現(xiàn)有技術相比，具有結構合理、外觀圓滑的特點，不但強度達到要求，而且大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為馬口鐵爪式旋開蓋的結構示意圖。圖中:1、蓋面，2、蓋爪,3、落料弧度。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。本實用新型的馬口鐵爪式旋開蓋，其結構包括厚度為0.14mm、0.15mm或0.155mm的蓋面和蓋爪，蓋面和蓋爪之間的落料弧度為1.75、1.85或2。生產(chǎn)旋開蓋10000只，用厚0.14mm馬口鐵鐵皮的重量是0.8噸，比用厚0.17mm的馬口鐵鐵皮節(jié)省了 0.2噸。用0.17mm的馬口鐵鐵皮的落料高度為14.5mm，用0.14mm的馬口鐵鐵皮的落料高度為14.5-14.7mm。本實用新型的馬口鐵爪式旋開蓋其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.馬口鐵爪式旋開蓋，包括蓋面和蓋爪，其特征在于，所述的蓋面和蓋爪之間的落料弧度為 1.75-2。
2.根據(jù)權利要求1所述的馬口鐵爪式旋開蓋，其特征在于，所述的蓋面和蓋爪的厚度為 0.14-0.155mm。
專利摘要本實用新型公開了一種馬口鐵爪式旋開蓋，屬于金屬蓋領域，其結構包括蓋面和蓋爪，所述的蓋面和蓋爪之間的落料弧度為1.75-2。本實用新型的馬口鐵爪式旋開蓋和現(xiàn)有技術相比，具有結構合理、外觀圓滑的特點，不但強度達到要求，而且大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65D41/04GK203033113SQ201220718160
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者周德民 申請人:山東環(huán)球印鐵制罐有限公司